采煤机的基本结构及工作原理.ppt

采煤机的基本结构及工作原理
2018/1/28
采煤机的发展史及分类
国内外采煤机的现状
采煤机的基本结构
采煤机的工作原理
采煤机的操作维护
今后采煤机的发展方向
一、采煤机的发展史及分类
20世纪40年代初,英国和前苏联相继研发了链式采煤机,这种采煤机是用截链截落煤,在截链上安装有被称截齿的专用截煤刀具,其工作效率低,同地德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。50年代初,英国和德国相继研制出了滚筒采煤机,在这种采煤机上安装有截煤滚筒,这是一种圆筒形部件,其上装有截齿,用截煤滚筒实现装煤和落煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套,奠定了煤炭开采机械化的基础。这种采煤机的主要缺点有二,其一是截煤滚筒的安装高度不能在使用中调整,参煤层厚度及其变化适应性差,其二是截煤滚筒的装煤效果不佳,限制了采煤机生产率的提高。进入60年代,英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒作出了两项革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度,完全解决对煤层赋存条件的适应性;其二是把圆筒形截煤滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒,即螺旋滚筒,极大地提高了装煤效果。这两项关键的改进是滚筒式采煤机成为现代化采煤机械的基础。
M
G
*
采煤机型号的定义
*
Q
W
D
1
系列序号以阿拉伯数字显示但按单机设计产品时可省略
类型代号:
采煤机
特征代号:
滚筒式
截割功率(kW)
装机功率(kW)
用途及特征代号:
A矮机身;
Q大倾角;
P爬底板;
G高型;
B薄煤层:
T单滚筒;
N短臂:
W无链牵引;
D电牵引
修改序号
二、国内外采煤机的现状
我国采煤机40年来的发展:
20世纪70年代是我国综合机械化采煤的起步阶段,首先煤炭科学总院上海分院集中主要科技骨干,研制出综采面配套的MD-150型双滚筒采煤机,另一方面改进为普采配套的DY100型、DY150型单滚筒采煤机:70年代中后期,制造出MLS3-170型双滚筒采煤机。
这时期我国采煤机的特点为:
1、装机功率小,不超过200kW。
2、有链牵引,输出牵引力小。
3、牵引速度低,一般不超过6m/min。
4、自开切口差。
5、工作可靠性差。
20世纪80年代我国进入了采煤机发展的兴旺时期,70年代后期我国共引进了143套综采成套设备,世界上主要的采煤机生产国均有:如英国、德国、法国、波兰、日本等。这为我们深入了解国外技术创造了条件,同时经过前一时期自行研制采煤机积累了丰富的经验,确立了我国采煤机的发展方向是仿制和自行研制并举。这期间西安煤机厂生产MXA300型采煤机,鸡西煤机厂与上海分院开发的MG300-W型采煤机,太原矿山机器厂与英国安德森合作生产AM500型采煤机。
此其间的采煤机的特点为:
1、重视采煤机系列的开发,一种机型可派生出多种机型,主要大部件通用,可适用不同煤层的需要。
2、攻关元部件,增加了可靠性。
3、无链牵引的推广使用,使采煤机工作平稳,使用安全。
20世纪90年代是电牵引发展的时代。
进入20世纪90年代后,随着煤炭生产集约化方向发展,减员提效、提高工作面单产成为煤炭发展的主流,发展高产高效工作面势在必行,采煤机开发研制围绕高产高效的要求进行,其主要方向是:1、大功率参数的液压牵引采煤机。2、高性能的电牵引采煤机。
这时期的特点为:
1、多电机驱动横向布置的总体结构成为电牵引采煤机的发展主流。
2、我的差距缩小。
3、液压紧固技术的开发研究取得成功。