箱涵技术交底书.doc

箱涵施工技术交底书
一、基坑开挖
1、测量放样
由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出设计给出的雨水箱涵坐标,根据设计尺寸洒出开挖边线。所有坐标经监理工程师复测合格后进行下一步施工。
2、基坑采用机械配合人工开挖。
基坑开挖根据土质情况采取1:,基坑按基础平面尺寸四周每边增设50cm的工作面。当基底有水不能彻底排干时,应将水引至排水沟。当地下水位高出基底标高,基坑底要设置排水沟、集水井,井的边宽为60~80cm,深度为80~100cm,但排水沟、集水井应设在基坑范围以外,用水泵将水抽出。
3、基底检测
基础开挖完成后由项目部委托试验室进行基底承载力检测,检测合格报监理工程师同意后进行下一步施工。基底承载力不能满足设计要求时,基底要采取砂卵石换填的处理方法,直至地基承载力符合设计要求,并报监理工程师批准。
4、注意事项:
①为避免基底扰动,而减弱其承载力,土质基坑开挖至接近基底标高时,应保留10-20cm,在基础施工前由人工清底至设计标高。
②为防止地表水流入坑内,在基坑顶部设置排水沟,坑口筑土埂引水。
③机械开挖时应避免超挖,如超挖应将松动部分人工清除,超挖部分禁止回填虚土,应用与基础相同的材料回填密实。
二、基础施工
基坑检验完成后放出混凝土垫层的边线,支设垫层模板,放出基地标高,并尽快浇筑10cm厚的C20混凝土垫层。
砼施工应由就近的搅拌站统一拌合,用罐车运输到现场,经滑槽输送到基坑内。
基础砼为C20,所采用的商品混凝土出料后拌合均匀,颜色一致,坍落度控制在180±2mm。浇筑砼用的滑槽支架必须坚固,坡度适当,滑槽表面光滑平整,便于砼向下流动而不离析。砼自由下落高度不能超过2m。基础砼施工按设计位置设置变形缝木板,用振动器振捣密实。
三、涵底施工
本箱涵以变形缝为界分为13段,底板一次性支模成型,分两次间隔进行砼浇筑,模板采用δ=,上中下三道50×100木枋背楞,外侧用短钢管夹紧并支撑基坑边坡土壁上,间距50cm。根据设计要求,施工缝应留设在距底板50cm高的侧墙上,支模时应一并支设成型。内侧模板也采用δ=,上中下三道50×100木枋背楞,用短钢管夹紧,间距50cm,并采用钢管进行对撑。模板支设完毕,绑扎底板钢筋,预留好侧墙钢筋,经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。砼采用8m3搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点,使用溜槽入模,插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察,若发现松动变形及时进行处理。第一次基础底板砼浇筑成型后,将端头模板拆除,采用泡沫板将第二次浇筑的砼在变形缝处与第一次浇筑的砼隔开。
箱涵侧墙上的施工缝留设,应在墙体留缝处嵌入通长100×100木枋以留设企口凹槽,在砼浇筑初凝后及时取出。
四、墙身及顶板施工
墙身和顶板施工也分为13段,每段按变形缝分开,并与底板上下保持一致。墙身施工前,将施工缝处砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用δ=,以50×100木枋为竖向背楞,间距30cm,横向φ48钢管辅以双向φ******@50cm对拉螺杆进行对拉加固,底排螺杆距底面不得大于30cm。墙身和顶板模板在支设时,考虑