TPM设备专业保全实施要点培训
深圳3A企管--曲波
2018年2月4日
是否存在这样的维护观念?
坏了再修,没坏不管它;
生产任务这么紧,哪有时间停机保养设备
花时间保养,效果不大,不划算;
慢慢修理,没什么可急的,
各干各的,井水不犯河水;
操作者只管操作,
维修人员只负责维修;
好用就用,不好用就拉倒;
设备没改良,人员就不会成长;
要知道故障总是难免的;
设备全部定期大修,定时更换;
全员参加生产维护没必要。
设备管理的意识
调查
研究
设计
制造
设置
运转
保全
废弃
使用过程(设备保全)
使用过程(设备保全)
采购过程(设备计划)
设备投资计划过程
建设过程
管理过程
广义的设备管理-----①②③
狭义的设备管理-----③
怎样适应生产自动化
生产自动化
保全
运转
设备生产产品
设备的保全是人的作用
自动化
不能自动化
保全:保证设备处于安全、稳定的状态。
设备管理的目标在于提高企业的生产性,生产效性=产出/投入,即生产效率的提高可以尽可能少的投入,获得尽可能多的产出。提高设备生产效率,必须以消除故障为最终点。
设备管理的三项具体目标:
①消除设备故障;
②缩短由于故障引起的停机时间;
③减少成本。
设备管理的目标
设备(或系统)故障率发生的特性曲线
—浴盆曲线( Bathtub curve )
结论:从它可看出,如果能预知设备磨损并损坏的开始时间,及时进行维护、维修,可使故障率下降,即延长设备的有效寿命。
初期故障期
磨损故障期
(%)
有预防保全时
故
障
率
突发故障期
有事后保全时
不做保全时
知识点链接
时间
有效寿命
什么是浴盆曲线?它有什么规律?大多数设备的故障率随时间的变化曲线形似浴盆,故将故障率曲线称为浴盆曲线。设备故障机理虽然不同,但其故障率随时间的变化大致可分为三个阶段:
1)初期(早期)故障阶段 在设备投入使用的初期,设备的故障率较高,且存在迅速下降的特征。为了缩短这一阶段的时间,设备应在投入运行前进行试运转,以便及早发现、修正和排除故障。 2)突发(偶然)故障阶段 在设备投入使用一段时间后,设备故障率可降到较低的水平,且基本处于平衡状态,可以近似认为故障率为常数,这一阶段就是偶然故障期。这一时期是设备的良好使用阶段, 偶然失效主要原因是质量缺陷、材料弱点、环境和使用不当等因素引起。 3)磨损(耗损)故障阶段 在设备投入使用相当长时间后,设备进入耗损故障期,其特点是设备的故障率迅速上升,很快出现大量的设备故障或报废。
知识点链接
1、TPM专业保全主要的方式及组织形式
专业保全体系
.提高设备信赖度
.减少故障的发生
将故障变为“0”
预防保全
预知保全
不发生故障
改良保全
生产保全
发生了故障
迅速恢复正常
事后保全
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