罩式退火炉电气
说
明
书
2004年4月
目录
1、概述………………………………………………………………3
2、控制系统主要技术指标…………………………………………4
3、电气及控制系统硬件功能………………………………………5
4、软件………………………………………………………………8
5、正常运行状态流程说明…………………………………………9
6、控制柜运行前检查及开机………………………………………11
PLC柜
7、非常运行状态及处理………………………………………………20
1、概述
本套冷煤气加热强对流罩式光亮退火炉控制系统,是基于现代计算机技术,把数据通讯、显示装置,过程控制和智能化数字仪表有机的结合起来,组成的高性能控制系统,具有分散控制、集中管理的优点。
系统控制对象为七套罩式光亮退火炉,每套退火炉由2个炉台、2个内罩、1个加热罩、1个冷却罩组成。
本系统由控制室中的微机操作台、主控制柜以及公用泵控制柜、现场操作箱、传感器、执行机构等组成。
系统采用计算机作为上位监控仪,图形界面丰富,具有流程显示、趋势显示、历史记录等多项功能。在控制室中,操作人员可通过微机键盘输入和修改工艺参数,进行数据处理;也可以通过彩色显示器上提供的控制结构图、参数图、工况图等了解炉群及其周边设备的各过程参数以及控制设备本身状态。配备打印机,还可把当前或历史的数据打印下来永久保存。
系统选用智能数字仪表作为主控单元。在控制柜、操作箱面板上设有各种仪表、开关、按钮、指示灯、闪光报警器等,操作人员亦可设定工艺曲线修改各种工艺参数、启动或中止工艺运行,并了解各种过程控制参数及控制设备本身的状态。
由于系统采用了工业级微机、智能仪表,系统的抗干扰能力强,在显示器及控制柜面板上及时显示各种故障信息,设备的正常维护及故障处理十分方便。
2、控制系统主要技术指标
输入、输出信号处理指标
、输出信号的处理指标由仪表选型确定,主要参数列表(表1)
PLC(SIEMENS S7-300)
CPU314,32KB语句,40KB RAM,,数字量输入配置128点,数字量输出配置80点,模拟带输入配置2点。
控制范围和精度
控温范围0~1000℃
仪表控温精度±5℃(保温阶段)
序号
分项仪表
AI-808P
AI-708
AI-708H
1
输入信号
热电偶K分度
热电偶K分度
电流4~20mADC
电流4~20mA
2
响应时间
≤
≤
≤
3
控制输出电流
4~20mADC
4
控制输出继电触点
250VAC/1A
5
报警输出(状态)
250VAC/1A
250VAC/1A
6
斜率控制
1~9999分
7
设定
30组SV、PID上/下限
两组上/下限
8
指示
双四位LED显示
双四位LED显示
双四位LED显示
9
测量精度
%FS±℃
%FS±℃
AI808P;AI-708仪表,网络通迅采用RS-485接口,网络系统的通讯媒介采用双绞线或屏蔽线。
SEMENS S7-300(PLC)网络通讯采用5611卡对MPI接口,,传输最大距离50M,网络系统的通讯媒介采用屏蔽线。
电源电压:上位机单相 180~240VAC
仪表单相 100~240VAC
电源频率上位机及仪表 50~60Hz
工作温度 0~50℃
工作湿度 40~85%(无凝露)
3、电气及控制系统硬件功能
电气及仪表控制系统由微机操作台(上位机)、控制柜(下位机),及现场传感器、执行机构组成。
下位仪表采用带微处理器的智能化仪表和PLC,控制精度高,并且各个控制仪表相互独立
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