装卸作业工作标准[1].doc

装卸作业工作标准(通用部分)
1、按装卸作业指令,准确装卸货物,并核对品种、质量、数量、型号、包装等,‰。
2、装卸作业时需轻装、轻卸,禁止野蛮操作,装卸货物的破损率不得超过1‰。
3、装卸作业时,货物需按规定要求码放,不得造成坍塌、倒置、摇晃。
4、作业时必须按要求穿戴防护用品,年安全责任事故不超过1次。
5、作业时必须严格执行安全操作规程,禁止违章作业。
6、装卸器具必须安全可靠,并妥善保管与保养,完好率为100%。
7、装卸作业必须服从指挥,按要求到岗作业,任务不完成不得下班。
8、装卸作业必须满足客户需求,不得与客户争吵,维护公司形象,全年客户投诉不超过2次。
9、装卸人员必须严格执行公司的一切规章制度。
10、每天早上上班时,必须对卫生责任区域进行场地清扫。
装卸作业工作标准(专用部分)
一、仓库装卸工作标准(塑粒、化工、摩托车)
A、塑粒
(一)塑粒装车要求
1、接受库管员的装车指令,安排人员,准时作业。
2、装车前与库管员核实所装品种、型号、数量,核对所装车辆(车牌号)。
3、检查所装车辆状况(包括堆放空间、箱板、底板是否有损伤货物的不良处所,如有要报告库管员,协助采取相应措施消除隐患),确定正常后实施装车。
4、装车必须根据车辆体积、货物数量合理码放,不得随意堆放。
5、塑粒从铲板上卸下时,应轻拿轻码,严禁蛮拽,严禁高空下摔,当卸至铲板最后一层时,应搬起离板,不得在铲板上拖拽。
6、卸每板前应清点数量是否与要求相符,品种、型号、包装是否一致。
7、每板货物卸完后,铲板不得从高空摔下,应双人传递,在固定位置码放好,便于清点核对。
8、装车完毕,外地车辆的要明确告知提货人员。公司车辆要协助扎绳、扎油布等,并与库管员签认作业单。
9、装车发现破包时,应立即处理(封、扎、缝、包等),不得任其撒落。
(二)塑粒卸车要求
1、接受库管员的卸车指令,安排人员,准时作业。
2、卸车前与库管员核定所卸车辆(车牌号),明确品名、规格、型号、数量、包装等。
3、卸车时要先外后内、先高后低、先两侧后中间、先后后前,以防坍塌。
4、卸车前要根据品种,选择合适的铲板,放置在合理的位置(便于装板,便于叉车作业)。
5、装板应两人一组,车上一人,铲板一人,传递货物,不得从高处直接摔上铲板。码放时每层五包,三横二竖,交叉叠放,最低一层码放时,货物不得在铲板上拖动,需调整时应搬离板面,重新摆放。每层堆放要平稳,四角要对齐,货物不得超出板边缘1/4。每板要按规定放足数量,不得缺少或多放。
6、卸车作业时要有秩序进行,不得一哄而上,不相同货物不得混放。
7、卸货发现破包时,要先行处理(封、扎、缝、包等)再装板,不得任其撒落,不得将破包夹装在铲板上。
8、卸货完毕要与库管员核对数量,确定是否短少,确定破损数量,并与库管员签认作业单。
9、卸货完毕,应把车辆清扫干净,装好车辆栏板等。
(三)铲板码放要求
1、铲板不得随意乱丢,随便堆放。
2、同规格尺寸的码放一起,不同规格不得混放。
3、码放时长宽要对齐,四角要对齐,放置要平稳。
4、铲板码放时要便于叉车作业。
5、铲板每批码放数不得超过10块。
6、损坏的铲板不得与好铲板混放,损坏铲板要及时修复,修好后投入使用,无法修复的