生产计划与交期管理.ppt

生产计划与交期管理 主讲人:王飞
21世纪企业经营面临空前的挑战!!!
西元年
产品种类
生产批量
交期
掌控
1970以前
少
大
长
容易
1971~2000
增多
减小
渐短
变难
2001~
(21世纪)
更多
更少
更短
更难
21世纪经营的挑战——归纳起来有七大特色:
1. 多批
2. 少量
3. 短交期
4. 低售价
5. 高物流
6. 零不良
7. 快开发
产销之间的冲突
业务部门的期望
订单量可大小不拘
产品种类能多样化
交货期能愈短愈好
制造部门的期望
订单量愈大愈好
产品种类愈少愈好
交货期愈长愈好
负责安排生产计划的部门
应该是由生管负责
如何安排可化解双方
冲突的“生产计划”?
生管安排的生产计划当然是要充分配合客户交货期的,但因为:
物料供料不及
缺料情况严重
停工、怠料、变计划
客户要求交期短
生产交期>交货交期
预测订单不准
库存太多
积压资金、管理浪费
生管压力重重,吃力不讨好,因为:
如何提高生产计划的准确率?是当今制造业的共同难题,也是当务之急着要解决的困境。
首先探讨影响生产计划准确性的因素有哪些?
生产计划不准确,准确率低,大家都没信心:
(一)属于生管本身的问题:
1. 手工生产排程技巧不够纯熟;
2. 既使使用电脑安排主生产计划(MPS)也时有差错;
3. 未考虑产能负荷,以无限产能安排生产计划,当然会有问题;
4. 生产排程所需基础资料,例如标准工时、工艺途程等资料有偏差;
5. 生产进度掌控不够严谨,缺乏及时回馈系统及紧密的稽查的技巧;
6. 生管的权威未建立,生产计划缺乏约束力;
7. 生管的应变力及机动力不足。
(二)属于制造部门的问题:
生产技术有待加强,准备工时长
制程品质不良时有发生,重制返工多
换模换线时间太长
设备故障率高,可动率低
(三)属于营业部门的问题
、多样、少量订单特多;
2. 临时客户插单情况严重。
(四)属于资材部门的问题
1. 采购/ 外协管理能力不足;
2. 供应商交期不准,延误交期司空见惯;
3. 库存料帐不准;
4. 缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。
生产型态的种类:分三种
一、计划生产即存货生产型态(MTS=Make To Stock)
二、订单生产(MTO=Make To Order)型态
三、计划与订单生产混合型态
随着企业竞争的需要,订单生产(MTO)有陆陆续续作了一些调整及修改;
1. CTO(Configure To Order):先备料并生产至加工完成状态,待接到客户订单再装配生产入库出货;
2. BTO(Build To Order):先备料、待接客户订单,才生产加工及装配入库出货;
3. DTO(Design To Order):接客户订单后,才开始设计→生产计划→备料→生产→出货,也就是ODM的方式。
生产计划的种类
一、年或季生产计划
通用于计划生产或称存货生产的公司工厂,又叫“大日程生产计划”。
二、月生产计划
通用于订单生产的公司工厂,又叫“中日程生产计划”
三、周生产计划
通用于订单生产的公司工厂,又叫“小日程生产计划”
四、日生产计划
通用于订单生产的公司工厂,又叫“日生产指示”