自冲铆枪用户手册 1/15
贝瑞克液压自冲铆枪
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用户手册
注意:
请妥善保管此手册,任何遗失或缺损均可能导致重要特性信息丢失,
给维护和修理带来困难!!!
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1、一般信息
安全须知
在进行安装、配线施工、维修、检查前,请仔细阅读此手册以及其他附属资料
后再进行相关操作。
请在确认有关设备的知识、安全信息以及注意事项后再开始使
用。
控制系统只能用于指定设备或机械电气指标均完全一样的设备。任何机械设备
的变更均需经过专业人员的分析认可,必要时咨询
本公司技术人员,经确认后方可实行。任何未经确认的变更均可能导致
设备损坏或人身伤害。设备的维修需由专业人士进行。
供货清单
1、完整液压站 1 台
2、液压油管 2 根
3、铆枪 1 台
特别说明:本系统售价中只包含用户对系统控制程序的单机使用
权,已装入系统。本公司版权所有。如需二次装入,公司将酌情收取相
关费用。
不包括范围:控制箱电源接入点以上部分,如动力供给,电缆等。
不包含液压油。
环境要求:
1、安装环境应考虑使系统各部分免受粉尘、油污、水、有害气体的侵蚀。
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2、环境温度 10~40℃。
3、环境相对湿度10~90%(无结露)。
4、海拔 1000 米以下。
电力需求
1、电源污染较少。
2、总装机容量 5KVA,空气开关≥20A,供电电压 3 相 380VAC, 应通过一个
可靠的空气开关接入控制箱,较长时间的搁置应切断电源;电缆直径不小于
4mm2。
3、控制箱应严格接入大地,接地电阻≤4Ω。
重要提示:
1、请不要对电缆、油管施加过分的应力。
2、连续两个月以上闲置不用,应通电四小时以上。
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枪身
本体
下模
油缸
枪头
图 7
控制手柄
手动模式:前进铆接
自动模式:一次完整的铆接
循环
手动模式:退枪
自动模式:空闲
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2、功能及使用说明
使用前的注意事项自冲铆接系统仅对适用于冲压连接的材料进行铆
接。根据试验
结果选择相应的铆接系统,须按指定的用途使用,禁止未经论证和许可
擅自改动,如修改本体,上模冲针,下模,添加或改造连接设备以及
对控制程序的改动。这些将失去保修服务遵守本手册的规定也属
于按规定操作使用机器的范畴。未按规定使用所造成的损害,我
公司不担负任何责任。
安全
1、主要的操作危险来源于正在进行冲压连接时机器的高压。在铆接钳
口区域,会造成手指的伤害或擦伤或被冲压件击穿,铆接枪头运动
时,必须远离冲压模具工作区域!
2、请勿将不合格的产品放入连接模具中,否则会导致模具的损坏。
3、在同一个位置,请勿重复压铆,否则会导致铆钉飞出,导致模
具损坏甚至人员伤害。
4、无铆钉或工件时,请勿空压,否则会导致模具损坏。
技术参数
外箱包装尺寸 1360x700x1200mm
整机重量总重量约 300kg
液压系统液压油知名品牌之 H68 抗磨液压油
最大操作压力 250bar(5 吨机型)
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齿轮泵流量 25 l/min
最大返程压力 5bar 电机
转速 RPM 1450r/min
电机输出功率 4kw
动力供应 3 相 400V/50Hz 5KVA
循环间隔时间从铆接开始到重新开始>4s
设备使用
初次调试
1、连接电缆,输入电源:3*380V+1N/50HZ;
2、确认油箱已加满足够的油(油位计)。
3、液压油管的连接,特别注意前进油管和后退油管接口安装的正确
性。注意 AB 标识。 4、按启动按钮,并立刻停止,检查马达运转方向是
否正确(顺时针)。
5、如液压系统没有启动,请检查马达保护开关是否打开,主开关是否
在 ON 的位置。
6、安装铆钉料带。
用剪刀剪去料带第一个铆钉前的部分。
拿走第一个铆钉。
把料带头通过导料筒插入送料机构,回啦确认齿轮已挂住料带。
确认第一颗钉处于膛孔的位置,准备就绪。
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熟悉各控制开关
操作控制功能
电源按钮,带指示灯按一次启动系统,再按关闭系统
系统启动时指示灯亮
电机开,关按下电机开,电机转动。按下电机
关,电机停止。
操作模式选择开关操作模式选择:手动或自动
铆接前进按钮按下开关开始铆接
铆接返回按
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