物料退仓、报废、超领管理办法.doc

有效管理物料损耗,降低制造成本。
2. 适用范围
本办法适用于德豪润达电子分厂物料退仓、报废、超领管理。

生产车间负责物料退仓、报废、超领的申请;
、工废及其他责任的判定;
、工废和的判定,负责贴片机抛料的控制;
PMC负责物料的及时下单采购;
采购负责料废物料的更换及新购料的到位;
:
车间物料的报废补料流程
产生料废
填写报废单
工废
退仓换货
判定
料废
其他
退供应商
供应商换货
退仓
开超领单领用
PMC安排补货
退仓
开超领单领用
PMC安排补货
订单取消、工程更改导致的物料多余退仓流程(如左下图)
损耗物料补料流程(如右下图)
产生损耗
填写超领单
PMC签字
财务签字
总助签字
仓库领用
责任部门签字
PMC补货
多余物料
车间整理合格
贴检验标签
退回返修
IQC检验
填写报检单
办理入库
OK
NG
不可返修
可返修至合格
申请报废
5. 操作程序
报废物料的补料:
作业过程中产生物料报废,应于工单结单时填写报废单,然后同报废物料一起送品质判定工废或料废;
物料可以有IPQC对物料进行初步判定,对判定料废的物料IQC进行确认,填写清楚供应商;
对判定结果有异议的,可由技术部或其他关联部门进行仲裁;
被判定为料废的物料,经PMC签字后可根据报废单办理入料废库。仓库根据报废单所填数量,发放相同数量的合格品到需求部门;
料废库的物料,退货给供应商换货,换货后物料必须经IQC检验合格后方可入库;
被判定为工废的物料,办理入工费库,工费库的物料定期进行变买;然后车间开超领单补齐订单物料;
:
仓库发料后因订单取消、工艺变更等原因导致物料不再使用,而暂存于车间的物料,原订单完成后要全部办理退仓;
车间填写退仓单,经IPQC确认后交IQC进行检验,检验合格的物料入合格品库;
对因管理不善导致的应退仓物料少数时,作为损耗物料考核;
物料损耗补料的管理:
物料损耗的标准:物料类别
损耗率
插件电阻/电感/二极管类轴型器件
%
插件三极管
%
插件电容
%
插片(187/250)
%
插件LED
%
插件晶振类
%
插件插座(弱电)
%
插件插座(强电)
%
电位器
%
数码管
%
变压器
%
DIP IC
%
蜂鸣器
%
插件保险丝
%
插件显示屏类
%
散热器
%
线材类
%
螺丝/螺母/垫片类
1%
五金件
%
间隔柱/矽胶片
%
如下表(%执行); 物料类别
损耗率
PCB板
%
贴片电阻/电容(Chip)
%
圆柱型玻璃封装贴片二