下载此文档

机械设备保养方案.pdf


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约9页 举报非法文档有奖
1/9
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/9 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【机械设备保养方案 】是由【青山代下】上传分享,文档一共【9】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【机械设备保养方案 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。机械设备保养方案机械设备保养方案3篇机械设备保养方案1(一)总则第一条为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。(二)规程的制定与修改第三条各部门首先要按照本制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。第四条凡是安装在用设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。第五条对新投产的设备,技术装备部应在在设备投产前30制天订出使用、维护规程,并下发执行。第六条当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10,天技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。第七条岗位在执行规程中,发现规程内容不完善或有缺陷时,要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况,并对规程内容进行增补或修改。第八条新编写或修改后的规程,都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。第九条当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。(三)规程的内容第十条设备使用规程必须包括的内容:1、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;2、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,润滑情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;3、操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;4、紧急情况处理的规定;5、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等;6、设备运行中故障查询及排除。第十一条设备维护规程应包括的内容:1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;2、设备润滑“五定”图表和要求;3、定时清扫的规定;4、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;5、运行中常见故障的排除方法;6、设备主要易损件的报废标准;7、安全注意事项。(四)规程的贯彻执行第十二条新设备投入使用前,要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里,并做到人不离岗。第十三条生产部门要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。第十四条设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。第十五条生产部门每月都要组织班组学习规程,车间主管及设备管理人员,每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。(五)设备技术状况的管理第十六条对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。第十七条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。(六)设备润滑管理第十八条对设备润滑管理工作的要求1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6、认真做到废油的回收管理工作。第十九条润滑“五定”图表的制订、执行和修改1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,并和使用维护规程同时发至岗位。2、设备润滑“五定”图表的内容是:(1)定点:规定润滑部位、名称及加油点数。(2)定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。(3)定时:规定加、换油时间。(4)定量:规定每次加、换油数量。(5)定人:规定每个加、换油点的负责人。3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好支行记录。4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况,发现问题及时报告和处理。第二十条润滑油脂的分析化验管理设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响,易使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析的化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时,要及时更换润滑油脂。第二十一条设备润滑新技术的应用与油品更新管理1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。(七)设备缺陷的处理第二十二条设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。第二十三条岗位操作人员无力排除的设备缺陷,要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第二十五条在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。(八)设备运行动态管理第二十六条设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。第二十七条建立健全系统的设备巡检标准各部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每个检查点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。第二十八条建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工员的人数和人选,专职巡检员负责承包重要的检查点之外,要全面掌握设备运行动态。第二十九条信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知值班主任,由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检员。专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排处理外,要将信息向专职巡检员传递,以便统一汇总。专职巡检员除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向技术装备部汇报。技术装备部应列出主要问题,除登记台账,输入计算机外,要进一步检查落实,以便于综合管理。第三十条动态资料的应用巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由值班主任即刻组织处理;本班无能力处理的,由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷,由分管副总经理组织研究,确定控制方案和处理方案。第三十一条设备薄弱环节的立项处理下列情况均属设备薄弱环节:1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的设备或部位;4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。第三十二条对薄弱环节的管理本公司技术装备部要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经分管副总经理审阅后,存入设备档案。,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对吊车起重机及机械设备的维护保养工作;“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半;,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工;“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量;、检查各吊车起重机及机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣,做好维护保养工作。“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。,主要检查要害、易损零部件(如吊车起重机及机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《吊车起重机及机械例行保养记录》。:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。:吊车起重机及机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,更换机油,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。,并编写有关维修保养的实计资料,做到记录齐全、真实。机械设备保养方案3第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态,充分发挥现有设备的潜力,满足经营需求,确保生产安全,结合实际,制定本制度。第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任,必须做到各司其职,各负其责,紧密配合,狠抓落实,以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则,不许只用不修、以修代养或降低修理标准。第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理,指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能,组织制定设备修理、保养计划、操作规程,并予实施。第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的'三定制度,确保职责、权限和责任的统一。第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格,取得上岗资格证书方可上岗作业。第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能,不准任意超负荷运行,不得违反操作规程,禁止—切违反安全的操作。第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求,使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器,负荷应减少20~30%,汽车行使速度不得超过最高时速的50%。第十条设备使用前后及交接班时,操作人员均须按规定途径(路线)对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查,作业中须加强监视,并利用停机休息间隙检查,发现问题应立即排除或报告,并记录于运行记录中。第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理,包括大修、零修和特修。第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划,安排修理力量,进行修理前技术鉴定,明确工艺质量、验收要求,充分考虑修理成本、修理费用,及时组织零配件供应。

机械设备保养方案 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.

非法内容举报中心
文档信息
  • 页数9
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人青山代下
  • 文件大小432 KB
  • 时间2024-10-23
最近更新