机械密封的安装说明.doc

机械密封安装使用说明
•  安全
     1. 在安装使用前必须阅读本说明书,特别注意安全方面的注意事项。
     2. 密封的使用、操作必须有相应的防护设施,避免因密封故障失效而对周围环境污染及对人员的伤害。
•  使用
     机械密封的安装使用操作人员必须是经过培训的有资质的人员。
•  安装
(一).装配前检查事项:
     1. 必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。当输送介质温度偏高, 过低或含有杂质颗粒, 易燃, 易爆, 有毒时, 必须采取相应的阻封, 冲洗, 冷却, 过滤等措施。
     2. 检查有关的危险标记, 检查安装及连接尺寸, 检查轴和腔体上重要的轴向, 径向尺寸公差的精确性。( 轴或轴套的光洁度不大于 微米,轴或轴套公差 h7, 密封腔端面对泵轴的跳动每 3cm 孔径不大于 。轴的径向跳动应不大于 , 轴向窜动量应不大于 ,"O" 形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角, 轴肩倒角为 3 × 10 ° , 端盖倒角为: 2~ × 20 ° ) 。
     3. 应仔细阅读机械密封装配图( 标准系列产品可参阅产品样本), 保证机械密封安装尺寸及允差。
(二).机械密封安装注意事项:
     1. 机械密封的安装环境必须清洁,周围没有灰沙、粉尘等。
     2. 密封安装必须小心、仔细,不可用强力,不可敲击。
     3. 密封安装的工作空间必须足够大,能方便人员工作及检查。工作环境必须是安全无障碍的。
     4. 为了减少摩擦阻力, 在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂, 但须注意, 当选用乙丙橡胶"O" 形圈时, 切勿与矿物油和脂类相接触, 可用水或硅油清洁和润滑。( 橡胶波纹管见第 9 条)
     5. 静止环"O" 形圈应用水润滑, 施加外压安装静止环。
     6. 安装双层包覆的 PTFE 时, 外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲 PTFE 会导致失效。安装纯四氟的"O" 形圈时,需要足够的时间和微力, 避免擦伤,否则会造成失效。
     7. 在密封面上不要使用润滑油(硬对硬面时可以涂少许清洁硅油) , 装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行, 密封面必须保持清洁状态。
     8. 弹簧的旋向与转轴旋向有关的机械密封( 即固定旋向机封), 从静止环向旋转环看, 顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧, 反之为左旋。
     9. 橡胶波纹管密封系列机械密封, 将橡胶波纹管用水作润滑剂推压至轴上, 不能使用润滑油脂, 使用压力只能承受于弹簧座上。(PGM1 型安装完毕后, 要检查弹簧座凸耳必须紧靠弹簧末圈尾部, 以防止橡胶波纹管破裂。
     10. 采用螺钉旋在轴( 套) 上传动的机械密封时, 应选用有刃口的凹端紧定螺钉, 牢牢地将旋转部件紧固在轴上( 有特殊要求的应详见密封安装总图) 。
     11. 柔性石墨作辅助密封, 应在干燥状态, 通过轴向螺栓顺序收紧( 不可圆周方向交叉收紧) 使柔性石墨充分二次变形。
     12. 安装带柔性石墨密封圈的静止环时, 应通过充分受压, 应保证工作面与轴线的垂直度不大于 。
四、启动:启动前必