汽动给水泵方案.doc

工程概况及特点
1工程范围
托电一期2#机汽动给水泵基础-。,不含基础的二次浇灌和钢结构施工。
2工程概况
汽动给水泵基础位于2#机汽轮发电机基础南侧,给水泵中心线距B列4150mm,汽动给水泵中心对称轴与主厂房15轴在同一轴线上。给水泵基础底板为大块式现浇钢筋砼基础。上部为现浇框架结构。长20m,,框架柱截面为1000×1000mm,梁最大截面1000×2000mm,板最厚处为800mm。
3主要工程量
2#机汽动给水泵基础上部结构砼方量281m3,砼等级C30,大小埋件383件,GL100(*)B 332m ; G100(*)B 44m,。
4主要设计和工程特点
、体积大、钢筋密、砼量大,工程条件复杂和施工技术要求高等特点。因此,在施工中我们应以质量为本,使砼内实外光,质量优良。
、梁截面尺寸较大,模板加固支撑系统应稳定可靠。砼施工应按大体积采取相应措施,充分考虑温度应力对砼的影响,必须保证砼表面光滑平整,色泽一致且无裂缝。
、预埋管、预留孔洞、预埋螺栓的精度要求高。砼浇筑前必须会同安装人员、制造厂家、业主、监理、设计单位检查核对中心线、标高及固定情况等。核对无误后方可进行下道工序。
汽动给水泵基础发电厂中重要结构之一,除按设计图纸和施工规范进行施工外,还应采取特殊措施来提高砼的外观工艺和结构尺寸的精确度。
施工应具备的条件
2#机主厂房现有的施工用道路、水电及排水系统完全可以满足汽动给水泵基础施工要求。
施工主要机具及材料
,在A列处循环水坑北侧,,,可以满足汽轮发电机基础及汽动给水泵基础施工的垂直运输需要。
,砼浇灌由一台砼汽车泵或砼拖式泵完成。
、铁件加工由预制加工场工地完成。
4主要材料需用计划
材料名称
规格
数量
备注
钢筋
φ6-ф28

不含措施筋用料
水泥
矿425R
110t

木材
板方材
42m3

型钢

8T
用于埋件
覆膜竹胶板
厚度12mm
910m2

架管

30t

可调支座

540套

施工方法、步骤及工期要求


为了加快进度,确保工程质量,节省施工用料,施工段划分如下:
-~
~
即水平施工缝留设在-

建控制网→放线→搭设脚手架→-→安装柱埋件→钢筋埋件验收→柱模板安装→梁板底模板安装→梁板底埋件安装→梁板钢筋绑扎→顶面埋件、埋管安装→验收→砼浇灌和养护→→搭脚手架→→埋件安装→钢筋埋件验收→柱模板安装→→梁板底埋件、螺栓套管安装→埋件验收→砼浇灌和养护→模板及架管拆除→竣工线→交安→二次浇注


,立杆纵距500mm,横距1000mm,步距1200mm,砼梁采用立杆上加可调支座支撑,梁底采用100×150mm木方作大横楞,间距500mm,100×100mm木方作为纵楞,间距250mm。在脚手架两侧加剪刀撑及安全网,Ⅳ轴处搭上人马道。,必要时,。

钢筋由预制场统一下料加工,第一层柱主筋接头采用冷挤压套管连接,第二层柱主筋接头采用直螺纹套管连接。
ф28钢筋以上的接头采用直螺纹套筒连接,直径28~14mm的钢筋接头采用闪光对焊连接,其他钢筋接头采用绑扎。
钢筋绑扎时,首先应在板面上弹出柱轴线、柱边框线、并用粉笔在板面上画出板及梁钢筋位置线,最后按画线位置布筋绑扎。
水平施工缝处理按设计要求插筋,插筋数量和位置应准确。
柱主筋套管接头处的箍筋应进行加大处理。冷挤压设备应固定牢靠,并搭设操作平台。
箍筋和拉筋弯勾为135度,制作时,一端制成90度,待就位后再调整成135度。
由于框架梁内钢筋密,且分布层次较多,因此用φ25~32钢筋做支撑马凳,以保证钢筋位置和防止钢筋变形。
框架梁柱截面较大,主筋遇埋管时可切断,框架横梁、纵梁、板交叉处,箍筋应现场适当调整。
安装埋件或螺栓固定架时,有些钢筋必须割断时须得到设计