洛阳拖拉机厂实习报告.doc

序号(学号):
35
学生实习报告书
实习类别
生产实习
实习地址
河南洛阳
教学院
机电工程学院
专业
机械设计制造及其自动化(1)班
班级
姓名
指导教师
2011
年
4
月
20
日
概况
实习单位:机电工程学院
参观考察单位:
(1)中国一拖齿轮加工厂
(2)中国一拖装备厂
(3)中国一拖热处理厂
(4)洛阳轴承厂LYC
(5)中信重工
实习开始时间:201 1 年 4 月 8 日,实习时间共 9 天。

完成实习报告时间:201 1年 4 月 20 日。
实习报告 2011 年 4 月20 日
1. 齿轮加工厂
企业简介
第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月,1978年正式投产,主要从事齿轮加工和车桥生产。产品覆盖农业机械、汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床、意大利、德国数控滚、插齿机、热处理生产线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线,生产能力十万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。
主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产,产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等,主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。


车间实习是生产实习的主要方式。实习开始时先进行全厂参观,了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心地向工人和技术人员请教,按照实习计划的进度进行实习,并对实习的内容和要求逐项检查,切实完成实习规定的任务。
,做典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告
实习开始时,由单位有关部门派技术人员向学生进行保安和保密教育,介绍单位的一般情况,在实习过程中根据实习内容和要求并结合单位实际情况,聘请单位有关技术人员做一些典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告。

学生在实习过程中,应按照实习的内容和要求,将每天观察研究的结果(包括绘制草图,必要的数据)、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实是学生编写实习报告的主要资料,也是指导老师检
实习报告 2011 年 4 月20 日
查学生实习,学生应阅读有关资料和教材(与实。
实习内容(典型零件加工工艺、加工自动生产线、装配工艺和质量管理等内容,而且必要时需要附有绘制图纸和图片)
一:主要设备:
钻床、历史钻孔机、台式钻床、牛头刨床、立式升降台铣床、万能升降台铣床、半自动花键轴铣床、仿形车床、滚齿机、插齿机剃齿机、磨齿机、弧齿锥铣齿机、卧式柜台平面磨床、多刀车床、锥齿刨齿机、插床等
二、主要产品:
主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、渐开线花键、矩形花键等零件产品和工程机械变速箱、汽车车桥和差速器总成等。
三、加工工艺:
1、热处理之前:
A、锻造制坯: 使用热模锻来生产毛坯。应用比较广泛的楔横轧技术在轴类加工。这项技术非凡适合为比较复杂的阶梯轴类制坯,它不仅精度较高、后序加工余量小,而且生产效
实习报告 2011 年 4 月20 日
率高,降低成本。
B、正火:正火处理目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织预备,以有效减少热处理变形。所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大,使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制,造成硬度散差大,金相组织不均匀,直接影响金属切削加工和最终热处理,使得热变形大而无规律,零件质量无法控制。为此,采用等温正火工艺。实践证实,采用等温正火有效改变了一般正火的弊端,产品质量稳定可靠。
C、车削加工:为了满足高精度齿轮加工的定位要求,齿坯的加工全部采用数控车床,使用机械夹紧不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。
D、滚、插齿: 加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整维护方便,但生产效率较低,若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行,经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命,一般能提高90%以上,有效地减少了换刀次数和刃磨时间,效益显着。
(c)剃齿
E、剃齿:径向剃齿技术以其效率高,设计齿形、齿向的修形要求