洛阳拖拉机厂实习报告.docx

洛阳拖拉机厂实习报告
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序号（学号):
3５
学生实习报告书
实习类别
生产实习
实习地址
河南洛阳
教学院
机电工程学院
专　　 　正火：正火处理目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织预备,以有效减少热处理变形。所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大,金相组织不均匀,直接影响金属切削加工和最终热处理，使得热变形大而无规律，,采用等温正火工艺。实践证实，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。
C、车削加工：为了满足高精度齿轮加工的定位要求,齿坯的加工全部采用数控车床,使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。
D、滚、插齿: 加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便,但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。
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　 　 　 　 　 　 　 　　 　 （ｃ)剃齿
Ｅ、剃齿:径向剃齿技术以其效率高,设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中.
　　 　　　 实 习　报 告 　 　 ２011　年 4 月20 日　　　 　　
2、热处理及之后的工序：
Ａ、热处理:汽车齿轮要求渗碳淬火,,稳定可靠的热处理设备是必不可少的。
B、磨削加工:主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮加工采用节圆夹具定位夹紧，能有效保证齿部与安装基准的加工精度，获得满足的产品质量.
C、修整:这是变速器、驱动桥齿轮装配前对齿部进行磕碰毛刺的检查清理，以消除它们在装配后引起噪声异响。通过单对啮合听声音或在综合检查仪上观察啮合偏差来完成。
1。4 本单位实习心得体会
在参观过程中受益匪浅，自己对齿轮加工所用到的设备、加工方法、加工工序等有了一定的感性认识，特别是我们看到了各式各样的数控机床,还有些设备是全国最先进的设备,总之在加工齿轮时所用到的机床应有尽有，让我们大饱眼福。以前在学校测绘的时候也看过很多齿轮,比如圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、涡轮蜗杆等,但没有见过正在加工中的大型
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齿轮，在车间我们可以近距离的观察加工齿轮时从锻件毛坯到成品的整个个过程,使我们对齿轮的认识更加全面、更加具体。

　 　　　　 实 习 报 告　 　　 201１ 年 ４　月20 日 　
２．　装备厂
２。1 企业简介
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市,是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1９５６年,占地面积５。5８万平方米，，，已累计生产东方红牌履带拖拉机和推土机近55万台，。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东南亚、中东等5０多个国家和地区,深受用户欢迎。
“团结、奉献、创一流”是一装精神,在２１ 世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与等、互惠、互利的原则下,广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备,共谋未来发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球
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２。2生产实习方式

车间实习是生产实习的主要方式。实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心地向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内