公路沥青路面摊铺施工探析.doc

公路沥青路面摊铺施工探析
黑河市公路桥梁公司武维喜
关键词: 沥青路面摊铺施工
一、摊铺施工准备工作
(一)下承层准备
在铺筑沥青混合料时,下承层表面出现任何质量缺陷,都会影响到路面结构间结合强度,以至于路面整体强度受损。虽然下承层完成之后已进行检查验收,但在两层施工的间隔中,很可能会因为某种原因,如雨天、施工车辆或社会车辆通行或其他施工干扰,会使其发生程度不同的损坏,比如基层的透油层被粘连脱落、基层表面出现松散、表面浮尘;受雨水侵蚀基层出现弹软,因此,必须对弹软部位进行处理,松散有浮尘的必须清扫干净并在摊铺作业前补洒透层油,沥青联结下面层表面如有污染,应及时进行清洗、补洒粘层油。
(二)施工放样
首先要用全站仪精确的确定中桩的位置,对于弯道处的中线要进行10m一桩或5m一桩的加桩,以证最终摊铺出的路面线性直顺圆滑、宽度合适。在确定中线后,根据中桩和设计宽度定出摊铺的引导线最好能同时画出路面两侧的宽度线,以便更好地控制路面宽度和线形。
二、结构参数的调整
正式铺装前,应正确调整摊铺机的结构参数,主要包括:熨平板宽度和拱度、摊铺厚度、初始工作仰角、螺旋分料器与熨平板前缘的距离、螺旋分料器离地高度、振捣梁振幅和频率等。
(一)熨平板宽度调整
在高等级沥青路面施工中,宜选用熨平板可以加长的履带式摊铺机。熨平板对螺旋分料所摊铺的沥青混合料进行预压、整形和整平。熨平板一般分机械加长式和液压伸缩式两种,、连接应紧固,左右应尽可能对称,否则摊铺机容易走偏,并因混合料的惯性作用使熨平板前混合料的压力不一致,造成横断面上摊铺厚度的差异。
(二)螺旋分料器与熨平板前沿的距离调整
该距离应根据摊铺厚度、沥青混合料配合比、基层强度和刚度、骨料粒径等条件进行调整。一般摊铺条件下(厚度10cm以下中粒式或粗粒式沥青混凝土,骨料粒径3cm,混合料温度适中)距离调到中间位置;摊铺厚度较大,骨料粒径也较大,混合料温度偏低或摊铺层表面出现波纹时,此时距离应调大,使混合料具有较好的通过性,保证输料速度;反之,则应调小。
(三)螺旋分料器高度调整
螺旋分料器高度应根据摊铺厚度进行调节。铺层厚,螺旋分料器高度要增加,反之,应减少高度。若螺旋分料器装配位置太高,则供料慢,两端供料不足;螺旋分料器太低,则阻力过大,供料不足。一般螺旋分料器下沿调至高出松铺层10cm~20cm供料较理想。很多摊铺机的螺旋分料器可被分别固定于三个位置,以适应不同摊铺厚度的需要:高位(比中位高5cm)适用路面铺层超过15cm;中位()适用路面铺层为10cm~15cm;低位(比中位低5cm)适用面铺层小于8cm。在摊铺过程中,螺旋分料器的底边缘必须始终在熨平装置的底板上方,而堆积材料的料位不能高于螺旋分料器的旋转曲线。
(四)振幅和振动频率的选择
摊铺机的振动、振捣系统直接影响沥青面层的密实度和平整度。振幅过大、振频太高会造成集料压碎、细料上浮和泛油现象;振幅太小、振频太低则初密实度低,摊铺机预压实达到的密实度越高,越能降低压路机碾压时推移程度,对平整度是很有利的。一般情况下,摊铺层薄、温度高、沥青混合料粒径小宜选用小振幅;反之摊铺层厚、温度低、沥青混合料粒