压水堆核电站核岛设备培训教材_精品.doc

压水堆核电站核岛设备培训教材
目录
一、前言
核能特征
核电站厂房布置
二、反应堆结构
压水型反应堆结构和组成
反应堆堆芯
堆芯组成和换料策略
燃料组件
控制棒的组件
堆芯相关组件
堆内构件
功能
堆芯下部支承构件
堆芯上部支承构件
堆内构件设计制造控制要求
堆内构件出厂前应进行的试验
堆内构件安装
反应堆压力容器
岭澳核电站反应堆压力容器
冷却剂在堆内的流程
压力容器设计制造控制要求
压力容器安装
反应堆本体安装
控制棒驱动机构
岭澳核电站控制棒驱动机构
控制棒驱动机构的样机试验与设计验证
施工设计图纸及制造技术文件
验收管理
控制棒驱动机构的安装
三、反应堆冷却剂系统及其主管道
反应堆冷却剂系统功能
系统流程说明
系统接口
管道与设备布置
主管道功能与要求
主管道安装
主管道焊接见证件要求
水压试验
主管道安装完工文件
四、反应堆冷却剂系统主设备
蒸汽发生器(岭澳)
主要功能
作用
结构形式
自然循环
组成
传热管破损与监测
排污和给水
核电站蒸汽发生器通用技术条件
蒸发器的设计输入数据
蒸发器的设计应包括的内容
蒸发器设计的科研试验项目
蒸发器制造监督管理
设备出厂清洁保养控制要求
包装与运输控制要求
蒸发器的安装
反应堆冷却剂泵(岭澳)
主泵的功能
主泵型式
主泵总体结构组成
部件描述
主泵支持系统
反应堆冷却剂泵设计总体要求
主泵机械设计要求
飞轮设计要求
电机设计要求
运行设计要求
仪表系统设计要求
主泵制造
试验和检验
需见证或停工待检项目
稳压器
稳压器功能
稳压器工作原理
设计原则
稳压器结构
卸压箱
稳压器设计与制造(通用)技术条件
稳压器设计内容
设计输入数据
设备分级
容积设计
承压容器设计
电加热器设计
喷雾器设计
稳压器制造过程的检验和试验
五、核岛主要系统组成与设备分级
核岛主要系统组成
核设备与系统的安全分级
核安全分级的目的
安全分级的依据和原则
设备与系统的具体分级
IE级电气仪表分类
抗震类别与安全停堆地震
抗震要求
安全停堆地震
抗震I类
六、核电站安装施工专题
核电建设关键路径
与核岛施工活动直接有关的里程碑
核岛安装施工专业管理模式
七、核电施工中业主对现场施工的监督管理范围
压水堆核电站核岛设备培训教材
一、前言
核能特征
核裂变——1939年发现核裂变能——由核裂变释放出来的能量
核裂变过程——一个重原子核吸收了一个中子之后分裂成为两个轻原子核的过程
例如: 两项产物
链式反应——新产生的中子又继续引起更多的重原子核裂变
核燃料——容易发生核裂变的重原子核
三种同位素——铀-233、铀-235、钚-239。可以在热中子的撞击下产生裂变
人工核燃料——铀-233、钚-239。通过其他核反应过程获得
可转换核燃料——铀-238、钍-232。经两次β衰变转变为钚-239、铀-233
临界状态——上一代和下一代轰击到原子核上的中子数基本相等
核反应堆——控制链式反应的设备
核反应堆类型——动力堆、生产堆、研究堆
压水堆核电站——核岛、常规岛、BOP(配套设施)组成
核电站厂房布置(以岭澳核电站为例)
反应堆安全壳厂房(RX)
核辅助厂房(NX)
过渡厂房(WX)
核燃料贮存厂房(KX)
应急柴油机厂房(D