复合材料胶接搭接接头应力分析方法研究.docx

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--,胶层端部剪应力计算结果如表4所示。无论对于金属材料还是复合材料,Goland&Reissner方法都过高地预估了胶层端部的剪应力,与有限元结果比照,%,%;对于铝板来说,TOM方法与有限元结果最接近,%;对于复合材料层压板来说,本文的方法均最接近于有限元结果,薄板的平均误差为-%,厚板的平均误差为-%。表3单搭接胶层剪应力分析算例参数Table3Shearstressanalysisparametersofadhesivelybondedsingle-lapjoints材料2cE/MPaG/MPat/mm铝板2570000269232257000026923450700002692325070000269234复合材料层压板256186056502256186056504506186056502506186056504由以上分析可见,本文的方法对于被胶接件厚度有肯定的敏感性。与有限元结果比照,薄板〔2mm〕的误差较小,厚板〔4mm〕的误差较大。但对于复合材料层压板而言,本文方法误差远低于现有的解析方法。表4单搭接胶层端部剪应力分析结果Table4Shearstressanalysisresultsofadhesivelyfilmendsforsingle-lapjoints材料2ct0有限元τc/τaveGoland&Reissner TOM本文的方法τc/τave误差/%平均误差τc/τave误差/%平均误差τc/τave误差/% - ---------,认为剪应力沿被胶接件厚度呈线性分布,适用于金属胶接接头剪应力计算。但对复合材料层压板来说,该方法降低了