概况:
驻马店市豫龙同力水泥有限公司(二期)工程4500t/d熟料水泥生产线电气施工有10个单位工程,按工艺流程分别为:
原料调配及输送石灰石预均化及输送。
原料粉磨/废气处理。
生料磨配电站。
煤粉制备。
烧成窑中,烧成窑尾生料均化库与生料入窑喂料系统。
压缩空气站。
循环水泵站水池及冷却塔。
窑头配电站。
烧成窑头/熟料储存库顶。
熟料输送/熟料汽车散装。
以上十个单位工程中,低压电缆敷设约合7万米,控制电缆敷设约10万米,高压电缆敷设约4万米。变压器安装7台。高压柜安装32台。低压开关柜安装102台,电控设备安装214台。按合同分类电缆敷设中还包括桥架安装,电气配管,校接线等。
一。施工前的准备工作
⑴、熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的技术要求,认真做好图纸自审与会审工作。
⑵、准备具有检定合格证并在允许使用期内的标准仪器、仪表,施工机具和材料。
⑶、根据图纸要求,结合规程、规范、确定施工方法并编写作业指导书和施工方案。
⑷、按本公司ISO9002体系文件要求逐级进行交底,确保工程施工质量。
⑸、积极做好与土建、工艺设备、工艺管道施工的配合工作,协助绘制整体工程施工网络计划并按计划内的时间要求实施。
电气安装工艺及操作规范
1、变压器安装
变压器施工的特点是大而重,因此在安装时,应加强对装卸运输及器身检查等几个环节的控制。
①运输
·变压器进场时,最好能直接运送到变压器室前,并按要求在装车前检查其型号、规格是否与设计相符,产品出厂合格证明、产品技术文件应齐全,设备标识、所有附件应齐全,外观应完好无损等。检查无误后,方可装车出库。
·变压器运输前,应根据现场条件,在变压器室前用道木搭设一个临时平台,其高度与变压器基础上的轨道齐平。
·装卸变压器时,吊索必须挂在整体起吊的吊耳上,吊索与铅垂线夹角不宜>30°,运输时应保持变压器水平倾斜角不大于15°,整个运输过程都必须听从起重工的指挥。
·变压器运到现场后,变压器高、低压安装位置核查无误后,方可卸车至临时平台上,再将变压器移动到位。
②就位
·变压器就位前应检查基础的轨道。轨道应水平,轨距应与轮距相配合。
·根据变压器低压出线的中心线与低压母线侧中心线相符的原则,确定变压器安装位置。
③吊芯检查
按规范规定中大型变压器可按如下方法执行。
·吊芯检查前应结合现场情况,编写器身检查方案。
·吊芯检查的起吊设施可利用室内检修用的吊钩,用倒链起吊,吊索应挂在箱盖的吊耳上,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°。
·吊芯检查时,空气温度不宜低于0℃,场地应清洁,机具应干净。
·当空气相对湿度<75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
·在变压器箱体两侧搭设临时作业平台,以便于检查。
·起吊前,应先放油。放油前应将放油阀擦拭、冲刷干净,才可放油,绝缘油应放至油箱顶盖以下。
·器身起吊时,起吊应缓慢、平稳、起吊过程中器身与箱壁不应有碰撞现象,器身吊出后,可搁在箱体或在枕木上,进行检查。
·绝缘油用滤油机以循环方式滤油,直至按规定试验合格后,方可注入变压器箱体内。
·器身检查结束后,要清理现场,检查机具、材料,确认无遗留后,方可吊下器身。
·检查确认密封垫摆放正确、接头可靠后,落下器身,对称地拧紧全部箱体上的螺栓,最后补充合格的变压器油
2、盘、柜安装
盘、柜的安装,应固定牢固,成排盘、柜应整齐一致,尤其是应严格控制垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝的安装允差不得超标。
①运输
·盘、柜起吊前应将吊索牵在框体的吊环上,无吊环时,吊索应拴挂在四角主要承力结构处,起吊时应缓慢、平稳。
·盘、柜在运输时,应直立,不得侧放或倒置,并应捆绑固定,以防运输过程中框架变形,损伤元件、仪表。
②开箱检查
·盘、柜运到现场后,应及时组织开箱检查。开箱检查时,宜请建设方代表及监理到场。开箱前应先核对装箱文件与设计要求是否相符,无误后方可开箱,并填写“设备开箱检查记录”。开箱时应文明施工,不应使盘、柜受到振动和损伤。
·开箱检查后,按盘、柜在配电室内的布置位置,将各盘、柜按序编号,有序地进入室内,往室内运输时,可按盘、柜底座尺寸制作一个可共用的底架,便于室内移动。
③基础型钢制安
·制作基础型钢框架时,应首先将型钢矫直、平整,然后根据设计要求尺寸下料,把型钢锯断、焊接,制作时应保证各型钢顶面处于同一平面上。
·将基础型钢与预埋铁板点焊定位,复查其安装偏差,无误后焊接固定。
·检查基础型钢的顶部高度。一般应高出抹平地面10mm。
·基础型钢安装后,应有两处用—40×4扁钢与室内接地线相连接。
④盘、柜的安装
·盘、柜按规定位置逐台移到基础型钢上,先以第1个柜子为基准进行调整,调整时
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