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压力加工方法示意图
一、　金属的塑性变形
二、　塑性变形后的金属在加热时组织和性能的变化
三、　金属材料的热加工和冷加工
小结
单晶体的塑性变形
塑性变形对金属组织和性能的影响
多晶体的塑性变形
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一、金属的塑性变形
单晶体变形的基本形式 —— 弹性变形、塑性变形（ 方式：滑移 和 孪生）
切应力　使晶格发生　弹性歪扭　或　塑性变形
正应力　使晶格发生　弹性变形　或　断裂
塑性变形的实质 —— 原子移动到新的稳定位置
1．单晶体的塑性变形
滑移的实现 —— 借助于位错运动
在切应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面（滑移面）的一定方向（滑移方向）发生滑动。
滑 移
滑移的特点：
滑移是晶体内部位错在切应力作用下运动的结果。并非是晶体两部分沿滑移面作整体的滑动。
滑移只在切应力作用下发生，不同金属产生滑移的最小切应力大小不同。
滑移造成的晶体总变形量是原子间距的整数值，不引起晶格位向的变化。
滑移总是沿着晶体中原子密度最大的晶面和其上密度最大的晶向进行。（滑移系）
滑移时晶体伴随有转动。
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滑移系（滑移面和该面上的一个滑移方向），滑移系数目↑，材料塑性↑；滑移方向↑，材料塑性↑。如FCC和BCC的滑移系为12个，HCP为3个，FCC的滑移方向多于BCC，
金属塑性如Cu（FCC）＞Fe（BCC）＞Zn（HCP）。
孪生
在切应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面（孪生面）和晶向（孪生方向）发生切变，产生塑性变形。
金属晶体中变形部分与未变形部分在孪生面两侧形成镜面对称关系。→发生孪生的部分（切变部分）称为孪生带或孪晶。
孪生借助于切变进行，所需切应力大，速度快，在滑移较难进行时发生.
特点：
孪生→原子移动的相对位移是原子间距的分数值.
FCC金属一般不发生孪生，少数在极低温度下发生，BCC金属仅在室温或受冲击时发生。HCP金属较容易发生孪生。
黄铜中的孪晶
锌中的孪晶
金属材料塑性变形的实质：
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金属塑性变形实质上是以滑移和孪生
两种形式通过位错运动来进行的。
2、多晶体的塑性变形
多晶体由许多晶粒组成，各个晶粒位向不同，且存在许多晶界，变形复杂。