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陈兵兵
关键词:供应链,供应链管理SCM, ERP,物流管理LM(Logistics Management)
、供应链管理SCM的概念
供应链管理SCM (Supply Chain Management)这一名词最早在20世纪80年 代由咨询业提出,后经供应链世界论坛定义为:“供应链管理是从提供产品、 服务和信息来为用户和股东增添价值的,从原材料供应商一直到最终用户的关 键业务过程的集成管理。”
20世纪末,全球经济一体化的步伐不断加快,资源在全球范围内的流动和
配置大大加强
,企业面临着更加激烈的竞争环境,这种竞争已不再是单个企业间的竞争,而 是供应链与供应链之间的竞争,在这种竞争环境下,企业即使采用了 ERP等信 息管理技术实现了内部信息化单元的集成,但相对于大的社会与市场环境,仍 然是一个个信息化孤岛,必须用SCM来拆除企业间的围墙,实现跨企业的供应 链协作。严格地说,供应链并不是一个具有一对一、业务对业务的链条,而是 一个多重业务和关系的网络,它囊括了原材料、零部件和设备的采购,产品的 制造与装配、包装与暂存,运输与配送,分销与销售以及最终交付用户和售后 服务等环节,从供应商的供应商一直到客户的客户。SCM是对整个供应链上的 需求与供给进行计划、协调、执行、控制、优化和决策的各种活动和过程,它 的内容是从提供产品、服务和信息来为用户和股东增添价值,从原材料供应商 一直到最终客户业务过程的管理,其目标是使客户所需的正确的产品(Right
Product)能够在正确的时间(Right Time) >按照正确的数量(Right
Quantity) >正确的质量(Right Quality)和正确的状态(Right Status),以正
确的价格(Right Price)送到正确的地点(Right Place),并实现总成本最小。
SCM为企业提供了其
业务的内、外部互联及实现集成和管理的机会,出色地管理其全部的业务流 程,展示了一种业务伙伴间关系和管理的新型方法。
在供应链上,每个企业都是链上的一个节点,每个节点都存在和体现了供 需关系,而“
服务”修改为“产品、服务”。这实际上大大拓展了物流的内涵与外延,既包 括生产物流,也包括服务物流,但仍为阐明二者间的关系。随着供应链管理的 出现和不断地应推广用,1998年10月,CLM又宣布了对物流定义的修改,该 修改明确地声明物流管理仅仅是SCM的一部分。新定义变为:“物流是供应 链流程的一部分,是为了满足客户需求而对商品、服务及相关信息从原产地到 消费地的高效率、高效益的流动及储存进行的计划、实施与控制过程”。这一 过程是产品从供应商的供应商一直到客户的客户业务之间复杂的空间流转过 程,不但涉及到运输仓储、还涉及到生产、消费等诸多领域。其中,“物”的 概念是指一切有经济意义的物质实体,即指商品生产、流通、消费的物质对 象,它既包括有形的物又包括无形的物;而“流”指的是物质实体的定向移动, 既包含其空间位移,又包括其时间延续。它是一种经济活动。
这里明确地指出物流是供应链流程的一部分,澄清了长期以来人们把物流 和供应链概
念混为一谈的观念。因此,如果从物理范畴来解释二者间区别的话,笔者认 为,供应链是一个由多个设施(如企业、工厂、仓储中心、港口等)、交通工具 (卡车、火车、飞机、船等)和物流信息系统、金融结算和交易系统连接在一起 的多业务的综合网络系统;而物流则是供应链上产品与服务移动所发生的活动 和事件。借用体育上的一句行话,如果把供应链比做体育的话,物流则是体育 比赛项目。
我们理解它们之间的区别不仅是要把物流纳入了供应链企业间互动协作关
系的管理范畴 ,而且要求企业在更广阔的背景上来考虑自身的物流运作。即不仅要考虑自己 的客户,而且要考虑自己的供应商:不仅要考虑到客户的客户,而且要考虑到 供应商的供应商;不仅要致力于降低某项具体物流作业的成本,而且要考虑使 供应链运作的总成本最低。总之,该定义反映了随着供应链管理思想的出现,
,进一步拓展
国际上对物流的认识更加深入,强调“物流是供应链的一部分 了物流的内涵与外延。因此,我们现在能够较清楚地了解二者的关系
:物流是供应链中的一部分,是供应链流程中实物的流向,物流管理是为供应 链流程管理服务的,同时物流的效率、效果、质量和速度是直接影响供应链运 作的流畅性和供应链管理的质量。
参考文献:
C. Poirier, Advanced Supply chain Management. Berrett-Koehler Publishers, Inc. 1999
. Edward Frazelle, Supply Chain Strategy - The Logistics of Supply Chain Management
McGraw-Hill Companies,inc. 2002
. Bob Lowson, Russell King, Alan Hunter. Quick Response Managing the Supply Chain to Meet Consumer Demand. 1999 John Wiley & Sons ltd.
.Emiko Banfield, Harnessing Value in the Supply Chain - strategic sourcing in action. John Wiley & Sons ltd” 1999
.陈兵兵供应链管理一策略、技术与实务北京:电子工业出版社2004, 1
需”与“供”在SCM中既是一对矛盾,又是一个统一体。每一个企业在社会和 市场大环境中都不是孤立的,其“广义”供应商是它的上游业务提供者,是
“供”方;而其“广义”客户是它下游业务的需求者,是“需”方。每个企业 都有其上下游供应链,下游的需求拉动了它的业务;而它的需求又拉动了上游 的业务。在下游供应链上,企业必须以“使客户满意”为战略中心点,通过信 息集成和共享及时掌握客户的需求及其变化,通过协同运作充分利用自己手中 的资源,甚至整合其它方资源来最大限度地为客户提供优质和及时的服务,以 扩大客户群落和市场,提高销售额和利润。而在上游供应链上,企业也要以
“双赢”的经营理念为指导思想,与广义的供应商结成长期、稳固的互惠互利 伙伴关系,以最低的成本、最短的时间获取策略性资源,将供应商的技术、知 识和创新能力融入自己的业务中,与他们共享信息
、协同运作使其有效地响应自己的需求,从而节约成本、缩短产品和服务投放 市场的时间、 增强自己的响应能力和创新能力,赢得市场、实现获利。因此,供应链企业间 的运作体现了合作、协同,是一种信息共享、全程优化、利益均沾、风险分担 的伙伴关系。
随着全球经济一体化的推进,供应链从最初的企业内部供应链扩展到上下
游供应链、行 业供应链、动态联盟供应链以及全球网络供应链,使得资源的规划也向外部扩 展,发展到从全局和整体的角度考虑,供应链上的成员在先进的IT技术支持 下,特别是互联网、电子商务技术为企业实现这种供应链运作提供了支持和技 术基础,使得众多的企业可以共同实现对外部市场的竞争,更好地整合和优化 配置社会资源,实现整个供应链、甚至是整个社会的资源合理利用,因此,ERP 只是实现了企业内部价值最大化,而SCM则实现了整个供应链、乃至社会价值 的最大化。
二、SCM vs ERP
从20世纪60年代的MRP开始,经过几十年的发展与应用,ERP在企业 的应用已逐步实现了对内部的采购、库存、生产、销售、财务和人力资源等环 节的管理,为企业内部带来了可观的收益和创造了不可磨灭的功绩。但是,在 全球经济化一体化蓬勃发展的21世纪,ERP在大市场环境的信息化管理的发 展进程中也不断显露出在供应链横向管理方面的不足,无论是管理范围、理论 模型、技术支持,还是在功能上,都显得力不从心,无法满足新经济形式下企
业经营运作中不断出现的管理需求,而这些新的需求需要有SCM来完成,这 也是为什么全球500强企业在经过若干年的ERP应用后又纷纷引入了供应链 管理的原因。下面就从不同的层面上剖析SCM与ERP的区别。
.在理论模型和方法上:SCM Vs ERP
多年来,人们一直在试图更好地应用数学理论和模型来对企业各项业务安 排计划和进行管理,在20世纪80年代以前,受计算机计算运送速度和其他技
术的限制,一些基于优化的和约束的数学方法由于其建模复杂、运算量大和约
束条件多等原因,发展比较迟缓,而另一种省略了一些实际存在、难以求解的
因素而变的简单易算的MRP方法,则获得了较好的成效和发展,现今ERP计
划编排的核心技术仍沿袭了这种MRP方法。但后来,人们又渐渐发现,那些 被忽略的因素恰恰是应该加以重视的,同时计算机技术的飞速发展使以往难以 完成的建模、运算都变得简单,因此建立在优化、约束等理论基础之上的SCM 更多地受到了企业的青睐,这些理论模型也为它的计划、决策、优化和管理提 供了强有力的支持。它开始以常驻计算机内存的方式采用数学规划、约束理论 等多种方法编制计划,人们发现这种方法无论在计划的准确性还是编制速度以 及优化性方面等都远远优于被ERP沿用至今的MRP法。
SCM采用了多种数学优化模型和规则,在制定计划时考虑了多种约束因素 如设备、物料
、场所、人员、时间和技术等,采用了不同的规则和多种优化对计划目标进行 优化,例如在分配规则中,要对所有的需求进行优先级设置,再根据供给资源 的紧缺程度按照规则为需求分配资源。因此,它具有更坚实的理论基础和更科 学的指导方法,作出的计划更具优化性、准确性和可行性。此外,SCM借助于 各种模型和算法,能够对企业和供应链进行决策和优化。相比之下,ERP的理 论模型过于简单和陈旧,基于五约束的计划模型和简单的提前期计算方法等都 无法模拟今日复杂多变的业务过程。它的计划基础是企业的资源基本不受限 制,提前期的角色方法一般采用简单的线性公式T=A+BX,并且由于缺少理论 模型的支持,无法实现业务优化和科学决策,二者的对比件下表。
ERP
SCM
理论方法
简单陈旧,缺少 优化
多种数学、优化、智能模型,多种算法和 工具
资源约束
非约束的
基于约束理论,考虑多种实际约束因素
规则
基本无规则
有各种优化规则,对不同目标可根据不同 的规则
模拟仿真能 力
几乎没有
较高,可根据具体情况选用各种模型
优化与决策
缺少优化与决策 功能
能够完成供应链上的优化与决策
优化算法
基本上没有
多种:精确算法、启发式算法、遗传算法 等
.在管理范围上:SCM Vs ERP
众所周知,ERP是面向企业内部的管理,只能对其内部资源进行管理。然
而,随着经济
全球化和市场竞争加剧,单靠企业内部的业务管理和自动化所获得的收效已变
得越来越有限
,由于产品生命周期的日益缩短、产品定制化生产和交货期不断缩短的趋势,
企业面对越来越复杂动态多变的经营环境,逐渐将管理焦点转移到超越企业之
外的供应链管理和上下游的业务协同上,以适应环境的变化。而ERP在管理范
围和功能上都不具备协调多个企业间资源的能力,无法实现供应链上业务与信
息的共享。即使在企业内部,ERP也难以满足采购、库存、生产和分销等业务
的优化和决策,例如ERP难以满足生产环节中的排产、排序和混流装配等的优
化需求,以及无法实现紧跟市场变化动态地调整安全库存水平,如按月进行调 整,等等。而SCM则能够满足供应链横向一体化运作的要求,它帮助企业更 好地参与新环境的竞争,在资源约束、优化和决策技术的支持下,有效地利用
和整合外部资源,与上下游的企业建立合作伙伴关系实现信息共享和业务集 成、共同协调制定兼顾各方利益的联合计划,实现供应链协同运作。
另外,SCM还能够模拟和改善财务指标,特别是收入、成本和资产利用率
指标。它不仅仅是简单地降低成本,而是利用不同的方式来满足市场和客户的 需求,使企业乃至整个供应链实现盈利最大化,它通过改善收益表和资产负债
表中关键因素来实现股东权益最大化的策略方法。因此,ERP仅仅是实现了单
个的企业价值最大化,而SCM则实现了整个社会价值最大化,在管理范围 上,二者间的比较见下表。
管理范 围
围
ERP
企业内部业务单元
企业内部的计划
SCM
整个供应链、全球网络供应链
跨企业的协同、联合计划, 可见性
供应链上的
管理对 象
企业内部资源
全社会范围内的合理资源配置和优化利 用
作用
实现企业内部信息化 单元
的集成和业务处理自 动化
实现社会上的信息化孤岛集成,跨企业 间的信
息共享和协同运作
目的
实现企业价值最大化
实现这个供应链乃至社会价值最大化
:
SCM Vs ERP
首先,SCM是基于某些优化规则进行计划的,是通过不同的规则来对不同 业务进行优 化,实现了对单一目标和多目标的优化,扩大了计划范围。而ERP则难以实现 这种优化;其次,SCM的计划是并发的、计划时段是连续的,综合、完整地考 虑了约束问题,生成的提前期具有弹性,计划的能见度可达整个供应链,设置 是全球范围。它可以对供应链和全企业的各项业务进行计划,一次性地考虑业 务流程的纵向和横向的协调,无需一个个地依次制定计划。而ERP编制计划是 按顺序进行的、计划时段是离散的,生成的提前期是固定的,仅面向某一功能 的计划,计划的能见度只限于局部,几乎不考虑约束;再次,SCM的计划覆盖 了所有的业务,计划模型可以做得足够的详细,覆盖了长、中、短周期,可以 实现倒排、顺排和中间排,其精细程度可从年、月、周一直到天、小时,甚至 可到分钟。此外,SCM能够随时根据生产和客户需求的变化进行重排计划,量 化地反映甚至超前于市场的需求,具有对整个供应链上的看见性,使得重排计 划能够对每一次意外变化进行随时处理。例如,计划人员决定执行延期一个生 产订单,这个信息会同时向双向传递,该结果会影响到下游的活动,如产品完 工和最终交付给客户的计划有效性;同时也会影响上游的活动,如其它生产订 单延迟的可能性,部件库存水平和未来的采购需求等。相比之下,ERP有时按 周和天做计划都很困难 ,更无法精确到小时和分钟,也很难做到快速地重排计划;最后,在生成计划
后,SCM可以根据“评价计划成本”标准评价计划成本,并与企业的财务指标 进行对比和衡量,进一步核实其可行性。但ERP无法对做出的计划成本进行评 价。二者在计划编制方面的比较见下表:
计划目标
ERP
单一目标,基本无优化 作用
SCM
完成优化的多目标计划
编制计划
按顺序进行的
并发的(顺排,倒排,中间排)
计划时段
离散的
连续的
组织的计划
仅是面向某一功能的计 划
综合的、完整的计划
计划精度
有时按天做计划都很困 难
精细到年、月、周、天、时、 分
计划的能见度
只限于局部
在全球范围内
重排计划
速度很慢,相当费时,
相
关计划的重排十分困难
根据市场需求的变化和需求、
供
3与约束的失衡情况快速重排
评定计划成本
不能
能够,与财务指标进行对比, 核实
.在业务管理上:SCM Vs ERP
SCM在业务管理上具有比ERP更好、更多的功能。
首先,SCM是根据需求来分配供给,它能够将供应链上的某种稀缺资源预先分 派给具有高优先级别的需求,如某个具体客户或分销渠道的需求,以避免其它
需要此资源的客户与它们争夺该资源,来实现资源的优化配置;
其二,它能够动态地计算提前期,这是它优于ERP的另一个特性,ERP
逻辑使用了固定的提前期去计划生产运作,这对整个供应链运行具有若干负面
的影响,而在SCM中,提前期是动态地进行计算,它考虑了在供应链活动中 由软、硬量种约束所可能造成的延迟;
其三,它具有极强的实时承诺性,它的承诺标准能为客户提供准确的交货 日期。虽然ERP系统中的可用量检查逻辑ATP也具有某种承诺能力,但仅是 建立在对现有库存检查的基础上,而SCM在ATP的基础上,还通过对需求承
诺 CTD(capacity to demand)和对订单承诺能力 CTP (capacity to promise)> 扩 展的生产可用性检查EATP (Extend ATP)和对获利能力承诺PTP (profitable to promise)的检查等手段,对包括供应商和服务商在内的资源进行动态地分析和 物理检查,以对客户作出准确的交货承诺,并在商谈订单的第一时间就能确定
该订单是否能够获利,是否需要接受订单;而ERP不具备这种能力;
,SCM的计划范围扩展到了企业之外,能生成跨企业的协同计划,
时了解伙伴们的业务变化情况,及时进行重排计划,保持高度的灵活性和预见 性,以快速响应市场需求。而ERP则无法满足这种需求;
第五,SCM可以对供应链的需求、供给和约束进行监控,实时地将这三者
进行比较,一旦出现不匹配时立刻发出预警信号,比执行智能的逻辑操作使供
需之间重新恢复平衡,使需求、供给和约束之间重新达到同步,这也是ERP无 法实现的;最后,与SCM相比,ERP缺少优化和决策支持、业务伙伴关系管 理、上下游业务协同管理和物流管理等功能,无法实现供应链上企业间的协同
运作和更有效地利用企业外部的资源,二者的比较见下表。
ERP
SCM
业务导航
只能告诉你执行什 么
帮助你决定怎样去执行才能实现最 佳
稀缺资源优化调
配
无法实现
根据需求优先级分配资源
承诺能力
只具有可用量检查
ATP对库存进行 检查
对需求承诺、对订单承诺、扩展的 生产可用性和对获利能力等的检查
实时监测需求、 约束与供给间变 化
不能
能够,当三者的平衡被打破后,及 时发出变化信号
智能恢复供需平 衡
不能
接到变化信号后,SCM能够智能 地
执行有关逻辑性的操作,实现需
求、
供给和供应链约束之间的重新同 步。
产品的提前期计 算
固定的,一般采用 线
性公式T=A+BX 计算
弹性和动态的,每一次的计算都是 不相同的
口J预见性
无
具有对整个供应链上的前向预见性
报价期限
静态的
动态的
供应链协同管理
无
可实现供应链成员间的协同运作
伙伴关系管理
无
可实现上下游间的业务伙伴关系管 理
优化、决策
无
有较好的优化和决策功能
供应链和物流网
无
对整个供应链网络决进行设计和优
络的设计与优化
化
.在运行速度上:SCM Vs ERP
SCM采用了第4代常驻内存运行的技术,将所有相关的数据脱离主服务器 读入内存,避
免频繁读硬盘,比基于MRP法的ERP运算速度快几百倍,具有更快的运送与 决策速度和响应能力,尽快捕捉和把握市场商机,先人一筹抢占市场;可视化 的GUI技术支持它先进的供应链导航功能,为企业提供可视的户图化形界面, 将实际的供应链网络结构、供需关系和连接路线等实况尽显眼前,使管理人员 能更容易地作出决策,实现盈利,二者的对比见下表:
ERP
SCM
计算技 术
在主服务器内的计算技 术,
常驻于内存的计算技术
计算速 度
慢,难以实现重排计划
快,比基于MRP法的ERP快 数百倍
.在事务处理上:SCM Vs ERP
虽然SCM具有众多的计划、优化和决策功能,但它却不具备某些事务处
理和数据维
护的功能,例如,货物的接收、盘点与出库,工单/采购单发放、发票/文挡管
理、会计管理
,对项目主文件/BOM、列表进行维护等。而ERP则可以完成这些功能。但近
年来,有些SCM系统不断在扩展了它的执行功能,增加了供应链执行SCE系
统,可以代替以往有ERP所完成的业务处理工作,如订单的流程管理,物料的
接受确认和发票处理等,同时增加了数据管理功能的SCM系统可以实现对企
业数据进行优化的管理。
ERP
SCM
事务 处理
几乎能完成所有的事务处理, 如货物出入库接收、盘点,工 单/采购单发放,发票/文挡管 理、会计/人事管理等
在不具备供应链执行系统SCE的
SCM
系统中,仅能完成极少的事务处 理,
数据维
可对主文件、BOM、列表进行
在不具备数据管理的SCM系统
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