PVDF基共混锂离子电池隔膜制备及结构调控综述报告.docx

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隔膜作为锂离子电池中的重要组成部分之一，主要起到电解质分离、防止正负极短路以及控制离子传输等作用。其中PVDF基共混锂离子电池隔膜因其优异的热稳定性、机械强度和高孔隙率等性能受到广泛关注。
一、PVDF基共混锂离子电池隔膜制备方法
1. 相容性改性法：在PVDF中添加与其相容的助剂，如PEG、PMMA、PVC等，通过共混改性提高PVDF隔膜的物理性能。
2. 溶剂蒸发法：将PVDF和溶剂混合后在高温下蒸发溶剂，形成孔隙结构的隔膜。
3. 熔融框拉法：将PVDF加热至熔点，通过框拉法或离心旋转法制备隔膜。
4. 电纺法：将PVDF溶液通过高电压静电纺丝成纤维，形成有序排列的极细孔隙结构。
5. 组装法：将PVDF膜剪裁成所需形状和尺寸，与其它材料组装制成隔膜。
二、PVDF基共混锂离子电池隔膜结构调控方法
1. 添加纳米填料：如氧化锌、二氧化硅等纳米材料，可以增强PVDF隔膜的力学强度和热稳定性，并提高离子导电性。
2. 表面功能化：通过改变隔膜表面化学结构，如引入亲水基团和离子基团等，提高隔膜的润湿性和离子导电性。
3. 孔隙调控：通过调节隔膜孔隙结构和大小，如增加孔径和厚度等方法，提高隔膜的通量和电化学性能。
4. 化学修饰：如加入锂盐、改变PVDF分子结构或与其它高分子化合物复合等方法，可以提高PVDF隔膜的锂离子传输速率和稳定性。
三、PVDF基共混锂离子电池隔膜应用前景
PVDF基共混锂离子电池隔膜由于其优异的物理化学性能和低成本制备，已成为新型锂离子电池隔膜的研究热点。未来，随着锂离子电池在可再生能源、电动车以及移动电子设备等领域的不断应用推广，对于PVDF基共混锂离子电池隔膜材料的研究将更为深入，为锂离子电池的性能和安全性提供更加可靠的保障。