磨光、抛光工艺技术.ppt

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演讲人姓名
一、影响磨光、抛光的有关因素
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在正常情况下，粗磨时的工作压力大于细磨，细磨的工作压力大于抛光。
(料)的硬度
被磨物体硬度低时，磨具(料)的硬度无需过
高，以减少磨光的成本。
演讲人姓名
根据磨光、抛光的要求选择不同粒度的磨具
(料)，应先大后小，先粗后细。
(料)的粒度
被磨物体的形状复杂多变时，选用不同形状
的磨具。

02
01
二、义齿磨光、抛光的操作程序
01
添加标题
其基本操作程序是：粗磨及修整外形→细
02
添加标题
磨及平整表面→抛光(电解抛光、机械抛光)。
03
添加标题
金属的磨光、抛光
04
添加标题
其特点是难度大，尤其是高熔合金的磨光。
01
～。
(1)切除铸道及喷砂
02
用粒度较粗的(80～100目)金刚砂磨头。
(2)粗磨
03
用粒度较细的金属磨头(约120～200目)。
(3)细磨
抛光
用中粒度和细粒度(200～300目)橡皮轮，
依次抛光，要求消除所有磨痕，直至金属
表面出现均匀的光泽，再用布轮加抛光膏
抛光。其中义齿支架应先电解抛光，再按
上面各步进行抛光。
清洁铸件
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(2)细磨
(3)抛光
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(4)清洗
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(1)粗磨
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、抛光
其特点是磨光的量大、工序复杂。磨光的设
备为中速的磨光马达。磨具为粗磨、细磨和
抛光三种。
陶瓷的磨光、抛光
磨具为中、细粒度的氧化铝磨头和碳化硅橡皮轮。
第一章节
章节一
第八节 研磨工艺技术
CHAPTER ONE
其目的在于制备放置支撑臂的槽、合支托
凹和套筒冠的内冠，为活动义齿的就位和固位
创造条件。
一、研磨的意义