2023年质量工程师MQE任职资格.docx

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硬件类物料质量任职资格原则。
二、原则定义
物料质量任职资格原则是指从事物料来料质量控制,生产使用过程中物料问题的处理及 改善、物料控制系统建立，物料技术分析及改善，协助TQC进行供应商质量改善等工作的资格 评估原则.
三、原则合用范围
终端物料质量
四、原则级别
本原则共设六个级别，分别为:初级原则，一级原则、二级原则、三级原则、四级原则、五 级原则
五、原则欧I构造
任职资格原则的构造包括:级别角色定义、基本条件、必备知识、行为原则、 技能原则、胜任力原则。
第二部分 级别角色定义和基本条件
一、级别角色定义
物料质量管理类工作任职资格原则共包括4项技能:器件失效分析、器件应用、器件检
测技能，物料质量控制
技能一：物料质量控制
等级
纯熟程度
达标要点
0级
无
无
1级
初步理解质量问题处理措施,可在指导下按控制
计划作业
在指导卜可完毕例行工作
2级
熟悉质量问题处理的1措施,独立处理例行时或有
模版的质量问题。在指导下写物料质量控制计划。
能独立开展工作。用模版编写控 制计划。
3级
能娴熟的I进行质量问题回溯及管理，编写新产品 物料质量控制计划。
物料质量控制计划
4级
精通质量问题管理的措施和技巧，能建立或完善物 料质量保证体系.
体系改善案例
5级
质量问题管理方面的1专家。熟悉或发明最新的业 界质量控制措施,并能在物料供应链上推广，以保 证成品质量。
新措施日勺推广案例
技能二：器件应用
等级
纯熟程度
达标要点
0级
无
无
1级
理解一类器件的大概工艺,懂得其加工的简朴工
序
能大概讲述器件有关知识
2级
理解器件日勺基本应用及其加工过程,能对使用中
日勺不良现象进行初步分析
理解物料的使用领域及能初步
分析物料失效原因
3级
熟悉物料的基本功能及特性，熟悉使用领域。理
能对物料的1失效模式进行精确
解我司产品特点及器件在产品中的作用。
欧1定位和提出防止措施。
4级
熟悉物料加工工艺及器件选型流程，业界物料质 量水准及发展趋势。能评估选型的I风险.
能协助器件选型，并提出有效防
止措施
技能三:器件失效分析
等级
纯熟程度
达标要点
0级
无
无
1级
理解器件的特性，也许的实效模式。
定位出与否是器件不良
2级
熟悉某类物料的特性及重要参数，也许的失效模 式,部位。
定位出器件什么部位导致的不
良
3级
熟悉器件加工工艺流程，关键控制点。各工段会 产生区1问题，对器件的影响。
定位出是哪个工序，什么原因导
致器件不良
4级
熟悉器件的加工流程，控制参数，也许的失效模 式，可靠性问题的识别，控制防止措施。
通过过程控制防止不良问题时 发生.
5级
熟悉器件特性，我司产品特点，能设计出分析措 施，可靠性验证手段。
新技术措施的开发应用减少问 题的发生。
技能四:器件检测技能
等级
纯熟程度
达标要点
0级
无
无
1级
理解对应的测试仪器功能,在指导下完毕测试
在指导下会操作仪器
2级
纯熟操作有关测试仪器，在指导下做测试分析。
测试分析汇报
3级
纯熟使用专业的测试仪器,和有关人员讨论建立
检测原则
建立检测原则
4级
熟悉测试环境,和器件特性。制定针对性的测试计
划
专用检测计划
5级
能根据产品和器件的特点设计出新的测试手段， 测试治具。
新测试措施或治具的汇报
四：胜任力原则
物料质量类任职资格胜任力原则共包括2项胜任力：积极性、影响力、坚韧性、关注秩序、
质量和精确性。各项胜任力原则描述如下。
胜任力1：积极性
定义:个人在工作中不惜投入较多的精力,善于发现和发明新的机会，提前估计到事件发生的I
也许性，并有计划地采用行动提高工作绩效、防止问题的发生、或发明新的机遇。
胜任力 等级
行为体现
体现频度
0级
不会自觉地完毕工作任务，需要他人的督促。不能提前计划或思索问题, 直到问题发生后才能意识到事情的1严重性。
常常
1级
自觉投入更多的努力去从事工作，对既有的机会有清醒日勺认识并采用行 动。
常常
2级
及时发现某种机遇或问题，并迅速做出行动.
常常
3级
采用非常特殊的1措施发明机会或减少潜在问题的1发生（提前行动，以便 发明机会或防止问题发生）。
常常
4级
独到地提前（超过1〜2年）预见某种机会或问题并为之做好准备。
常常
胜任力2：影响力
定义：说服、影响及使人信服并让人们按照预期的目的行动日勺愿望和能力。
胜任力
行为体现
体现频度
等级
0级
不能清晰地传递要体现的内容，或没有让他人接受自己观点的愿望.
常常
1级
陈说意图，体现出但愿对方接受自己观点时愿望。
常常
2级
采用一种或多种方式影响他人，但没有考虑到对方的需求.
常常
3级
充足考虑、预测对方的反应，及时调整并采用有针对性的方式；或给对 方留下好印象，借助情感影响对方；或采用非直接的1因果链去影响对方, 即由A到B,再由B至C。
常常
4 级
运用方略使得一群人支持自己所期望日勺想法或观点，形成广泛的影响。
常常
胜任力3 :坚韧性
定义:可以在艰苦或不利U勺状况下，克服外部和自身区I困难，坚持完毕所从事任务的特性。
胜任力等 级
行为体现
体现频度
0级
面对挫折和压力，体现出退缩的行为，情绪低落。
常常
1级
面对挫折和压力，调整转移自己的情绪，没有明显的1负向行为体现，情 绪稍有影响。
常常
2级
面对非常的1挫折和压力，保持情绪稳定，及时进行反思、分析，找出原因, 并付出努力，增进问题的处理。
常常
3级
面对非常的挫折和压力（若问题得不到妥善处理会在较大的范围内产 生负面日勺影响），通过多种途径推进问题的处理.
常常
4级
面对由于局面的剧变而产生的1巨大压力和挫折（若问题得不到妥善处 理会对企业有直接的重大的影响），将压力转化为动力，通过建设性的 工作处理问题.
常常
胜任力4：关注秩序、质量和精确性
定义:对秩序和质量的I关怀、 出这样一种形式，即对工作或信息的监控与检查，以便不停界定清晰工作的角色和功能，建立 并维护清晰日勺信息系统。
胜任力
行为体现
体现频度
等级
0级
工作中没有需遵守纪律流程或制度的意识。
常常
1级
规定工作有条理，保持一种有效的工作空间（譬如档案、工具等……）, 关注工作的流程和规范，清晰自己U勺角色、期望、任务和数据。
常常
2级
为保证自己日勺工作成果，常常仔细地审查自己的工作，保证精确.
常常
3级
监控他人或项目，按照质量、时间及成本基线来管理项目的进展，保证 工作质量及数据的精确性;期望口前的1系统愈加有序。
常常
4级
通过优化流程或开发新系统来加强秩序及保证数据的精确，保证工作质 量。
常常
级别角色定义即有关各级别可承担角色的描述，包括掌握本领域内知识技能口勺宽度和深
度;可以处理问题H勺范围和难度;在本领域内的地位；可以承担的职责。
级别
角色描述
初级
在指导下开展例行性工作，完毕本领域单项或局部业务； 具本专业日勺某些基础知识和技能
一级
承担本领域某一职能/业务口勺部分职责，负责本领域中小项目口勺详细执行； 具有本专业基础区I和必要的知识，以及有限日勺专业经验；
在合适指导日勺状况下，可以完毕多项日勺或复杂的业务；
在例行状况下可以独立运作。
二级
可以承担本领域某一职能/业务的职责，承担本领域大型项目某一范围的详细 贯彻或负责本领域中小项目的筹划推进和执行，完毕多项时或复杂的业务； 具有本专业某一领域良好的知识和技能，在某首先是精通的1;
可独挡一面，能有效指导他人工作.
三级
可以承担本领域多项职能/业务的职责,承担本领域重大项目某一范围日勺筹 划推进或主持中小项目,完毕综合的或复杂的业务，或可以承担某专题技术/ 业务的筹划和执行，处理专题技术/业务中较复杂的问题。
掌握本专业某一领域全面的知识和技能，熟悉其他领域的知识。
可以指导本领域内的一种子系统有效的运作，对于本子系统内较复杂的问 题，可以通过改革既有的程序/措施来处理之，熟悉其他子系统运作。
四级
可以承担本领域多项职能/业务的职责，主持大型项目，处理领域内较复杂 的问题,或负责某专题技术/业务日勺运作，处理专题技术/业务中复杂日勺问题. 掌握本专业多种领域日勺知识和技能，精通本专业某一领域日勺知识和技能.
可以指导本领域内的多种子系统有效的运作，可以处理本领域内较复杂、重 大的问题。
五级
可以承担本领域综合职能/业务的职责，主持本领域重大项目，处理领域内复 杂的、重大的问题，或负责某专题技术/业务日勺运作，处理专题技术/业务中尖 端问题。
规定任职者精通本领域全面、深入的1知识、技能，把握本领域业界的发展趋 势.
掌握本专业全面的知识和技能，精通本专业多种领域日勺知识和技能。可以精确 把握本领域日勺发展趋势，指导整个体系的有效运作，可以指导本领域内复杂、 重大的问题处理。
二、基本条件
基本条件包括如下内容：有关教育背景的I规定,有关有关培训经历日勺规定,有关从业经验
第三部分
物料质量类任职资格原则模型
原则关键内容模型
的规定，有关某方面特殊经验的规定，其他有关规定.
级别
基本条件
初级
从事某类物料质量或生产工艺控制一年以内，理解某一类物料的生产流程及 加工工艺，理解其质量控制重点。在指导下处理例行的物料问题.
一级
从事某类物料的1制造工艺与质量控制工作一年以上,掌握某一领域内基本的 器件技术知识,对外包工厂或供应商物料质量管理有认识；能独立处理生产 过程中一般的物料质量问题。
二级
已获得物料质量技术或有关任职资格一级后，继续从事物料质量技术工作二 年以上，或者在业界从事本岗位三年以上;可以制定某一领域内物料检查和 鉴定原则.
三级
已获得物料质量技术或有关任职资格二级后，继续从事物料质量技术领域工 作二年以上,或者在业界从事本岗位五年以上；熟悉某一领域器件制造工艺 过程和关键工序控制点以及我司加工工艺规定，可以有效处理器件可加工性 问题。熟悉质量保证体系，可以运用有关知识对供应商进行质量体系的考察和 认证。能识别生产中的物料风险,并组织一小型团体分析处理问题.
四级
已获得物料质量技术或有关任职资格二级后，继续从事物料质量技术领域工 作一年以上，对器件技术有较深入日勺研究,在器件选型、应用、失效分析、 器件加工工艺方面有较丰富日勺实践经验，能对器件自身的J制造流程和应用环 境提出改善优化提议，能领导中型项目攻关团体，成功处理有关物料质量问 题。
五级
已获得物料质量技术或有关任职资格四级后，继续从事物料质量技术领域工 作二年以上，曾经成功主持、领导重大物料技术难题攻关小组，或组织制定 部门器件技术发展路标和部门业务发展规划工作.
级别 关键翁
初级
一级
二级
三级
四级
五级
必备知识
初级
1级
2级
3级
3级
3级
行为原则
初级
1级
2级
3级
4级
5级
技能
物料质量控制
2级
2级
3级
4级
5级
5级
器件应用
1级
2级
2级
3级
4级
5级
物料检测技能
1级
2级
3级
3级
4级
5级
器件失效分析
1级
2级
3级
4级
5级
5级
胜任 力
影响力
1级
1级
1级
2级
3级
4级
积极性
2级
2级
3级
4级
4级
4级
坚韧性
2级
2级
3级
4级
4级
4级
关注秩序、质量
和精确性
1级
2级
3级
4级
4级
4级
第四部分 原则关键内容描述
一、必备知识
必备知识
考察方式
合格原则
初级
一级
二级
三级
四级
五级
PDM知识
考试+论 文
考试合格
V
ESD和MSD基础知识
考试+论文
考试合格
V
品质意识
考试+论文
考试合格
V
QC7大手法
考试+论文
考试合格
V
IS0 9000/TL 9 000基
础
考试+论文
考试合格
V
抽样计划
考试+论 文
考试合格
V
SMT加工工艺
考试+论 文
考试合格
V
FMEA分析措施
考试+论 文
考试合格
V
S PC基石出矢口识
考试+论文
考试合格
V
器件基本知识
考试+论文
考试合格
V
器件生产工艺
答辩
答辩合格
V
供应商考察流程
答辩
答辩合格
V
6 si g m a基础知识
答辩
答辩合格
V
二、行为原则
物料品质任职资格行为原则包括五级行为原则.
1:初级行为原则
单元
要素
行为项
达标要点
单元一
物料质量问 题处理
对的理解和遵照流程,清晰自己的职责和责任,在 指导下采用对时的方式、措施处理一般性物料问 题，对处理不了的问题及时上报。
熟悉《来料不合格 处理操作指导书》
在指导下会使用与物料有关的电子流，通过PDM 考核,会应用P DM、E RP系统进行有关业务日勺信息 查询。
通过P DM考试， 会使用P DM
在指导下能运用常用时测试仪器分析定位一般物 料问题。
会运用仪器确认 问题
单元二
新产品物料 风险评估
按FMEA资料或Check 1 i st检查物料与否有同样 的不良现象
检查汇报
甲兀二
物料质量控 制
按物料质量控制计划跟踪计划完毕状况
跟踪改善问题的J 贯彻度
单元四
物料质量改 善
无
五
2、一级行为原则:
单元
要素
行为项
达标要点
单元一
物料质量问 题处理
对的理解和遵照流程，采用对欧I的方式、措施处理 例行物料问题。
熟悉《来料不合格 处理操作指导书》
会使用与物料有关的电子流,通过PDM考核,会应用 PDM、ERP系统进行有关业务的信息查询.
通过PDM考试,会 使用PDM
能运用常用的测试仪器分析定位一般物料问题，找 到问题产生原因，并输出问题处理结论.
会运用仪器定位
单元二
新产品物料 风险评估
在指导下按FMEA或Che c k list跟踪新产品 的试制并能发现物料的问题或风险,并做试制汇 报.
试制汇报
单元三
物料质量控
指导下或应用模版,可以编写检查指导书,并能就
会写检查指导书