模板工程安全应急预案.docx

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木模板的防火。
独立柱模板的安装、拆除及吊装。
脚手架的安装及拆除。

序 ，
序作业
号活动
重大危险源及其产
生原因
可能导
致的事
故
危
险级
别
控制计划
'J
1
脚
手架
工程
脚手架设计保险系
数不够
变形或倒
塌致
人伤亡
5
制定目标、指标及
管理
方案
2
脚手架搭设未按要求设置剪
力撑或
其他连接件
变形或倒
塌致
人伤亡
5
制定运行控制程
序
3
碗扣架式脚手架未
卡紧
变形或倒
塌致
人伤亡
5
为加强现场监督
检查
4
U托伸出过长
致人伤
亡
5
制定运行控制程
序

模板安装前安全技术准备工作
（1）应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。
（2）应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。
（3）应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
（4）备齐操作所需的一切安全防护设
施和器具。模板安装
（1）模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架及盘扣式等支架立柱不得混用。
（2）竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
（3）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
（4）梁和板短向跨度大于或等于4m时，%起
拱；%起拱。
（5）模板支撑选用盘扣架立柱支模。
（6）安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。
（7）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。
当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
支撑梁、板的支架立柱安装构造应符
合下列规定：，纵横向间距应
相等或成倍数。
木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶
部应设可调支托，可调托座与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆
伸出钢管顶部不得大于2mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
在立柱底距地面2mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8〜20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
（10）安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。
（11），必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
（12）吊运模板时，必须符合下列规定：
作业前应检查绳索、卡具，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。
吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳企稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后
方可起吊。。
（13）柱模板应符合下列规定：
现场拼装柱模时，应适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60°,严禁将大片模板系于柱子钢筋上。
待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装。
柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，
当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊两块模板，
并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。
安装电梯井内墙模前，必须于板底下2mm处牢固地满铺一层脚手板。，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。
，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其搭接长度不得小于墙模板宽或高的15%〜20%。
f拼接时的U型卡应正反交替安装，间距不得大于3mm ；两块模板对接接缝处的U
型卡应满装。
，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。h、墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。
（15）独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合下列规定：
安装独立梁模板时应设安全操作平台，并严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。
底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。
安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，当侧模高度多于两块时，应采取临时固定措施。
起拱应在侧模内外楞连固前进行。
单片预组合梁模，钢楞与板面的拉结应按设计规定制作，并应按设计吊点试吊无误后方可正式吊运安装，侧模与支架支撑稳定后方
准摘钩。
模板拆除
（1）模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。冬期施
工的拆模，应遵守专门规定。
（2）当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时，如需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。
（3）大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到25°以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。
（4）拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。
（5）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。
（6）拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
（7）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。
（8）高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
（9）在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
（10）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
（11）已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。
（12）遇5级或5级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。
（13）拆除有洞模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞模板拆除后，应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定及时进行防护。
（14）当拆除钢楞、木楞、钢桁架时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆楞梁及桁架先落于临时防护支架上。
（15）当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。
（16）当拆除4〜8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
（17）对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层
楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。
（18）拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处拉拆。
（19）对已拆下的钢楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件应及时运到指定地点。对有芯
钢管立柱运出前应先将芯管抽出或用销卡固定。
拆除柱模应遵守下列规定：
柱模拆除应分别采用分散拆和分片拆两种方法。其分散拆除的顺序应为：拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱箍或横楞、拆除竖楞，自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、钢模维修、刷防锈油或脱模剂、入库备用。分片拆除的顺序应为：拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍及横楞、拆掉柱角U型卡、分二片或四片拆除
模板、原地清理、刷防锈油或脱模剂、分片运至新
支模地点备用。
抛掷。
拆除墙模应遵守下
列规定：
为：
拆除斜撑或斜拉杆、自上而下拆除外楞及对拉螺栓、分层自上而下拆除木楞或钢楞及零配件和模板、运走分类堆放、拔钉清理或清理检修后刷防锈油或脱模剂、入库备用。
预组拼大块墙模拆除顺序应为：
拆除全部支撑系统、拆卸大块墙模接缝处的连接型钢及零配件、拧去固定埋设件的螺栓及大部分对拉螺栓、挂上吊装绳扣并略拉紧吊绳后，拧下剩余对拉螺栓，用方木均匀敲击大块墙模立楞及钢模板，使其脱离墙体用撬棍轻轻外撬大块墙模板使全部脱离，指挥起吊、运走、清理、刷防锈油或脱模剂备用。
拆除每一大块墙模的最后两个对拉螺栓后，作业人员应撤离模板下侧，以后的操作均应在上部进行。个别大块模板拆除后产生局部变形者应及时整修好。
大块模板起吊时，速度要慢，应保持垂直，严禁模板碰撞墙体。
拆除梁、板模板应遵守下列规定:
梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。
拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。。
待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。