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监理实施细则
(长螺旋灌注桩)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
一、监理依据
二、工程概况
三、施工准备
四、施工过程控制
五、桩基验收
六、监理工作方法及措施
七、施工安全控制
一、监理依据
《建筑地基基础设计规范》(GB507-22 );
《混凝土结构设计规范》(GB510-22 );
《建筑抗震设计规范》(GB511-21 );
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94 );
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-22 );
《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-25 );
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-22 );
《建设工程监理规范》(GB50319 - 20 )。
二、工程概况
青岛市 ********************************************* 号线合围成的地块。东侧************,南侧*************,西侧为创业大道*****************号线。坑底标高*************地面标高按勘察报告********************之间,平均**************坑深度-************m 和*************** (自然地坪下)。基坑周长**************。长螺旋钻孔灌注桩混凝土等级为********直径***********mm,
三、施工前准备
施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
技术准备
对长螺旋钻孔灌注桩工程,在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
;
,及时组织图纸会审和设计院图纸交底;
;
;
、规范、技术资料等;
,是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等。
技术管理
施工单位选择的施工设备是否合理,是保证施工顺利能否的重要环节;监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备,不符合工艺要求,可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则:
;
;
、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等;
,投入来满足施工需要;
、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。
材料准备
施工单位拟用于本工程的材料,必须做好报验工作,监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作,试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
,严格控制商品混凝土质量。应有商品混凝土开盘鉴定,出厂合格证,原材配比单等附件。
钢筋:应有出厂合格证,钢筋到达现场,分批分规格检查验收并随机抽样,每批重量不大于60T,见证复试合格后方准使用。
施工现场准备
施工前首先要做好场地平整,探明和清除桩位处的地下障碍物,按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排;
施工前应逐级进行施工交底,并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中;
调试准备:在工程桩正式开工前,应进行一次整体设备试运转,同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。
试成孔的目的:核对地质资料,检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。如有问题,尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。通过不同地层选用的钻速、钻压,钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。
四、施工过程中质量控制
长螺旋钻孔压灌砼桩质量控制的关键
长螺旋钻孔压灌砼桩质量控制关键之地基承载力的鉴定
从桩的施工程序来讲,在质量控制中,首先确保地基承载力符合设计要求,否则将使桩失效。
地基承载力取决持力层的构造情况、抗压强度。
桩质量控制关键之二一桩身强度的控制(在于施工工艺)
地基承载力符合设计要求,如桩身强度不足,桩的承载力亦得不到保证,桩身强度
是桩质量控制的另一关键。
桩身质量控制主要在于控制混凝土的质量,桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查,简单明了;而影响砼质量因素则很多,有些是可见的,
有些是不可见的。以往工程实践中,不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求,因此桩身质量的控制主要在于控制砼的质量。
砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起,因此必须对支护桩工程的施工工艺、质量保证措施进行严格控制,否则,起不到质量控制效果。
桩砼质量不仅与浇注工艺有关,还与成孔工艺有很大的关系。要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性,操作得当。钻孔桩成孔质量在于:桩径不小于设计桩径;关系到砼质量的灌注工艺主要是:,防止出现堵管,引起断桩事故。,防止因钻杆提升过快,砼压入量不足,而引起桩身颈缩或断桩事故。
长螺旋钻孔压灌砼桩质量的过程控制
在桩基施工过程中,监理人员应对稳钻、成孔灌注、安放钢筋笼、砼制备等进行全过程监督检查,并认真做好施工监理检查记录,发现问题及时纠正,确保各项指标控制在规范允许范围以内。
稳钻、成孔检查:
,确保成孔的垂直度。
,应立即停钻,协同施工单位及时检查。并通知设计单位,确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等。
,以防止提升钻杆时土块掉入。
长螺旋钻孔压灌砼桩检验控制标准
、桩径、垂直度的允许偏差必须在规范允许范围内。
桩位偏差、检查时间:过程检验可量测护筒中心 最终检验(桩位竣工平面图)在开挖后把桩顶浮浆凿除,标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差,用钢尺量测。
检查数量:全数量测,并要求施工单位按量测结果绘制竣工桩位图。
桩垂直度允许偏差检查要求全数检测,检测方法采用测钻杆的垂直度。
桩径检查可用超声波检测,检测数量按设计要求。
桩体质量检验(根据需要)按基桩检测技术规范。 按基桩检测技术规范。
成孔深度确定是否正确,将直接影响桩基承载力。对于以深度控制桩长的桩基,认真测量钻杆的长度,并要求施工单位在桩机上做好标志。
监理人员检查钢筋笼的制作应按混凝土施工的有关规定要求进行。
钢筋笼主筋在下料前应先校直,并清除钢筋表面污垢、锈蚀等,准确控制下料长度。
钢筋笼应采用环形模制作,有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。
钢筋笼主筋接头采用闪光对焊,连接时50%的钢筋接头应予错开焊接,不应使全部接头处于同一断面上。
主筋的净距必须大于混凝土骨料粒径的三倍以上。
加箍钢筋为二级钢直径14间距2米设在主筋内则,钢筋笼下端1CM处主筋宜向内侧弯曲15°〜30°,钢筋笼质量控制方法如下:
主筋间距用钢尺量测;
钢筋笼长度每个桩均应全数检查;
箍筋间距用钢尺量连续三档,每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处,取最大值。
钢筋笼直径量测笼顶、笼中、笼底三个断面,每个断面用钢尺量两个垂直相交直径。
混凝土的原材料必须经过复验合格后方可投入使用,应保证塌落度达到18cm〜22cm,拌制投料时其填加顺序宜滞后于水和水泥、石子粒径宜采用5〜20cm,混凝土要保证水泥含量,提高水泥和易性,使石子在混凝土中悬浮,以避免混凝土离析,减少钢筋笼下沉时的粘阻力;混凝土每工作班不得少于一组试块,每浇注50m必须有一组试块,不足50m的桩,每根桩不得少于一组同养试块。
泵送施工时,要严格控制钻杆提升速度,确保提钻速度与混凝土浇注速度相协调。提钻杆前,要求钻杆内的混凝土高度高出地面。同时,要计算每盘泵入混凝土方量,施工时,通过混凝土泵送对钻杆产生的上顶力,调整提钻速度,保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用
钢筋笼一般较长,为防止起吊时笼体变形,笼体下部应绑附钢管(沿主筋通长布置,)。下放钢筋笼之前,要做到调直、对中;起吊时,要合理布置吊点,吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部,吊直扶稳过程中,至少由2名技术人员远距离垂直双方向控制指挥,严禁撞孔壁,确保钢筋笼保护层为70mm;钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续,如遇下沉阻力过大,要及时拔出钢筋笼,重新成孔插入,钢筋下沉直至露出地面小于1m时,方可在端头以带配重的振动器振动压入,并用水平仪监控桩顶标高;
室外日平均气温连续5天稳定低于5。C时,按冬期施工混凝土施工;冬期施工的混凝土桩顶强度在达到设计强度的50%前不应受冻;应对原材料的加热、搅拌、运
输、灌注和养护等进行热工计算;灌注时的混凝土温度以1020°C为宜,入模前不低于5°C。灌注完毕后必须及时在桩顶加盖土埋或采取其他保温措施。
:桩孔倾斜(成孔后孔不直,出现较大的垂直偏差),钻进困难,钢筋笼放置与设计不符(钢筋笼变形,保护层不够,深度位置不符合要求),桩底地基承载力不足,断桩(成桩后,桩身中部没有混凝土,夹有泥土,造成断桩),缩径。针对上述问题,大致处理方法如下:
导管堵塞
由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。
控制措施:
(1)保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。
(2)灌注管路避免过大变径和弯折,每次拆卸导管都必须清洗干净。
(3)加强施工管理,保证前后台配合紧密,及时发现和解决问题。
偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因,桩机对位不仔细,地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
控制措施:
施工前清除地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜;
放桩位时认真仔细,严格控制误差。
桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
断桩、夹层
由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。
控制措施:
保持砼灌注的连续性,可以采取加大砼泵量,配备储料罐等措施。
(2 )严格控制提速,,如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时,应重新成孔灌桩。
桩身砼强度不足
压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求,塌落度一般不小于18--22cm,因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰,这样砼前期强度低,加上粗骨料粒径小,如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。
控制措施:
优化粗骨料级配。--,根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分2--4cm碎石,并尽量不要加大砂率。
合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。
粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量,粉煤灰至少应选用II级灰。
桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象,一般通过外加剂和超灌予以解决,施工中保证充盈系数>1。
控制措施:
(1),并防止孔土混入。
(2)选择减水效果好的减水剂。
桩头质量问题
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等,一般是由于操作控制不当造成。
控制措施:
(1)及时清除或外运桩出土,防止下笼时混入砼中。
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