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教学目的要求:
、特点及应用。
。
、锻件的冷却。
设备、基本工序及其操作。
。
。
。
教学重点、难点:
锻压成形的分类、特点及应用;自由锻 设备、基本工序及其操作;板料冲压的特点及其应用。
目 录
04.
自由锻造
板料冲压
01.
项目一 锻压成形的分类、特点及应用
活动一 锻压成形的分类
锻压生产示意图
02.
锻压成形
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03.
锻造
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06.
胎模锻造
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05.
模型锻造
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活动二 锻压成形的特点和应用
特点
改善金属的内部组织
节省金属
生产率高
适应性光
应用:
在机械、交通、电力、电子、国防等工业中得到广泛的应用。
项目二 金属压力加工工艺基础
活动一金属的可锻性
金属的可锻性是衡量材料在经受压力加工时获得优质制品难以程度的工艺程度。
影响金属可锻性的因素:
纯金属的可锻性比合金的可锻性好。
钢中合金元素含量越多,合金成分越复杂,其塑性越差,变形抗力越大。
例如纯铁、低碳钢和高合金钢,它们的可锻性是依次下降的。
纯金属及固溶体(如奥氏体)的可锻性好。而碳化物(如渗碳体)的可锻性差。
铸态柱状组织和粗晶粒结构不如晶粒细小而又均匀的组织的可锻性好
在一定的变形温度范围内,随着温度升高,原子动能升高,从而塑性提高,变形抗力减小,有效改善了可锻性。
另一方面,金属在变形过程中,消耗于塑性变形的能量有一部分转化为热能,使金属温度升高(称为热效应现象)。变形速度越大,热效应现象越明显,使金属的塑性提高、变形抗力下降(图中a点以后),可锻性变好。
一方面由于变形速度的增大,回复和再结晶不能及时克服加工硬化现象,金属则表现出塑性下降、变形抗力增大,可锻性变坏。
挤压时为三向受压状态。
拉拔时为两向受压一向受拉的状态。
压应力的数量愈多,则其塑性愈好,变形抗力增大;拉应力的数量愈多,则其塑性愈差。
材料种类
始锻温度/0C
终锻温度/0C
低碳钢
1200~1250
800
中碳钢
1150~1200
800
合金结构钢
1100~1180
850
铝合金
450~500
350~380
铜合金
800~900
650~700
活动二 坯料的加热和铸件的冷却
常用材料锻造温度范围
项目三 自由锻
#2022
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活动二 自由锻的基本工序及其操作
。
为防止镦歪,坯料的端面应平整并与坯料的中心线垂直。
镦粗过程中如发现镦歪、镦弯或出现双鼓形应及时进行矫正。
局部镦粗时要采用具有相应尺寸的漏盘。
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