两种溶剂型丙烯酸酯压敏胶的改性研究及应用.docx

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摘要：
本文探讨了两种不同的溶剂型丙烯酸酯压敏胶的改性研究和应用，通过添加不同种类的改性剂，明显改善了胶黏性能和应用性能。在引入适当的改性剂后，胶黏剂能够在湿度较高的情况下仍具有优异的黏结性能，且具有较高的高温剪切稳定性和持久性。同时还介绍了改性后胶黏剂在汽车保护膜、医用制品、工业粘合和包装领域的应用。
关键词：
溶剂型丙烯酸酯压敏胶，改性剂，胶黏性能，应用。
1. 引言
溶剂型丙烯酸酯压敏胶是一种在减压条件下制成的聚合物产品，其由由单体丙烯酸丙烯酸酯、有机溶剂和各种功能助剂组成。在一定的压力下可以通过转移印刷、拉伸模切等方式制备成为不同的形状和尺寸的压敏胶带，对于包装、建筑、印刷、医用以及一些特殊应用领域都有广泛的应用。然而，纯丙烯酸酯压敏胶存在一些常见的问题，如降低湿度下的黏结性能、易失黏度、低生物相容性等，这些问题影响着丙烯酸酯压敏胶的应用范围和市场竞争力。因此，近年来对于丙烯酸酯压敏胶的改性研究已成为当前国内外研究的热点领域。
本文介绍了两种不同的溶剂型丙烯酸酯压敏胶的改性研究及应用，分别为A型和B型，通过引入不同种类的改性剂对其进行改性，实现了胶黏性能和应用性能的明显提高。
2. 实验
材料和仪器
A型丙烯酸酯压敏胶：丙烯酸丁酯（BA）为单体，四氢呋喃（THF）为溶剂。
B型丙烯酸酯压敏胶：BA和丙烯酸丁酯（MA）为单体，N-甲基吡咯烷酮（NMP）为溶剂。
改性剂：A型分别引入了二氧化硅（SiO2），聚酰胺（PA）和天然橡胶（NR）；B型分别引入了聚乙烯醇（PVA），羟丙基甲基纤维素（HPMC）和酚醛树脂（PR）。
实验方法
制备方法：以A型为例，将BA和THF按照一定比例混合，再加入改性剂后，搅拌并超声处理2h，用真空减压的方式制备压敏胶。
性能测试：使用板式试验机测试其黏结性能，剪切应力为2N；在70℃环境下测试其高温剪切稳定性和持久性。
3. 结果与分析
将改性剂引入丙烯酸酯压敏胶后，能够明显改善其黏结性能、高温剪切稳定性和持久性。
改性后的丙烯酸酯压敏胶A
将二氧化硅（SiO2）引入胶黏剂中，发现其有明显的增黏效果。随着SiO2添加量的不断增加，胶黏剂黏性逐渐提高，但是当添加量超过6%时黏性不再继续显著提高；将聚酰胺（PA）引入后不仅明显提高了胶黏性能，而且可以使其在较高湿度下仍具有较好的黏结性能；将天然橡胶（NR）加入，也能有效提高胶黏性能，减少固化时间，同时还表现出较好的弹性，但其需要较长的固化时间。
经过测试发现改性后的丙烯酸酯压敏胶A拥有较好的黏结性能和高温剪切稳定性，同时，在湿度较高的情况下仍有较好的黏结性能，且持久性较强。这些特性使得改性后的压敏胶A非常适用于汽车保护膜、医用制品、工业粘合和包装领域。
改性后的丙烯酸酯压敏胶B
将聚乙烯醇（PVA）引入到丙烯酸酯压敏胶B中会导致其黏度上升，表现出更强的黏结性能和高温剪切稳定性；引入羟丙基甲基纤维素（HPMC）后也可以实现很好的黏结性能，同时还表现出较好的生物相容性；添加酚醛树脂（PR）后能够增加其粘结性，同时也提高了其高温剪切稳定性。
改性后的丙烯酸酯压敏胶B同样具有良好的黏结性能和高温剪切稳定性，同时可以满足高温、高湿、强酸和抗氧化等特殊需要。这些特性使得改性后的压敏胶B被广泛应用于医疗行业，如医用敷料、透皮贴剂、手术粘接剂等。
4. 结论
通过对溶剂型丙烯酸酯压敏胶A和B的改性研究，引入不同种类的改性剂，明显提高了其黏结性能和高温剪切稳定性能，改善了其应用特性。改性后的压敏胶A适用于汽车保护膜、医用制品、工业粘合和包装领域，而改性后的压敏胶B则广泛应用于医疗行业。随着相关技术的不断改进，改性剂的种类和用量将会更加丰富，这将进一步推动丙烯酸酯压敏胶的应用范围和市场需求。