风电场工程输配电施工组织设计.docx

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一、 工程概况及特点
工程概况

工程名称:
山西*****〔84MW〕风电工程场区配电施工工程

工程法人:
****风力发电

工程规模:
84MW

工程场址:
山西省忻州市宁武县
工期要求: 2016 年 6 月至 2016 年 11 月，具体时间合同谈判时商定。
安全目标: 自工程开工至竣工，投标人要杜绝人身死亡事故，严格掌握各种习惯性违章，实现人身死亡事故“零”目标，并在工地范围内杜绝以下七种责任事故：
①重伤及以上事故。
②重大机械设备损坏事故。
③重大火灾事故。
④重大交通事故。
⑤重大环境污染事故和重大垮〔坍〕塌事故。
⑥大面积传染病和集体食物中毒事故。
*****风电场工程工程装机规模为84MW。选用 42 台单机容量为2000kW 的风力发电机组。本工程为余庄风电场场内 35kV 输电线路第一标段工程，该输电工程共分为2 条回路。
在 110kV 变电站围墙处，35kV 线路承受电缆直埋方式接入 110kV 变电站 35kV 进线柜。
本标段工程分为 A、B 共计两条回路，其中 A 回路串接机组 10 台：01#～09#、18#；B 回路串接机组 11 台：10#～17#、19#～21#。
本标段工程全部输电线路总亘长 ，全部为直埋电缆线路，。
拟建山西宁武余庄风电场工程工程场地位于宁武县中部的余庄乡，距离宁武县城直线距
离约 17km，距离太原市直线距离约 115km。风电场东部边界地处宁武县和原平市交界，场内区域为潜山地形，海拔在 1950～2140m 之间，规划区域占地面积约 18km2，风电场中心坐标为E112°′，N38°′。
宁武位于山西省北中部，东经 111°50′-120°40′，北纬 38°31′-39°8′之间。境北以内长城为边，与朔州相邻；西北以黄花岭为界，与神池县接壤；西南以荷叶坪山、芦芽山为屏，与五寨、岢岚相望；南部与静乐县相衔；东南以云中山与忻州分界；东部与原平市连通。
宁武县属大陆性季风气候，按 1959 年山西省气象局气候区划，属高山严寒区和严寒枯燥区。特别是：气候严寒，多大风，冬季漫长，无霜期短，山区雨多，其它地区雨量偏少，
温度差异大。年平均气温 ℃，日照总时数平均为 2835 时，平均降水量 ，无霜期 90 至 120 天。
宁武区位优越，设施完善，交通便利，北同蒲电气化铁路、宁岢铁路、朔黄铁路和安静铁路共同构成了宁武兴旺的铁路运输网。宁武站建于1936 年，现为二等站。宁武西站建于1998 年，隶属朔黄铁路公司管辖。大路，太宁、大运、忻保、崞水、平阳、宁白、忻分等干线大路通过境内。
余庄风电场位于宁武向余庄乡东部 5 公里处的大凹山山脊上，场址所处地貌单元为溶蚀侵蚀中山区，区内沟谷发育，地形起伏较大，场址地面标高介于 1950～2140m 之间，215 省道自风场西侧经过，对外交通条件比较便利。
工程特点
本工程为尽可能削减征地及林地砍伐，集电线路电缆根本沿场内道路敷设，局部路段迂回严峻时，电缆路径取直处理。
承包商负责对工程量报价表中的各项电气设备及材料自行选购或从发包商处领取，进展验收、运输、贮存、安装调试及施工交接验收工作。
〔1〕电缆局部工作内容包括：
电力电缆埋设，包括风电场风机至配套箱变 1kV 电力电缆、35kV 场内汇流电力电缆线路及敷设的土方开挖、铺沙、土方回填；路径标示桩及电缆沟盖板的制作、放置；电力电缆敷设；电力电缆的二次搬运等；电缆终端的制作、安装等(电缆头制作必需由电缆头厂家技 术人员进展现场指导)；电缆的交接试验。
通信光缆的埋设，通信光缆的二次搬运，光缆终端的制作、熔接、安装、测试等。
风机内部、中控室内部光缆连接。
电缆分接箱的根底、接地施工及安装调试。
施工完毕后，道路及周边环境恢复到施工前标准。
甲方供货范围内的材料、设备卸货保管看护。
上述工作范围：起点为风机内部低压断路器出线电缆头制作及接线〔含电缆头〕，终点为 110kV 升压站，电缆敷设到开关柜进线侧并完成电缆头制作及接线。
我单位交给发包人的应是一条符合带电运行的线路。
我单位严格保证工艺过程的正确性及安装质量，依据合同对试运行期的商定，经竣工验收，合格达标后，移交给业主。
本工程主要依据以下标准：
国标《电力工程电缆设计标准》〔GB50217-2007〕；
电力行业标准《导体和电器选择设计技术规定》〔DL/T5222-2005〕；
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签订合同
成立工程经理部
图纸交付
前期人
员进场
施工机具
设备配备
办理施工
许可证
制定各项
治理制度
施工图审查，设
计技术交底
材料调查
及混凝土试 配
现场调
查，选择驻地
建立地
方关系
岗前培
训及考试
编制详
细施设并报审
编制施工技
术措施和作业指导书
材料选购加工
建设临时设施
施工机具进场
班组技术交底
施工人员进场
根底放样
送审开工报告资料
电力行业标准《沟通电气装置的过电压和绝缘协作》〔DL/T620-1997〕；电力行业标准《沟通电气装置的接地》〔DL/T621-1997〕；
以及相关的设计、施工及验收标准、规程等。二、 施工方案
施工预备
施工预备是整个工程的重点，施工预备的好坏直接影响到工程的工期、质量、本钱等， 为此我们严格执行本公司《质量保证体系程序文件》中规定的内容，认真做好施工图审查、技术交底和其它技术保障工作，完成施工组织设计、重大施工措施、设备材料打算、选购文 件的编制，并完成材料的选购、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作，满足工程法人 在招标文件、施工合同以及其它相关文件条款中规定的施工预备要求。我们依据施工总平面 布置图的要求，统筹安排施工力气，合理布置施工现场，为拟建的工程工程作好充分的技术 和物质预备工作。前期预备工作流程图如下：
施工预备过程流程图
技术预备
施工图纸会审
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合同签订后，由工程部组织技术人员和施工队长对施工现场状况进展具体的调查，准时把握现场第一手资料。在收到工程法人或监理工程师依据合同文本供给的设计文件和施工图纸后，由工程总工组织技术、质量、安全人员对施工图等设计文件结合国家现行标准、标准进展认真批阅，充分了解和把握设计图纸和设计意图、构造特点和技术要求，批阅中觉察的问题和疑点准时汇总整理成书面材料报工程法人和监理工程师，并主动同设计单位联系解决方案，落实设计交底时间。
施工技术培训
为了提高职工技术素养，培育具有专业技术和经营治理阅历的施工队伍，保证现场施工技术人员的需要，在开工前，严格依据 ISO9001 标准的培训程序执行，做好有针对性的施工技术培训工作。
质量打算、施工组织设计及作业指导书的编写
依据本工程工程法人对工期的要求、施工进度打算、工程的设计特点及现场状况，由项 目部依据公司质量体系程序《工程工程质量筹划程序》要求，对本工程进展质量总体筹划， 工程部依据筹划记录和《质量打算掌握程序》编制质量打算。
工程正式开工前，结合本施工组织设计纲要、施工图及其它相关技术资料，以及对自然条件和技术经济条件进展调查分析，在此根底上编制施工图预算、施工预算和单位工程施工组织设计，贯穿并指导整个施工过程。
我公司依据多年来的施工积存以及借鉴国内外的其它先进施工工艺和方法，已建立健全了一套完整的作业指导书关心体系，可视工程特点，为各个施工阶段选用相应的作业指导书和施工程序，用于标准和指导施工作业。此外，针对重要的分项工程，编写具体的一次性作业指导书〔施工技术措施〕，以确保技术、质量、安全等要素落实在每一个施工环节中。
劳动力安排及物资设备预备
劳动力安排
假设我公司中标，依据本工程工程法人对承包方的工期要求，我公司将全力以赴，以充 足人力物力，投入工程的建设之中，施工力气的配置依据本工程总体施工方案、根本工程量 和公司多年总结的阅历，打算投入专业化施工队。人员进场前，首先对作业人员进展身体检 查，岗前培训，思想教育等工作内容，特别工种作业人员做好岗前培训，做到持证上岗，确保工程按期竣工。施工过程中，依据进度打算，做好各种所需劳动力的调配，动态组织专业 技工按时进场。土建工程施工，按两班组织作业人员，确保劳动力充分。
物资设备预备
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工程部工程技术部按合同要求制定工程的物资需用量打算，装置性材料由公司物资设备部制定选购打算在公司的监视下进展招标选购，特别材料和零星材料由承包人授权工程部自行选购。
编写材料打算，依据预算的材料分析和施工进度打算的要求，编制材料需求量打算，组 织好施工用材及关心周转材料的供给，做到既保证材料供给充分，满足施工需要，又要保证 材料质量牢靠。全部的材料质量必需到达国家有关标准、规程、标准、技术条件中规定的标准和设计要求，符合合同规定的相应等级要求。
施工机具预备
进入现场的机械设备由物设部进展必要的修理保养，绝不带病进入施工工地，全部计量 器具由公司试验室纳入年度周期检定打算，工程实行技术、经济、组织、合同措施保证施工 机械设备合理使用，提高使用效率，用养结合，降低使用本钱，制定运输打算和运输方案， 并依据施工平面布置图的要求，组织物资按打算时间进场，在材料站及仓库进展有序堆放。
依据本工程的特点，为满足施工强度和各工作面流水作业的要求，配置足量的施工机械设备。主要施工设备均承受本公司现有的设备，工程部将依据总进度目标和现场施工实际状况对施工设备统一指挥、动态调整，确保优质、高效地完本钱合同工程。
施工现场预备
依据施工平面布置图要求，对现场实地考察，认真调查争论后，选择适宜的生活驻地， 要求水通、电通、通讯畅通，并具有临时仓储的场地。除具备生活条件外，还应考虑交通及抗自然灾难力量，特别是雨季的影响。并在工程部设置工程标志，建筑好临时设施，并进展 施工机具的安装、调试，技术工程试制和试验。同时留意消防、治安保卫设施的建立。
内外协调工作预备
合同一经签定，工程部各类人员在 7 日内全部到位，并开头履行职责，由综合治理部先行进场，与业主、监理及当地政府保持联系与沟通，为工程部及各施工队选择适宜的驻地及材料站，建立施工地段及相关主管部门的工作联系网，为正式开工及今后内外协调工作打下良好的根底。
施工工序总体安排
因施工现场处于山区，作业面较广。施工过程中可以分区域分线路施工，沿线路依次推 进。首先，建立测量掌握网，依据现场风机根底及设计图纸给定的坐标点，建立整个场区测 控网，先测场区掌握网，再以掌握网为依据进展各根底定位、放线。依据本标段地形特点， 利用现有场内交通道路到达施工现场，场内再规划土石方开挖施工的临时道路，以满足开挖、
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测量放线
土石方开挖
接箱根底
电缆沟施工
根底回填
电缆/光缆敷设
设备安装
电气试验
电气试验
电缆沟回填
光缆/电气接线
系统调试
运输车辆通行的需要。本工程土方开挖实行反铲直接开挖，石方开挖实行反铲配裂开锤开挖。对/分接箱根底开挖后进展根底钢筋绑扎及砼浇筑。待养护完毕后进展设备安装，与此同时 进展电缆光缆的敷设，敷设完成电气试验合格并验收后，铺沙盖盖板进展回填。施工工序如 以下图：
主要工序和特别工序的施工方法
分/对接箱根底钢筋混凝土施工
垫层混凝土施工
垫层混凝土施工的施工程序为：
根底清理→模板施工→混凝土浇筑→平仓、振捣→收仓待强
混凝土浇筑前人工将根底面上的杂物、泥土去除掉，要避开破坏挠动原状土壤。
在混凝土浇筑前，必需通知监理工程师验收有关浇筑的预备工作，它包括地基处理及模 板设施等，按施工详图规定执行，验收合格后，才能开盘浇筑混凝土，另外在混凝土开头浇 筑前，应按该部位的混凝土配料单提交现场监理工程师，待审批合格前方可进展混凝土浇筑。
垫层混凝土浇筑完成后，其强度满足设计要求后，进展根底钢筋混凝土施工。
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根底混凝土施工工艺
变压器根底钢筋混凝土施工程序为：
基面清理→钢筋、模板施工→墙混凝土浇筑→土方回填
① 基面清理
混凝土浇筑施工前，首先对仓面进展清理，将仓面内积水、杂物等清理干净。
② 钢筋施工
用于本工程的钢筋均在钢筋加工厂依据不同部位钢筋型式集中制作，分类堆放，钢筋由汽车自加工厂运至安装现场，人工现场绑扎安装。使用前将钢筋外表的油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，箍筋与主筋垂直，为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置混凝土或砂浆垫块并与钢筋绑扎结实，相互错开。
③ 模板施工
根底钢筋混凝土模板主要承受一般钢模板，并辅以木模板〔内衬胶合板〕协作使用。 模板接缝处以橡胶垫压密，防止漏浆。模板内面涂刷脱模剂。在混凝土浇筑前对支架、模板、 钢筋和预埋件进展检查，清理干净模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。在全部混凝土浇筑 期间，设专人检查模板、支架、钢筋和预埋件等的稳固状况，以便觉察有松动、变形、移位时准时加以处理。
依据本工程的根底混凝土构造尺寸，根底混凝土模板设计主要为根底钢筋混凝土侧模。
④ 仓号验收
在混凝土浇筑前，必需通知监理工程师验收有关浇筑的预备工作，它包括已浇筑的混 凝土面清理、模板、钢筋及预埋件等，按施工详图规定执行，验收合格后，才能开盘浇筑混凝土，另外在混凝土开头浇筑前，应将该部位的混凝土配料单提交现场监理工程师，待审批 合格前方可进展混凝土浇筑。
⑤ 入仓
在混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清洗干净。在混凝土浇筑期间，设专人检查模板、支架、钢筋和预埋件等的稳固状况，以便觉察有松动、变形、移位时准时加以处理。
⑥ 平仓振捣
浇入仓面的混凝土必需随浇筑随平仓，不得积存。仓内假设有粗骨料堆叠时，必需将其 均匀分布于砂浆较多处，或直接清出仓外，不允许用水泥砂浆掩盖，以免造成内部蜂窝。混
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凝土浇筑必需使振捣器振实到可能的最大密实度。振捣时间以混凝土不再显著下沉，不消灭气泡，并开头泛浆时为准。
对已封仓的混凝土要设专人看护，洒水养生。
箱变安装方案
安装箱式变电站及附属设备，机组设备吊装完成后承受汽车吊将变压器吊装就位，找平后承受根底螺栓固定。
箱式变安装技术要求及方法事项：
箱式变安装应严格按及箱变安装说明书〔由厂家供给〕执行。并严格按《起重机安全规 程》执行；箱式变吊装前应检查外表及连接处是否有泥渍、灰尘和油污等要去除。在运输和 吊装过程中有无损坏，并报监理人认可前方可吊装；吊装工具和验收用的测量器具，应满足 精度要求，并经计量检定机构检定合格；箱式变吊装要严格监测风速，清理现场，保证施工 现场安全；箱式变安装现场要有施工安全措施，设有安全员。远离火源、油漆等；箱式变安装前，承包人应按设计图纸要求、技术文件及相关标准，对箱式变进展检查，核对箱式变型 号和参数，并做好记录，对箱式变型号和数量有错误准时向监理汇报；箱式变安装应严格按 箱式变安装说明书执行。并参见相关规程标准执行；在箱式变吊装前应确定箱式变的尺寸和 重心；箱式变安装时要对齐安装根底中心，调整好就位，紧固地角螺栓；箱式变安装多为叉 头连接。要先将各种电缆分清标明〔对线套号头〕，确认无误后进展插装，参见设备技术说明书。
箱式变安装验收
箱式变验收资料：
箱式变安装完成后，承包人应在安装验收前 14 天，向监理人提交箱式变安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进展箱式变安装验收。
① 箱式变安装清单；
② 箱式变安装质量检查记录、整改报告；
③ 箱式变安装说明书及厂家有关资料；
④ 箱式变到货检查记录及出厂资料。
箱式变安装完工验收：
箱式变的安装工作全部完成后，应对按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出 验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进展箱式变安装完工验收。承包人应会同发包人、
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监理人共同进展验收。由承包人做好验收记录，供给验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料预备。
直埋电缆
电缆敷设方式为直埋方式敷设，沿路敷设时，电缆沟位于道路排水沟外侧，与排水沟间 净距不得小于 1 米，电缆沟深度不小于 米；与道路穿插时， 米。电缆沟沟底铺砂，砂层厚 300mm，电缆位于中间，砂层上盖水泥盖板。回填无污染及无腐蚀性净土，压实度不低于 。电缆穿越场内道路处需穿热浸锌钢管或热浸锌槽钢加以保护。
电缆保护管〔直缝电焊钢管，φ200〕用于电缆跨路段埋设的保护管。
35kV 电缆终端性能要求
通用技术要求
电缆附件主体的必需承受进口优质硅橡胶材料整体模制而成，不应承受乙丙橡胶。
冷缩式电缆附件承受聚乙烯芯绳支撑方式，为保证芯绳的强度和易于抽取安装， 芯绳需承受搭扣式方式编制，并具有均匀的焊接点。
冷缩芯绳从一侧能够完整抽出，不承受抽管式。
在正常的室温环境温度储存条件下, 中间接头和终端最少可以储存 3 年。
冷缩扩张率
冷缩扩张率是指芯绳的外直径与电缆附件在室温下自然收缩 24 小时后的内直径之比。
冷缩电缆附件的扩张率应大于 300%，以保证安装在电缆上时足够的界面压力和电气性能。
铠装接地线与屏蔽地线必需绝缘分开，接地线承受双层构造的铜编织线，截面均不小于 25mm2，长度不小于 。
接地线连接必需承受原装进口恒力弹簧固定连接，自然状态下的恒力弹簧应大于 5 层，以保证长期接触良好，不会产生涡流和电位悬浮。
冷缩式电缆终端的技术要求
终端的外绝缘必需承受优质硅橡胶绝缘材料，以实现较好的抗爬电、耐污和抗紫外线老化性能。
冷缩终端的上端口与金属端子搭接处须承受内置式防水胶泥构造，通过终端的冷缩压力紧压于电缆绝缘和金属端子上，以实现对外部水分和湿气的有效密封。防水胶泥须不会干裂。
冷缩终端对电缆外屏蔽端口的电场掌握措施须承受预制式高介电常数电应力掌握
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胶泥构造；同时，在终端的至少 2/3 界面范围内应有高介电常数电场掌握措施。
终端为全冷缩式构造，即全部的应力掌握管、外绝缘、三叉手套及密封直管也都须是全冷缩构造。
终端的电应力掌握管应与外绝缘提前预制为一个整体，一次收缩即可完成其安装 ，无需单独恢复电应力掌握管。电应力掌握管的介电常数不小于20。
户外终端应配有反光型相色标示带。
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电缆终端试验试验工程
沟通耐压或直流耐
 5min 或 4U

15min 不闪络、不击穿
试验结果通过
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压 0 0,
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局部放电
冲击电压试验〔在导体最高温加 5-10°C〕
在 下，≤3pc
0
200kV，±10 次
通过
不击穿、不闪络
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恒压负荷循环试验
〔在空气中〕
局部放电〔在导体最高温加 5-10°C 和环境温度下〕
恒压负荷循环试验
〔在空气中〕
局部放电〔在导体最高温加 5-10°C 和环境温度下〕
导体施加电压 ，并加热至〔90-95〕°C， 不击穿及由以下试
0
其中加热 5h，冷却 3h，共 3 次循环 验评定试验结果
在 下，≤3pc 通过
0
导体施加电压 ，并加热至〔90-95〕°C， 不击穿及由以下试
0
其中加热 5h，冷却 3h，共 30 次循环 验评定试验结果
在 下，≤3pc 通过
0
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短路热稳定〔屏蔽〕 在电缆屏蔽的I 下，短路 2 次，无可见损伤 通过
λυ
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短路热稳定〔导体〕
上升到电缆导体的θ
sc
损伤
下，短路 2 次，无可见
通过
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短路动稳定
冲击电压试验
沟通耐压
在 I 下，短路 1 次，无可见损伤
d
200kV，±10 次
15min
0,
通过
不击穿、不闪络不击穿、不闪络
通过不发生击穿、闪
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盐雾试验

1000h
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0，
1kV 及 35kV 交联电缆终端施工
络和过电流释放
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施工及监理单位须参与施工前的技术交底会议，依据相关标准(《电气装置安装工程母
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