风险评价(三氯丙烷).docx

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年产 2000t 稀释剂工程环境风险评价专题
1、工程概况及由来：
******位于**********，紧邻*****，地理位置优越、交通便利、通讯兴旺，该公司自 1993 年创办，不断进展壮大，主要经营多种化工助剂，调配出的
产品已经符合商品经营质量治理标准的执行标准。******投资 30 万元，于
*********村以南，*****以北建设年产 2000t 稀释剂工程，厂区占地 6600 平方米。本工程生产所用原料为液体，生成的产品为液体，其中醋酸丁酯和乙二醇的挥
发性及易燃性、可燃性都相对较差，且用量较少，因此对本工程的风险评价不包括上述特性方面，而仅限于对三氯丙烷的风险评价。
三氯丙烷是一种工业常用的化学试剂，无色易燃液体。属危急化学品，在中华人民共和国《危急化学品名表》〔2002 版〕中，属第 6 类危急货物毒害品和感染性物品中的毒害类，编号 61559。因此在工业生产中，应特别留意三氯丙烷的毒害性危害，削减对工程四周环境的影响。
依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和*** 市相关环保政策，本工程需要办理环境影响评价风险评价专题，工程建设方托付我单位对此工程进展环境影响评价。我单位受托付后，派有关工程技术人员到现场调查和收集资料，依据国家有关环评技术标准要求，编制完本钱工程环境影响报告表及风险评价专题。
步骤 对象 方法 目标
...........................................................................................................
风险识别
原料、辅料、中间、 检查表法，评分 确定危急因素和最终产品、工厂 法，概率评价法 和风险类型 综合评价法
评价 系统 ..................................................................................
类比法
定性
加权法
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源项分析
已识别的危急因 确定最大可信
素和风险类型 事故及其概率
指数法
定量 概率法事故树法
后果计算
...................................................................................
大气集中计算 确定危害程度
最大可信事故 水体集中计算 危害范围综合损害计算
风险评价
. .................................................................................
最大可信事故风险 外 推 法 确定风险值和风险评价标准体系 等级评价法 可承受水平
..................................................................................
35
35
风险 可承受水平
是
可承受风险水平 代价利益分析 确定削减风险
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否 不行承受风险水平 措施
风险治理 .................
................................................................
事故现场
类比法
事故损失
四周影响区
模拟
减至最少
应急治理
环境风险评价流程框图
35
、产品方案及生产规模
、本工程所用原辅材料及产成品清单见环评报告表 P5
、本工程主要设备
见环评报告表 P5
、工艺流程简述
、工艺流程简图：
见环评报告表 P16 、工艺流程简述：
见环评报告表 P16
2、风险识别
、本工程物质风险识别
本工程生产所用原料为液体，生成的产品为液体，其中醋酸丁酯和乙二醇的挥发性及易燃性、可燃性都相对较差，且用量较少，因此对本工程的风险评价不包括上述特性方面，而仅限于对三氯丙烷的风险评价。参照《危急化学品名录〔2002 版〕》和
《建筑设计防火标准〔2001 年版〕》确定以上物品的危急特性：
物质名称
类别
三氯丙烷
危急性类别
第 类毒害品
物化性质
外 观
无色液体
表 1 主要危急化学品危急特性
35
35
分子量 熔点〔℃〕 沸点〔℃〕
相对密度〔g/m3〕
饱和蒸气压
〔kPa〕 水溶性
溶解性

-

〔水=1〕
℃ 微溶于水
可溶解油、脂 、蜡、氯化橡胶和多数树脂
35
35
急性毒性
LD 320mg/kg(大鼠经口)；1770mg/kg(兔经皮)；LC
50 50
小时(小鼠吸入)
3400mg/m3；2
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安全防护措施

危急特性
安康危害
呼吸系统防护
眼睛防护身体防护手防护
其他
与强氧化剂接触可发生 化学反响。受热易分解，燃烧时产生 有毒的氯化物气体。遇 潮湿空气能水解生成微量的 氯化氢，光照
亦能促进水解 而对金属的腐蚀性增加。
本品具有麻醉作用。急性接触时，有较强的呼吸道及局部刺激作用。经皮吸取亦可引起中毒。
空气中浓度超标时，应选择佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴氧气呼吸器。
戴安全防护眼镜。穿透气型防护服。戴防化学品手套。
工作现场制止 吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣。单独 存
放被毒物污染 的衣服，洗后备用。
皮肤接触：脱去污染的衣 着，用肥皂水和清水彻底冲洗 皮肤并就医。
急救措施
困难，给输氧 ，如呼吸停顿，马上进展人工呼吸，送往医院。
食入：饮足量 温水，催吐争取就医时间。
应急措施
灭火方法：消防人员须佩戴防 毒面具、穿全身消防服。喷水保
持火场容器冷 却，直至灭火完毕。灭火 剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土 。
眼睛接触：提起眼睑，用 流淌清水或生理盐水冲洗、就 医。吸入：快速脱离现场至空气 鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸
35
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泄漏应急处理
快速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进展隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸取。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫掩盖，降低蒸气灾难。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
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废弃物处置方法：建议用燃烧法处置。废料同其它燃料混合后燃烧。
燃烧要充分，防止生成光气。燃烧炉排气中的卤化氢通过酸洗涤器除去。
储运
本品易燃，承受塑料 桶或铁桶包装。每桶 250kg ，贮运时应 放
于阴凉、通风 处，远离火源，按易燃化学品规
定贮运。
用途
主要用以生产 2,3- 二氯丙烯，也是一种较好的 溶剂，亦可作 农
药矮壮素或燕 麦敌 1 号的原料。
、风险源识别
本工程主要存在的环境风险因素有以下几个方面：
表 2
主要环境风险因素表
名称
风险因素
风险类型
污染物名称
三氯丙烷储罐
储罐开裂泄漏
泄漏
三氯丙烷
运输过程
事故
泄漏
三氯丙烷
对人群危害
蒸气有麻醉 性，能侵害 心、肝、肾等内脏
、评价级别标准：
有毒有害物质及易燃物质判定、重大危急源判定标准依据《危急化学品重大危急源辨识》〔GB18218-2009〕及《建设工程环境风险评价技术导则》〔HJ/T169-2004〕附录 A 中表 1 要求确定，详见表 3，评价工作等级标准见表 4，重大危急源识别见表 5。
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q 1 + q 2
Q Q
1 2
+ ...... + q n ³ 1
Q
n
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式中：q1、q2……qn——每种危急物质实际存在量，t；
LD 〔大鼠经口〕
50
LD 〔大鼠经皮〕
50
LD 〔小鼠吸入，4 小时〕
50
有
毒
1
2
mg/kg
＜5
mg/kg
＜1
mg/L
＜
5＜LD ＜25
50
10＜LD ＜50
50
＜LD ＜
50
Q1、Q2…Qn——与各危急物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。表 3 物质危急性标准表
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物
质
3
25＜LD ＜200
50
50＜LD ＜400
50
＜LD ＜2
50
易
燃物
质
1
2
3
爆炸性物质
可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点〔常压
下〕是 20℃或 20℃以下的物质。
易燃液体：闪点低于 21℃，沸点高于 20℃的物质。
可燃液体：闪点低于 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下〔如高温高压〕 可以引起重大事故的物质。
在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质。
表 4
评价工作级别表
剧毒 危急性物质
一般毒性危急物质
可燃、易燃危急性物质
爆炸 危急性物质
重大危急源
一
二
一
一
非重大危急源
二
二
二
二
环境敏感地区
一
一
一
一
表 5
重大危急源识别
序号
场所
物质名称
最大贮存量〔吨〕
GB 规定临界量〔吨〕 贮存区
是否构成重大危急源
1
三氯丙烷储罐
三氯丙烷
240
50
是
、评价级别判定：
本工程风险评价级别判定见表 6。
物质
名称
危急性
评价内容
相态
闪点
熔点
沸点
自燃点
爆炸极
危急
分子量
毒性
大气
评价
三氯丙
烷
表 6 危急性物质理化特性及评价内容
(℃)
(℃)
(℃)
(℃)
限%(V/V)
标记
分析
等级
液
82
-

304
～
14
有毒类
√
一级
、评价范围
工程所在区域为非环境敏感区，营运期内使用的三氯丙烷储罐规格为 30m3，数
量八个，在存储区内存储量超过《重大危急源辨识》中的临界值，属于重大危急源， 由此判定本工程风险评价定为一级，评价范围为五公里。
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、四周环境敏感目标
表 7
四周环境敏感目标状况
序号
1
名称
相对方位 相对距离〔m〕
东 3000
2
东北 2000
3
北 1000
4
西北 2300
5
西北 2600
6
西 5000
7
西南 3000
8
南 1200
9
东南 3500
10
东南 1500
3、环境风险事故影响分析
最大可信事故的源项分析及影响程度
本工程导致环境风险的危急物质为三氯丙烷，它们具有毒性，当物料发生泄漏后， 首要风险在于有毒有害物质在大气中的弥散，对周边人群和环境的影响。储存区发生的泄露事故为最大可信事故。依据国内相关调查，近几年储罐泄漏事故及危害状况见下表
时 间
企 业
事故缘由
2008 年 1 月 9 日
交通事故
危害状况
液体状的化学品大量
京珠高速大路上三车
泄漏，还造成当地水
相撞
体污染
表 8 国内三氯丙烷泄漏事故状况
依据生产工艺及装置状况分析，本工程生产过程均为液相反响，无废气产生，原料和产品也均为液态物质，主装置产生废水、废气的风险事故性的可能性很小。
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结合同类行业污染事故状况的调查，造成该工程事故性污染的因素主要为运输、储存的泄漏事故。
运输事故
该装置三氯丙烷承受储罐的方式购进，运输事故污染的主要缘由是储罐裂开和交通事故造成物料的泄漏。依据国内同类运输状况的调查，此类事故发生率极低。
贮存事故
该工程配套设置三氯丙烷储罐 8 个，最大储存量为 240 吨，贮存方式为常压封闭式储存。贮存过程中造成的污染，主要为贮罐破损或装罐过程产生的污染。在加强治理和定期检查的状况下，贮罐破损事故可根本消退，但装罐过程泄漏现象不行避开。
因此，装罐过程中的泄漏是该化工工程的主要风险源。
火灾爆炸事故
火灾事故一般是泄漏事故的连续，有泄漏的地方案就有可能发生火灾。在储罐区中潜在的 对环境 影响最 严峻的 是储罐 着火， 目前我国类 似事故 火灾的 %～%。
风险推测
三氯丙烷泄漏速率的计算
本工程生产用三氯丙烷为一般毒害危急品，具有可挥发性，造成的污染影响范围广、危害大，甚至会危及人的生命。三氯丙烷泄漏后污染范围与当地风速、泄漏时间和泄漏速率等都有关系。
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泄漏速率用柏努利方程计算：
式中：
Q ——液体泄漏速度，kg/s；
L
C ——液体泄漏系数，此值常用 -。
d
A——裂口面积，m2；
P——容器内介质压力，Pa； P ——环境压力，Pa；
0
g ——重力加速度。
h ——裂口之上液位高度，m。
本工程三氯丙烷储存于储罐中，贮量为 240t，三氯丙烷密度 ρ＝1390kg/m3 计。 Cd 取 、h 取 2m。假设其中一个储存罐阀口发生泄漏，裂口面积为 25cm2。由以上条件计算得 QL 为 。假设泄漏时间为 30min，分析泄露挥发形成的三氯丙
烷烟雾对四周环境的影响。
风险事故环境影响评价标准
本工程三氯丙烷发生泄漏事故时，对四周环境影响的评价标准按前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度执行。该标准规定的三氯丙烷的最高容许浓度为 2mg/m3。
《工作场全部害因素职业接触限值》〔 GBZ2-2002〕中三氯丙烷时间加权平均容许浓度 60mg/m3。
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风险推测及分析评价
环境空气
环境空气影响推测模式分两种状况：
35
微风时
30 Q

é 1 æ (x - ut )2

ø
ö Y 2 H 2 ù ②
35
C i =
exp ê- ç
÷ + + ú
35
x , y , o , i
( )2
ê 2 ç d 2
÷ d 2 d 2 ú
35
2p
静风时
è
d
d
d
ë
û
3 x y z
x y z
35
35
ø
û
30 Q é 1 æ X 2
ö Y 2 H 2 ù ③
35
C i = exp ê-
ç d ÷ + d + d ú
35
x , y ,o ,i
(2p )2 VX d
3
z
êë 2 è 2 2 2 ú
x
y
z
35
35
C (x , y , o , i ) = ån
i =1
i ④
C
(x , y ,o ,i )
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式④中：C 为位置在〔x,y,o〕的点在 t 时刻的浓度，Q 在微风时为污染物排放量、静风时为单位时间排放量，Ci 为第 i 个烟团在 t 时间〔x,y,o〕位置上的浓度奉献，δx、δy、δz 为集中参数〔同集中时间 t 有关，δx=δy〕，V 为静风时烟团集中速度〔取 〕 ，
H 为排放源的高度，t 为烟团运行时间，u 为风速，n 为烟团个数，假设每 30s 一个烟
团。依据确定的三氯丙烷排放源强所推测的结果见表 9 及表 10。
下风距离
各稳定度状况下下风向最大浓度〔mg/m3〕
消灭最大浓度
时的集中时间
表 9 微风状况下下风向最大浓度及消灭时间〔风速 u=〕
〔m〕 A－B C D E－F 〔min〕
100



176
32
200



48
34
300




36
400




38
500




40
600




43
700




45
800




47
900




49
35