高压电动机操作规程.pdf

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高压电动机操作规程
1、围及目的
本规程适用唐钢不锈钢围 10KV 高压电动机的启、停机操作及日
常巡视检查管理。
目的是为了规高压电机操作，减少对高压电网的影响。
2、引用标准
"电力工程高压电机技术规程"
"高压电机运行维护规程"
3、高压电机的启、停机操作
高压电动机的启机前检查
高压电机启机前、停机后，操作人员应向公司电力
调度〔3766760〕请示，未经公司电调允许，不得擅自进展高压电机
启动操作。
高压电机启动前确实认：
.1 电机或相关设备检修后，生产、点检、维修三方到现场进展
确认，正常前方可启动。
.2 生产过程中方案停机超过 8 小时，生产、点检双方到现场进
展确认正常前方可启动。
.3 500KW 及以上高压电机启动生产、点检双方到现场进展确认。
.4 新更换的高压电机应检验合格，有全面的试验报告，并保证
试验日期不能超过 6 个月，否则重新做试验。〔交接试验〕
.5高压电动机停运一个月以上再次启机前应测试电机、电缆及相
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关设备绝缘电阻和吸收比。高压电动机停运超过三天，再次启动应测
试电机绝缘。
高压电机启动前检查容：
确定电机维修工作终结，工作票封票，现场未遗留各类
物件。〔确认人：点检检修人员〕
检查电动机周围是否有阻碍运行的杂物和易燃品等。 检
查电动机根底是否稳固，检查电机底脚螺栓、外壳接地线、防护罩应
完好。〔确认人：点检检修人员、岗位人员〕
.3 检查电源电缆是否完好，电气接线是否符合要求，检查电源
电缆是否很好地消除应力。检查测温电缆、加热器电缆辅助设备的连
接。联轴器连接是否完好，齿轮箱是否完好。用手或工具转动转子，
盘车三至五圈有无磨擦、卡阻、串动和不正常声响；检查运转部件传
动及润滑情况是否良好。检查电动机所配用的起动设备规格、容量是
否符合要求,接线是否正确,起动装置操作是否灵活,触头接触是否良
好,起动设备的金属外壳是否可靠接地。〔确认人：点检检修人员〕
.4 仪表联锁是否已可靠投用，相关设备具备启机条件，如液压、
润滑、油泵等运行正常。检查高压电机保护是否完好投用。〔确认人：
岗位人员、点检检修人员〕
.5 确认电机所带负载为轻载或空载，如风门关闭、料仓清空等。
〔确认人：岗位人员、点检检修人员〕
高压电动机的送电操作〔详见"电气设备检修及投运管理方法"〕
高压设备检修或长时间停用后，设备所在单位应填写送电申请，
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经设备部审批后提交至公司电力调度，经电力调度同意后，点检人员
联系动力高压电工进展高压电动机的送电操作。
高压电机送电前，高压操作人员要认真核对开关确在分闸
状态，接地刀闸确已拉开；在确认好手车在试验位置、出线未带电情
况下，用摇表从高压柜下口测试高压电缆无接地现象。
高压电机的停、送电操作必须穿戴检验合格的绝缘靴、绝
缘手套等。
高压电机停、送电操作必须认真履行倒闸操作程序。送电
过程中如发现异常情况，必须终止送电操作，认真检查，并将异常现
象如实汇报公司电力调度。假设存在送电障碍，应立即组织人员进展
处理，故障不消除，不准再进展送电操作。
高压电机送电操作过程中，高压操作人员应认真核对每一
步操作后的现场灯光指示信号以及后台机相关操作提示信息。
以上工作完成并检查无误后与岗位人员联系告知现场操作
人员可以启动运行。
高压电动机的启动
在高压送电完成后，或生产正常停机短时间再次启动操作如下：
.1 高压电机启动一般要求在机旁操作，便于监控设备启动情况，
出现异常及时停机。必须远程启动的，要求现场有人监护，采用对讲
机的通讯工具随时与远程操作联系。
操作人员应对启动过程进展仔细观察，直到电动机转速
升到额定转速。
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合闸后电动机不转，应立即停顿电动机运行。
合闸后电动机冒烟或着火应立即停顿电动机运行。
合闸后如转速很慢，声音不正常时，应立即停机，找出
原因后，再行起动。
合闸后因综保或开关动作等其他原因跳闸，一般不得再
启动，必须立即查找原因，经检查确认无问题或已查明原因并解决后，
方可启动。否则，严禁再次合闸。
高压电机启机运行后，操作人员要认真核对开关状态、
信号显示、电压、电流等变化情况，检查电动机运行声音、振动等情
况后，如实向公司电调汇报起机时间及电机运行情况，并做好记录。
.8 现场人员在高压电机启动后正常运转 10 分钟以上方可离开。
高压电动机的非正常停机处理：
.1 生产过程中停机，岗位观察仪表或电脑，查看故障信息，同
时通知点检、机械、电气维修人员。
.2 机械点检、维修人员确认机械设备润滑、冷却、轴承等是否
存在问题。
.3 电气点检、维修人员确认电气控制、电机等是否存在问题，
同时必须与电调〔3766760〕确认高压监控系统后台是否有报警。
.4 岗位确认工艺连锁点是否存在问题。
.5 通过以上确认，如果确定了故障点，在排除故障后，方可以
再次启机。
如果无法确认故障点，点检通知动力电工，进一步到高压站室查
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找故障原因。
.6 如果经确认，综保的"速断〞保护动作，相关维修单位要对电
机、电缆、高压柜元器件进展检查，用摇表测试，必要情况下进展高
压试验。
.7 如果经确认，因过载、过流或超温保护停机，相关维修人员
要对机械轴承是否损坏、负载情况进展检查确认，在启机前要进展盘
车。
.8 如果停机原因不明，工艺、机械、电气设备、高压设备检查
确认完好情况下，相关单位向各自领导请示后，在相关人员现场保驾
情况下，可以试启动一次，并分工做好各部位监护，做好异常情况下
紧急停车的准备。
高压电动机的起动次数
在正常情况下，高压电动机允许在冷态下启动 2 次，允许在热态
时启动 1 次。电动机停顿后再次启动间隔时间不应少于 5 分钟。
电动机再次启动时间间隔〔以实际的启动电流延续时间为准〕：
●对启动时间小于 10 秒者不少于 5 分钟。
●对启动时间大于 10 秒者小于 30 秒者不少于 30 分钟。
●对启动时间大于 30 秒者小于 60 秒者不少于 60 分钟。
〔注：电动机停转时间等于或大于 30 分钟者为冷态，电动机启
动电流由大衰减到最小或停转时间小于 30 分钟者为热态〕
4、高压电动机运行中的巡视检查
所有电动机正常运行中不允许超过铭牌规定的额定数据运行。一
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般 4 小时检查 1 次。
电动机线圈、铁芯和轴承的最高监视温度，应根据制造厂家的规
定，在任何情况下都不得超出此温度。
运行中电机振动和窜动不得超出下表规定
额定转速〔rpm/min〕 3000 1500 1000 750 及以下
振动幅值〔双幅值〕〔mm〕
巡检人员，必须按照规定周期对运行中电动机进展检查，检查容
如下：
电动机的声音、各局部的温度是否在规定的围。
电动机的电流是否超出额定值；三相电流是否平衡；是否
过载运行。
电动机的振动与窜动是否超过允许值。
轴承润滑情况、油位情况、油环转动情况是否正常。
保险及接头过热；接地良好。保护装置是否完好正确投用。
外壳接地线是否结实，遮拦及护罩是否完整、紧固；检查
电动机外壳无损伤，各部位螺丝是否齐全紧固。
电动机有无异常焦臭味及烟气；检查冷却系统良好。
各有关信号指示及电机控制装置应完整良好；检查电机接
线盒引入口密封是否严密。
保持电动机附近清洁无杂物。电机外表清洁，铭牌、生产
工艺编号清晰。检查各部位的温度是否超标。
5、对高压电机相关设备硬件要求
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