高压胶管使用安全技术措施.pdf

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R12 型-四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
高压胶管使用安全技术措施
R13 型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保平
R15 型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
安使用，特作如下管理规定。
例如：4SP－13－60Mpa 的胶管，表示是内径为 DN13mm、设计工作压
一、胶管简介：
力为 60Mpa 的四层钢丝缠绕的中压胶管。
高压胶管根据制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、
管。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠
高压钢丝编织胶管有多种型号，详细表示为：a－b－cMpa，数字 a 表
绕的钢丝增加层和外胶层组成。
示编织的钢丝层数、数字 b 表示胶管的公称内径、数字 c 表示设计工
内胶层具有使输送介质承受压力，爱护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层
作压力。例如：2－10－40Mpa 的胶管，表示是内径为 DN10mm、设计工
爱护钢丝不受损伤，钢丝（- 增加层）层是骨架材料起增加作
作压力为 40Mpa 的二层高压钢丝编织胶管。
用。
3、胶管接头型式主要有 SAE 法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，
种类：
90、45 等接头角度。
4SP 型-四层钢丝缠绕的中压胶管。
二、胶管选用：
4SH 型-四层钢丝缠绕的高压胶管。
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正确选择胶管，可以保证整个系统的平安，合理，需留意以下几点： 三、胶管运输：
1、依据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。 1、胶管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的 2、胶管需分类卷（条）整齐装运，要避开管体过度弯曲，并不应在
4 倍。所以依据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工 胶管上堆压其它重物。
作压力大点即可。 3、严禁将胶管与酸、碱、油类及有机溶剂 、易燃易爆物品混装；管
2、依据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系 体不应与带有尖刃的货物直接接触。
统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管 4、胶管装车运输不得过度挤压、超出车体，确需超出车体的，必需
径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿 进行有效防护。
过钢板等间隔物时，也要留意胶管的外径尺寸。 5、搬运胶管时，不应随地拖拉，对重型胶管应采纳起重设备或专用
3、在选择高压胶管时应当留意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时 机具装卸，并防止胶管受到意外损伤。
应当减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶 四、胶管存放：
管的承压力量并影响其寿命。 1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在 80%以下，
4、要依据液压布置合理选用接头的形式如：SAE 法兰接头，内螺纹接 存放地点的温度应保持在－15℃～40℃之间，并避开胶管受阳光直射
头或外螺纹接头，90、45 等接头角度和整体的胶管装配角度。 和淋水。
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2、胶管若需露天临时存放时，场地必需平整，胶管要整齐平放，并做 五、胶管安装使用：
到下垫上盖，不堆压重物；同时，胶管不能与热源接触。 1、胶管只能用于输送所设计的介质。
3、胶管存放时，应依据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并 2、胶管严禁超过设计工作压力使用。
吊挂管理牌。 3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，
4、胶管存放时，胶管两头必需密封牢固，以防杂物进入胶管内。 空气-30℃～50℃，水乳液 80℃以下。
5、胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在 76mm 以下的胶管， 4、胶管应保持清洁，内部应冲洗洁净。防止外来物体进入管腔，阻
可盘卷存放。 碍输送流体，损坏设备。
6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛高不应超过 5、胶管布置要尽量远离热源，的确需要时可采纳安装套管或隔热板
；并要求胶管在存放期间常常"倒垛'，每季度不少于一次。 等装置，以免胶管受热变质。
7、胶管存放时，不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、 6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应实行防护措施，以
气体接触，并应离热源于 1m 以外。 防止胶管因磨损而爆裂。
8、胶管在存放期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。 7、胶管现场使用完量保持平直，必需弯曲时，应避开急弯，弯曲半
9、胶管存放期间，不应超过2 年，并应做到先存放者先使用，以防因 径不宜过小，应大于 9 倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子
存放过久而影响胶管质量。 外径 2 倍的直线段。
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8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到稍微扭转就有可能使其强度降 使用，试验期间人员不得靠近。
低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接 六、防止高压液管伤人平安技术措施
头上。 1、工作面使用的高压液管必需全部符合质量标准，定期检查高压液
9、胶管安装时应避开处于拉紧状态，要有肯定的长度余量，保持胶管 管和接头，发觉隐患，准时处理。
松弛。 2、工作面支架工在拉完支架后，必需检查支架间凹凸压液管的接头
10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。 销子，发觉有松动不紧的，准时处理。
11、操作掌握阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管消 3、泵站压力必需严格掌握在 ，不准任意加大泵站压力。
失爆裂。 4、乳化液泵的平安阀、压力表，泵头平安阀必需处于完好状态，否
12、胶管必需使用配套的正规"U'卡、密封圈、两通、三通等，严禁使 则不得开泵。
用其他代替。 5、支架上的高压液管接头必需用与之相适应的 U 形卡，不得用铁丝
13、胶管消失渗漏、裂开、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化 代替；U 形卡必需双腿都插在接头上，不得单腿使用。
裂纹等状况，必需马上更换。 6、拆卸高压管和液压元件时，必需先关闭截止阀，然后释放残压，
14、日常使用期间，必需加强检查与更换。 最终才能拆卸，严禁带压拆卸。
15、新投入或更换的胶管，在使用前必需进行试验鉴定，合格后方可 7、正确使用支架上各类平安 阀，对失效的平安 阀要准时更换。
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8、检修支架管路时，必需将检修支架的截止阀关闭。 3、胶管消失问题，带病使用，未准时更换的，对责任人记严峻违章
9、不得用高压管冲洗设备、物品、浮