高支模模板技术交底.pdf

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技 术 交 底 记 录

鲁 JJ—005
工程名称 中铁丹山住宅项目一期工程 施工单位 中铁天丰建筑工程有限公司
交底部位 地下室主体 工序名称 高大模板支设
交底提要：
1 平整度
2 垂直度
3 成品保护
交底内容
一、施工准备：
1、技术准备：
、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容 、要求和特点，同时针
对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在问题与设计、建设、监理单位共同协商解
决。取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标
高制定模板设计方案。
、荷载大小、地基土类型、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有
足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、材料准备：
主要材料：木模板（1220×2440×15mm）脚手板、脚手管、腕扣件、穿墙螺栓、止水螺栓 50mm*100mm 木方，
钉子，止水钢板（3mm）。
3、机械准备：
：圆锯、压刨、钉锤、电钻、平刨、单头扳手、钢丝钳、 手提电锯。
：墨斗、激光垂准仪、水平尺、线坠、卷尺、直尺、工程检测尺小线。
4、现场准备：
，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，并办好预检。
，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板
的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。
，直接引测到模板的安装位置
，并分规格堆放。
二、高支模部位：
在 1 轴左侧，J-M 轴/7#跨间有一消防水池,高度为 m。4、5、6#跨在地下外墙部分基础埋深- 米， : .
首层底板标高- 米，板厚 米，高度 米。
4#、5#、6#、7#、8#、9#六栋楼，各楼座位置处自地下二层顶板- 开始至首层标高-，层高 ，
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，该部位模板属于高支模。
地下二层梁板，在以下部位有 1750mm 高的深梁：12 轴左侧 C 轴下方有一道 KL1-6b:300╳1750 跨度 4000mm；
J-H/8-9 轴间 L4(1)：400╳1750 跨度 8000 mm；J-H/10-11 轴间 L4(1)：500╳1750 跨度 8000 mm；Q-P/2-3 轴间
KL7-2：300╳1750 跨度 5300 mm；L/22-23 轴间 KL4-4a：300╳1750 跨度一道 7800 mm、一道 5300 mm；18/Q-P
轴 KL7-5：300╳1750 跨度 5300 mm；18 轴右侧 J\H\K 轴上各有一道 500╳1750 跨度 6000 mm；C-D 轴间 25、26
轴上各有一道 500╳1750 跨度 8000 mm；24-25/T-H 轴间有一道 400╳1750 跨度 6000 mm；G-H-J/1-2 轴间 400
╳1750，500╳1750 各有两道跨度 8000 mm。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定施工荷载
超过 15KN/m2为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
三、模板施工工艺：
1、梁模板：
：梁模板调整标高 支设梁板支撑 支设梁
底并按要求起拱 绑扎梁筋 支设梁侧模 校正加固 办预检
：
模板支撑体系采用碗扣脚手架及顶托做支撑，支撑立杆沿梁方向 600mm 间距布置，垂直方向 1100mm 间距布
置立杆。梁模支架设可调支撑立杆、水平拉杆并设剪刀撑。梁底采用100×100 木方子为主龙骨、100×100 木方
作为次龙骨，其中主龙骨间距为 1100mm，次龙骨间距 200mm。当梁高大于 600 时在梁底中部另加一排支撑，支
撑间距为 600mm。梁模模板加固肋条采用 50×100 木方做背杠，当梁高露出板底大于 600mm 以上时，在梁中加设
一道Φ14 对拉穿墙螺栓，梁高超过 1000mm 时设二道螺栓拉杆。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接
触板面的一侧刨平，刨两次。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口。具体支
设方案如下图：







: .



2、板模板：
：支设顶板支撑 调整顶板标高 支设顶板底并按要求起拱 绑扎板筋 校正
加固 办预检
：
板下支撑采用碗扣式脚手架，木模板做面板，木方、钢管做背肋，钢管配合可调支撑做支撑及加固，立杆
间距设定为900*900mm，横距为600mm。主龙骨采用100*100mm木方,间距900mm ,次龙骨采用100mm×100mm木方，
间距200mm。为保证支撑的牢固性，立杆下设纵横扫地杆。模板接缝处用木方连接，铺设底模板时应从四周向中
心铺设，在中间收口。在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，支架高度小于 8m的设置上下共两道，沿
扫地杆、梁底连续设置。
: .
剪刀撑的布设见下图
m
6
-
m
m
m
6
-
m
m-6m m m-6m




: .



8m以下顶板模板支设图
木方100*100 木方50*100 板模板

顶板支撑体系
8m 以上顶板模板支撑体系（见下图）
板下支撑采用扣件式钢管脚手架，木模板做面板，木方、钢管做背肋，钢管配合可调支撑做支撑及加固，纵
横立杆间距为 900*900mm。主龙骨采用 100*100mm 木方,间距 900mm ,次龙骨采用 100mm×100mm 木方，间距 200mm。
为保证支撑的牢固性，立杆下设纵横扫地杆。在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，水平剪刀撑，支
架高度小于 8m 的设置上下共两道，沿扫地杆、梁底连续设置；支架高度大于或等于 8m 的，设置上、中、下三 : .
道，沿扫地杆、中部垂直剪刀撑顶部、梁底连续设置。



:
深度超过600mm的梁浇筑混凝土时，应在梁两端同时浇筑混凝土，并分层浇筑向中间浇筑，分层厚度400mm,决
不允许从一端向另一端浇筑。首先浇筑完梁在浇筑拌混凝土。

4、模板安装施工要点及要求：

，先在墙上弹出轴线、梁位置线及水平线。按设计标高调整水平横杆标高，然后安放梁底模，
并拉线找平。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。
，在四周墙体和柱上按不同板面标高和板厚分别引测板（或梁）底标高线。墙和柱顶面提
前凿毛、清扫干净，线下口粘贴海绵，顶板模板压实海绵条，防止板、墙接缝处漏浆。
，在浇注墙体砼时，墙体高度比原设计板底高出 2cm，然后用无齿锯在原
设计高度以上5mm处切割出10mm深的水平线，5mm以上的砼凿除剔平。
，铺设完毕后清扫干净，检查合格后再铺设钢筋。梁板上下层模板的支撑杆安装在
同一条垂直线上，每一层放线，在地面上支模时，立杆下必须铺垫板。
，梁下墙体在浇筑时留出梁的高度，墙体拆模后先把梁钢筋绑扎完成，而后支设梁侧模，
顶板模。门窗洞口处梁板浇筑完后再拆除钢木门框。 : .
安装要求：
模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水润湿，但板内不应有积水。
模板与混凝土的接触面应清理干净并刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5、 模板拆除工艺及要求：
：
，应先拆除阳角，再拆平模板，最后拆除阴角。
：角模两侧的混凝土墙面对其吸附力较大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除时需先将
模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部翘动，将角模脱出，不得用大锤砸角模，以免造成墙体破坏，影响
后序施工。
，在拆除穿墙螺栓、内外钢楞连接件后，从上而下逐步水平拆除。
：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临
时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落，以出入口或以拆完的楼板为出发点拆支撑和主龙骨，由远向近，
用钩子将次龙骨和模板勾下，一气呵成，将整个跨的楼板模板拆完，不得遗留。
：
8米，要求混凝土达到100%方可拆除模板，试验报告和各报监理工程师审批后方
可拆模。
，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位，同条件试块强度，由技术部门
签署意见，同意后方可拆除模板。要求顶板的拆模强度需达到设计、规范要求的强度，详见下表，墙体的拆模
。有承重要求的墙体，。
底模拆除时，混凝土强度应符合下表要求
构件类型 构件跨度 达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
≤2 ≥50
板 ＞2；≤8 ≥75
＞8 ≥100
≤8 ≥75
梁