衬胶钢管.ppt

衬胶钢管简介
1
1
衬胶管简介
2
衬胶管分类
3
衬胶管特性
4
衬胶管生产工艺
5
衬胶管检测流程
目录
6
7
衬胶管应用领域
工程案例
2
衬胶管简介
衬胶管以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能。使其应用于车间设备用工艺管道等磨损度高、腐蚀性强的固、液、气的输送领域。它优异的性能使得它被广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统等特殊条件的需要,大大提了管道的使用寿命,从而降低了企业的成本。
3
衬胶管分类
冷粘接方式是通过特殊的粘接剂与橡胶板直接粘接,由于其高分子量在长链状的分子组合中占重大比例,形成固有强烈的抗拉力,且回弹性极强,传统的烘干加工法在搅拌过程破坏了橡胶的结构,大大改变了其平均分子量的分布,导致了其特性和性能大幅度降低。耐磨天然橡胶独有的“液相配方·常温固化”工艺,将橡胶微观结构的破坏降到最低限度,致使产品保持结实、弹性好和耐磨的自然特征。耐磨性能更好。
管道内壁按一定的工艺要求贴衬耐磨耐腐蚀橡胶板,经热硫化成型。热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制,一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的,另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的,可隔绝酸碱盐及酸性水与金属表面的接触,保护金属免受腐蚀和保证管道安全的输送。
冷硫化衬胶管
热硫化衬胶管道
4
衬胶管特性
冷硫化衬胶管:
1、耐磨性能优良
2、极高的耐冲击性
3、自润滑性好、运行阻力小、降低能耗
4、不开裂、连接可靠
5、温度适应范围广
6、连接方式快捷方便、密封性强
7、耐压性能高
8、重量轻、易安装、维护和运输方便
9、可循环使用,节约资金
热硫化衬胶管:
1、结构优良
2、耐磨性能好、寿命长
3、强度高、抗冲击性高
4、防腐性能卓越
5、温度适应广泛
6、自润滑性能好、运行阻力小、降低能耗
7、使用寿命长
8、防垢、缓结垢性能好
9、不开裂、连接性能好
10、多样连接方式、快捷方便
5
衬胶管生产工艺
冷粘工艺:
步骤





冷粘强度
胶对胶粘接强度为15磅/英寸;胶对金属粘接强度为20磅/英寸(三日后);30磅/英寸(一周后);50磅/英寸(一月后);80磅/英寸(三月)。
热硫化工艺:
步骤






6
衬胶管检测流程
水压密封检验
将管道或管配件用盖板密封,,并持续半个小时,无泄漏则通过
电火花探伤仪
选用JG-373型电火花微孔探伤仪,在输出电压为5KV---30KV下(电压大小根据内衬厚度而定)进行,*106,移动速度不超过50mm/S,以不击穿为合格。
Page  7
衬胶管应用领域
一、火电厂、煤焦化厂脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶。(1)脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶(2)介质酸性较强的选用丁基橡胶(3)介质碱性较强的氯丁橡胶(4)大型罐体现场制作温度低于50度采用预硫化丁基橡胶高于50 度的包胶后密封罐体功过蒸汽硫化。
二、矿山冶金洗煤厂工艺管道(1)颗粒较大冲击性强内衬采用进口耐磨胶板(2)含油量大的采用进口耐油胶板
三、石化、电厂、化工厂水处理管道(1)温度低于50度,弱酸弱碱,内衬使用天然半硬橡胶。(2)排水、废液处理装置、污水处理装置:混凝土槽、中和槽衬胶。
四、铝业公司:氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。
五、化学工业:氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。六、钢铁厂:盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶
8
工程案例
中石化洛阳分公司(吉利)一期二期水汽车间炼油回用水深度处理管道
9
工程案例
二、洛阳双瑞万基钛业有限公司海绵钛车间管件衬胶项目三、栾川龙宇钼业有限公司尾矿输送系统衬胶管道项目四、栾川长青矿业有限公司选矿车间耐磨衬胶管道项目五、吉林通化钢铁集团桦甸矿业耐纳特衬胶管道项目六、龙羽山川钼业有限公司磨浮车间耐磨管道衬胶项目七、河南永银化工实业有限公司衬胶管路八、山西阳煤丰喜化肥衬胶管道九、华能沁北电厂衬胶管道项目
10