化学机械浆与半化学机械浆省公开课一等奖全国示范课微课金奖ppt课件.pptx

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（Chemimechanical Pulp）
APMP、PRC、SCP
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APMP (Alkaline Peroxide Mechanical Pulp)
碱性过氧化氢化学机械浆
CMP基本制浆过程：
化学预处理（预浸渍）
常压磨浆
纸浆后处理（消潜，筛选和漂白等）
APMP是在CTMP（或BCTMP）基础上发展起来。BCTMP能耗较高，排放废水负荷较高，且含硫化合物。
APMP P-RC APMP TSE-APMP
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APMP标准生产流程图：
洗后木片 常压预汽蒸 一段螺旋压榨、预浸 常压预蒸仓

二段螺旋压榨、预浸 常压预蒸仓 一段常压磨浆
洗涤脱水 二段常压磨浆 消潜 筛选
制浆和漂白同时完成，在制浆同时也进行漂白操作。
NaOH、少许H2O2等
NaOH、大量H2O2等
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汽蒸仓
一段反应仓
二段反应仓
木片吸收弱浸渍液
木片吸收强浸渍液
整个APMP流程中，最关键是两段螺旋压榨机作用！
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（一）工艺流程
1、木片洗涤：洗涤木片、软化木片、赶出木片中空气。
2、常压料仓：木片被轻微汽蒸，温度达70 0C左右，深入软化木片，驱赶木片中空气。装有通气装置，能够均匀地调控温度。
3、挤碾机：含有4：1高压缩比，可将木片挤到60%干度。经挤碾后木片经膨胀，均匀地撕裂成小木条或粗大纤维及膨胀后利于浸渍。均匀吸收化学预浸渍药液，发生化学反应，有利于浆料均匀性和纸浆质量提升。
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4、第一段盘磨：完成磨浆、漂白反应。
能耗为400~500度/t风干浆，经过调整H2O2和NaOH用量和比值，能够生产出范围很广浆种。
5、第二段盘磨：深入磨浆，能耗：800~1200度/t风干浆。
6、APMP制浆尤其适合阔叶木树种，如杨木、桉木、桦木等，为新闻纸开辟了新原料资源。
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APMP制浆机理分析：
APMP制浆过程中，一段预浸渍时采取较高百分比NaOH和较低百分比过氧化氢。所以，得率下降较多，木素和苯醇抽出物溶出较多，白度有所降低；
二段预浸渍时采取较低百分比NaOH和较高百分比过氧化氢。所以，得率下降平稳，木素和苯醇抽出物继续有所溶出，白度急剧上升；
磨浆后，得率稍有下降；木素溶出略有增加，苯醇抽出物溶出较多，聚戊糖溶出剧增，白度较大幅度增加。因为，第二段预浸渍化学药液未洗出，继续发挥作用。
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APMP制浆机理是NaOH和H2O2共同作用结果，化学反应主要发生在预处理过程。
NaOH作用：
（1）确保预处理药液碱度，促使H2O2离解出过氧氢离子，发挥H2O2漂白效果
（2）润胀和软化纤维，溶出一些抽出物及短链半纤维素、小分子量木素
H2O2作用：
（1）碱性条件下离解产生过氧氢离子，改变木素发色基团结构
（2）漂白木素同时，使木素大分子侧链断裂，变成小分子木素溶出
（3）向木素分子中引入羧基，增加木素亲水性，使木素软化
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（二）APMP优点
采取最新发展木片预处理技术，使制浆和漂白合二为一，省去单独漂白工序，设备投资降低25%以上
与BCTMP相比，木片预汽蒸和化学浸渍都在常压下进行，操作简单，能耗低
磨浆在常压下进行，无需建造热回收系统
采取高压缩比螺旋撕裂机将木片挤成疏松木丝团，扩大比表面积，药液渗透作用增强
浆料物理和光学性能有所改进，实现较高强度和白度
制浆过程中不用亚硫酸盐，只用碱和过氧化氢等药品，废水中不含硫化合物，治理较轻易
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（三）工艺过程中几个关键问题
1、 挤碾机选择：
（高压缩比，4：1或更大）螺旋挤碾机对木片起着又挤又碾作用，将已经预汽蒸软化木片挤压而产生纵向破裂，使木片形成更大表面积，以提升吸液量，使药品与木片内层接触而发生反应；
同时也挤出木片中空气以及游离水分；
经过高度压缩木片一旦体积突然膨胀，就会象海绵一样吸收更多药液，以提升一段磨浆效能。
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