副井井筒安装高压电缆的施工方案及安全技术措施.docx

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副井井筒安装高压电缆
施工方案与平安技术措施
一、概述：
我矿下井电缆原设计为四趟 3×120 mm2 的高压电缆，其中 637#回路在去年打压时消灭故障，因井筒淋水大短暂无法修复运用。现运行的三回路根本满负 荷，没有备用回路，为了保证供电平安，矿上确定安装两趟 3×185 mm2 的高压电缆。
二、施工方案：
1、首先在井筒内打眼，安装电缆永久支承架，每 4 m 一副。
2、安设 10T 稳车一台，6×19-- mm 钢丝绳 1500 m，临时抱卡
45 付，每隔 15 m 将电缆用抱卡和钢丝绳卡在一起，利用稳车下放电缆，电缆下到码头门后，组织人员将电缆拉到中心变电所内。
3、电缆的安装位置在主罐出车方向的井筒井壁上，下放电缆的钢丝绳和电 缆的悬吊位置在副罐出车方向的轨道中心线上。
4、先将电缆盘上的高压电缆头拉到地面 35KV 变电所，长度放够后，在井口处把拉到 35KV 一端的电缆固定好，此时电缆在井口是双折，把双折的另一端下放 3 m，将钢丝绳和电缆卡第一道抱卡，稳车开动钢丝绳也开场下放，一边放电缆一边卡临时抱卡，每隔 15 m 卡临时抱卡一道，两道抱卡之间每隔 3 m 绑扎一道 8 # 铁丝。同时，主罐也跟着电缆一起下，到达第一层电缆支架时，稳车和罐笼一起停下，将电缆卡在井壁第一道永久卡子上。
5、电缆在永久卡子上固定的同时，也拆下电缆与钢丝绳之间的临时抱卡， 并将拆下的钢丝绳盘在下层罐笼内，以此类推，直到电缆下完。
6、当电缆下到 400 m 时，双折后的另一电缆头正好在井口，卡好最终一道临时抱卡，此时，稳车的悬吊重量最重，井口的电缆已下完，稳车再往下下放， 下放电缆的一端只剩下钢丝绳，井筒内固定电缆的一端边卡电缆边撤除临时抱
卡，直到电缆下放到码头门，拆下电缆与钢丝绳的全部临时抱卡，组织人员把电 缆敷设到中心变电所，第一根电缆安装完毕。
7、然后利用上述方法下其次根电缆。三、施工步骤：
1、在副井口处搭设工作平台，将稳车的钢丝绳穿过滑轮引入井口-2 m 处。电缆跨过导向滑轮引入井口-2 m 处，然后将电缆和钢丝绳用临时抱卡卡牢。
2、同时慢速下放电缆和钢丝绳，每下放 15 m 停顿，打临时抱卡一付，且在两副抱卡之间每隔 3 m 用 8 #铁丝将电缆和钢丝绳绑扎在一起。
3、井筒内固定电缆人员坐在主罐随电缆一起下放，电缆到达在井筒内固定地点时，跟罐人用对讲机联络副绞停车，同时电缆下放也停顿，人员开场固定电 缆，也撤除临时抱卡，并将拆下的钢丝绳盘在主罐下层罐笼内。
4、从井口往下将电缆固定在第一付永久性支架上，罐笼间隔下放，撤除临时抱卡，并将电缆依次固定在井筒壁的其次付、第三付固定支架上，直至井底。 5、当电缆到达码头门时，井筒内还悬掉着 200 m 电缆,电缆接着下放,边下
边撤除临时抱卡,并把电缆和钢丝绳盘成大圈盘在码头门出车侧，电缆全部下到码 头门后，将电缆沿西北侧井壁穿过，再用人力拉入中心变电所。
6、同时将井筒内悬掉的钢丝绳用稳车回收到地面。
7、电缆到达中心变电所电源开关处时,应留有确定余量。
8、由于钢丝绳旋转，与电缆之间可能绞在一起，钢丝绳无法抽出，因此须
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用氧气割断钢丝绳，切割钢丝绳时要疼惜好电缆，并把钢丝绳在罐笼内盘好。 9、将电缆由码头门悬挂至中心变电所。
10、其次根电缆安装方法同上。
11、依次对电缆固定架上的全部螺丝检查紧固一遍。
12、回收全部施工运用工器具，井筒安装高压电缆敷设完毕。 四、施工打算与要求：
1、主吊钢丝绳的计算选择：
⑴、要求：悬吊钢丝绳承受 6×19 丝的穿插捻钢丝绳，钢丝绳的平安系数依据《煤矿平安规程》第 400 条的规定应大于 5。
⑵、井筒中悬挂电缆的最大重量：×400m=5258kg
⑶、井筒中临时抱卡的重量：5kg/付×45 付=225kg
⑷、钢丝绳选择为 6×19-—1670MPa 的钢丝绳， 钢丝绳公称抗拉强度为：1670MPa
钢丝绳的破断力总和：
钢丝绳重量〔400 米〕：×400m=796kg悬吊总重量：5258+225+796=6229kg
⑸、平安系数验算：m==﹥5 符合规定2、稳车的选择：
依据提升悬吊重量 6229kg 和钢丝绳的直径 ，选择 10 t 稳车一台下放。
3、稳车的制动装置应牢靠，除了有常用闸外，还应有一个紧急制动闸〔或 插爪〕。稳车的安装地点要考虑出绳顺当，操作联络便利和安装根底稳固，地锚
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必需牢靠，用斜拉地锚拉紧稳车。
4、导向滑轮直径为钢丝绳直径的 10 倍以上，转动要灵敏牢靠，承受滚动
轴承，所用绳套与固定架耐张强度是全部张力的 5 倍以上。5、电缆盘与支架，要结实牢靠，防止意外拖倒电缆盘。
6、导向滚筒直径应大于电缆最小允许半径的 2 倍，可以运用木制的。
7、敷设电缆之前必需把永久支架用混凝土固定在井壁上，并且在横过井壁 局部也要事先把支架固定好，安装角度应随其电缆路途转变。
8、电缆的永久支架与压板在制作好后，要除锈，刷防锈漆。
9、木制卡子在制作好后，应进展防腐化处理。
10、确定电缆敷设的路途，并测量敷设长度。
11、对电缆进展全面检查并测试绝缘电阻，作直流泄露和直流耐压试验。
12、运送和吊装电缆盘时，检查电缆盘是否坚实，要把电缆端头捆绑到盘 上，往固定架上吊装时，要用起吊器材。
13、井口-2 m 处的平台上，应钻开 150X400〔mm〕的长孔将电缆由此引出。
14、要求副绞和稳车下放速度小于 1 m/s,且要同步、下放要平稳。
15、固定井筒支架用的麻花螺丝〔特制〕深化不小于 300 mm，并水泥固定牢靠。
16、悬挂电缆所用的卡子，支架要能担当电缆重量，并且不得损坏电缆外
皮。
五、平安措施：
1、明确分工，统一指挥，施工前要认真贯彻施工措施与平安技术措施。
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2、由现场施工负责人对打算工作逐项进展全面检查。
3、指定专人检查平安用具、运用工具、起重设备、平安带等，必需合格牢 靠，在井筒运用的工具必需系防坠绳，以防运用时掉入井筒。
4、要有专人清点检查运用的配件、零件、材料。特别是电缆卡子，事先肯 定要在实物上试用，校对尺寸，以检查是否适宜、配套、齐全。
5、在井筒工作，均属高空作业，应严格执行高空作业规程，绑好平安带， 并系在牢靠地方。且戴好平安帽、穿好工作服、胶靴，有淋水地方要穿好雨衣。 6、井口要有专人看管，井口 30 m 范围非工作人员制止靠近，防止物品掉
入井筒。井口设专人监护导向滑轮的工作状况。
7、设置牢靠的信号系统〔副绞承受打点器、井筒内承受对讲机〕，信号要有明确规定〔一停、二上、三下、四慢上、五慢下〕，由专人发送。
8、在施工中稳车司机要留意电动机声音的转变。并视察钢丝绳的松紧程度， 以推断负荷的转变，觉察问题与时停车。另外还要设专人监视稳车地锚有没转变。
9、施工人员乘坐罐笼到达工作地点，停好车，搭好架板前方可工作。施工 中不准多程度同时作业。
10、下放电缆时，要有专人在罐笼内的平安地点观看钢丝绳绳和电缆的下 放状况，防止挂住，觉察问题与时用对讲机与稳车司机联络。
11、在下电缆之前，要把钢丝绳带上重物，先下到井底一次，进展钢丝绳 放劲，以防运用时旋转与电缆扭在一起。
12、用永久卡子更换临时卡子时，要留意零件、工具不行掉入井筒中。
13、搭设的架板必需固定在牢靠部位，架板头确定要搭实，并用 8#铁丝绑
扎。
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14、电缆盘应设置刹车装置。
15、稳车必需派专职绞车工进展操作。
16、下放电缆的临时卡子和悬挂电缆的永久卡子的螺栓必需拧紧，且不得 伤电缆。
17、本措施未尽事宜严格按《煤矿平安规程》执行。 六、氧焊平安措施：
1、施工地点装备 2 台灭火器，并且备足焊接材料。
2、首先由跟班队长与现场工作人员对施工地点进展具体检查，落实平安措
施。
3、施工前，检查风流的瓦斯浓度不得超过 %，方可施工，并在工作过
程中随时检查瓦斯浓度，超过规定，马上停顿。〔瓦斯检查由跟班队长配带便携 仪落实〕
4、凡进入施工地点的人员都必需听从跟班队长的支配。
5、点火火种由专职电焊工携带并保存，且应持证上岗，严格按操作规程工
作。
7、氧气瓶与乙炔瓶应放在上层罐笼内，保持确定间隔 ，并派专人看护，点
火时必需经跟班队长同意前方可点火，运用后马上升井。
8、整个焊接过程与焊接完毕后，必需对焊接掉渣与残留物与时进展撒水降 温，以确保平安。
9、本措施未尽事宜严格按《煤矿平安规程》执行。 七、劳动组织：
每班人员装备：
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岗 位 名 称
人员装备
岗 位 名 称
人员装备
地面跟班队长
1 人
井下跟班队长
1 人
跟班技术员
2 人
卡临时抱卡
6 人
稳车司机
2 人
罐笼内看电缆、打信号
2 人
看电缆盘
4 人
卡永久电缆卡子
8 人
看井口
2 人
罐笼内收钢丝绳
4 人
地面卡钢丝绳
10 人
合计
42 人
八、附图：
1、稳车、电缆盘与下井方位等如图〔一〕所示。
2、电缆盘支架转盘见图〔二〕。
3、电缆在井筒中的永久支架与卡具见图〔三〕。
4、临时卡子，其装配形式如图〔四〕所示。
5、井筒下电缆所需材料支配表。
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