干挂大理石方案.docx

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清理构造外表
构造上弹出垂直线
大角挂两竖直钢丝
工地收货
挂水平线位置线
石料打孔
反面刷胶
贴柔性加强材料
一、施工预备
材料要求：
石材：依据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格掌握、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材反面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
防水胶泥：用于密封连接件。
防污胶条：用于石材边缘防止污染。
嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
罩面涂料：用于大理石外表防风化、防污染。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定资产的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必需符合要求。
主要机具：
〔1〕台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种外形的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪 子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
作业条件：
检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进展外表处理工作。
搭设双排架子处理构造基层，并作好隐预检记录，合格前方可进展安装工序。
水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先预备好。
外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
对施工人员进展技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子撤除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、操作工艺
支底层板托架
放置底层板用其定位
调整与临时固定
灌 M20 水泥砂浆
设排水管
构造钻孔并插固定螺栓
镶不锈钢固定件
用胶粘剂灌下层墙板上孔
插入连接钢针
将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
临时固定上层墙板
钻孔插入膨胀螺栓
镶不锈钢固定件
镶顶层墙板
嵌板缝密封胶
饰面板刷二层罩面剂
工地收货：收货要设专人负责治理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单 是否相符，觉察石材颜色明显不全都的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、 缺棱掉角的，要修理后再用，严峻的不得使用。还要留意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75o立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
石材预备：首先用比色法对石材的颜色进展选择分类；安装在同一面的石材颜色一 致，并依据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进展石材打孔。为保证 位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂 直，使孔成型后准确无误码率，孔深为20mm，孔径为 5mm，钻头为 。随后在石材反面刷不饱和树脂胶，主要承受一布二胶的作法，布为无碱、无捻24 目的上下班丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污去除干 净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止 固化后造成铺张。要留意边角地方肯定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必 须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子 赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困 难，消灭质量问题。
基层预备：清理预做饰面石材的构造外表，同时进展吊直、套方、找法规，弹出垂直线和水平线。并依据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向掌握线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺当安装。竖向挂线宜用∮~∮ 的钢丝为好，不边沉铁随高度而定，一般40m 以下高度沉铁重量为 8~10kg，上端挂在专用的挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，肯定要挂在结实、准确、不易碰动的地方，并要留意保护和常常检查。并在掌握线的上、下作出标记。
支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承结实，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的 5mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
在RC 围护构造上打孔、下膨胀螺栓：在构造外表弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护构造墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用权冲击钻，
上∮ 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔， 孔深在 60~80mm，假设遇构造里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与构造外表垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固事实上角钢和平钢板。高速平钢析牟位置，使平钢析牟小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢析通知力矩板子拧紧。
底层石板车安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块应位。方法是用夹具临时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。集资按挨次安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有凹凸不平的要进展调整，低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用 1： 的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内 20cm 高，砂浆外表上设排水管。
石板上孔抹胶及插连接钢针：把 1： 的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂， 用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
调整固定：面板临时固定后，高速水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，假设铜丝粗，可用小锤砸扁，假设高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
顶部面板安装：顶部最终一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在构造与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上，可承受铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下 20mm 作为压顶盖板之用。
贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条， 背衬条也可用 8mm 厚的高连发泡片剪成 10mm 宽的条，背衬条嵌好后离装修面 5mm， 最终在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用擦干净，嵌底层石板缝时，要留意不要堵塞流水管。依据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
清理大理石、花岗石外表，刷罩面剂：把大理石、花岗石外表的防污蔑条掀掉，用棉丝将石板擦净，假设有胶或其它粘接结实的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应把握和了解天气趋势，阴雨天和4 级以上风天不得施工，防止污染漆膜，冬、雨季可在避风条件室内操作，刷在板块面上。罩面剂按协作比在刷前半小时对好，留意区分底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止止成膜时不均。涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平坦要有光泽。
亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进展大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的构造连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。
三、质量标准
保证工程
饰面石材板的品种、防腐、规格、外形、平坦度、几何尺寸、光滑度、颜色和图案必需符合设计要求，要有产品合格证。
面层与基底应安装结实；粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
根本工程：
外表平坦、干净；拼花正确、纹理清楚通顺，颜色均匀全都；非整板部位安排适宜， 阴阳角处的板压向正确。
缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄全都，无错台错位。
突出物四周的板实行整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
滴水线顺直，流水坡向正确、清楚美观。、
允许偏差工程，见表 9-31。
块材饰面层允许偏差 表 9-31
项次
工程
允许偏差〔mm〕
检查方法
光面 粗磨面
1
立面
室内
2 2
用 2m 托线板和尺量检查
垂直
室外
2 4
2
外表平坦
1
2
用 2m 托线板和塞尺检查
3
阳角方正
2
3
用 2m 方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
3
拉 5cm 小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
3
拉 5cm 小线和尺量检查
6
接缝凹凸

1
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度

1
用尺量检查
四、成品保护
要准时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。、
认真贯彻合理施工挨次，少数工种〔水、电、通风、设备安装等〕的活应做在前面。防止损坏、污染外挂石材饰面板。
拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石挂石饰面板。
外饰面完活后，易破损局部的棱角处要钉护角保护，其也工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
在室外刷罩面剂未枯燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应马上制止，并严峻处理。五、应留意的质量问题 1．外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进展试拼和认真的选择。
线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真依据图纸尺寸，核对构造施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等缘由所造成。
打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有格外亲热的关系，尤其要留意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交操作人员必需认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进展认真细致的检查验收。
墙面脏、斜视有胶痕：其主要缘由是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来肯定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必需养成随干随清近期偷梁换柱良好习惯；三是要加强成品保护的治理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进展全面彻底的清擦。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。
本分项工程质量验评表。
抗风压和淋水试验报告单等。
一、概述
(一)工程实例及外墙干挂状况：
福州市中级人民法院审判大楼是福州市重点建设工程，位于福州市金山区闽江大道西 侧，地下一层，地上七层，，建筑而积 37760 平方米。外墙设计承受优质 自然石材作为装饰而，石材干挂面积达15585 平方米，干挂高度 。大楼外墙除局部窗口承受玻璃幕墙外全部为干挂石材幕墙，尤其正立面矗立着16 根高大石材干挂装饰空心柱，后衬深蓝色玻璃幕墙，正门廊及两侧门墩装饰幅石材浮雕，与门廊正中的巨大国徽标 志交相辉映，突显大楼的雄伟和威仪。为增加装饰效果，外墙干挂设计选取干挂分格单元 大(单块石材规格最大可达 1300 X 1000X35)细部节点简单，立面线条多，转折穿插局部
多，增加了施工难度。本工程由福建省建筑设计争论院设计、中建七局三公司承建。
(二)质量要求：
影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面。
1、骨架安装结实，骨架外表平坦度掌握得当，并做好防腐、防锈及避雷接地处理。
2、干挂大理石面层与骨架安装结实;粘贴材料、干挂配件符合设计要求;钢配件做好防锈、防腐处理。
3、石材外表清净、平坦;拼花正确，纹理清楚，颜色均匀全都;非整板部位安装适宜，阴角处石板压向正确，并做好石材稍微破损的修补上作。
4、缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄全都。
5、突出物四周的板实行整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，滴水线顺直、流水坡向正确，清楚美观。
二、施上过程质量掌握
(一)施工工艺流程
1、石材的选择：墙面分格放线－排样－选择石材－加工、编号
2、干挂工艺流程：外墙面基层处理－墙面分格放线－钢骨架加上、编号－钢骨架安装固定
－检查调整验收骨架平坦度及结实性－石材干挂样板制作－大面积干挂石材－石材外表清理－嵌填密封条及密封胶－装饰面清洗－验收
(二)施工方法
1、饰面石材的预备：石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。而引起石材色差的因素又是什么呢?
取材矿脉不同。不同的矿脉其开采出来的石材表而是确定存在色差的，这也是产生石材色差产生的最重要的因素。
石材切割面不同。石矿开采出来以后，假设切割面不同简洁造成单块石材外表消灭阴阳面现象，又或者同一石矿切割出来的两片石材面板颇色是有区分的。
石材切割时间不同。同一矿石切割的石材因切割时间不同，其外表颇色也会产生肯定的差异，不过这种色差可以随时间推移而趋于一样。
综合以上缘由，在选择石材供给商时候就应事前进展评估。不过无论如何，石材外表微小色差还是存在的。我们的做法是选择较有实力的供给商，保证供给的石材能出自同一矿 脉，大局部石材由生产厂家直接加工成型。，石材到达现场后首先进展排样，确定石材安装位置后编号待用，提前将存在微小色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。
2、外墙基层处理及分格放样
基层处理：基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板，并检查预埋钢板位置是否正确。对觉察预埋件偏移的要进展补强施工，现场我们承受后置锚栓钢板来补强，安装完成后经 过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。
分格放线：放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们特地编制了一套放线方案，并且建立了完善的复核制度。
a、横向掌握线： 标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开头，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进 行，并利用每层的基准线进展微调，消退误差。
b、纵向掌握线：首先应对原构造偏差进展了一次系统测量，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，假设现场实际尺寸偏差比较小，只要通过合理的分格便可以消退误差，反之就需 要对构造进展处理。
用经纬仪在建筑外墙上按每隔 20m 设置一道纵向基准线。依据分格尺寸(两片板材干挂宽度值为单位)对建筑外墙而进展纵向分格，用铅垂引线，并测量上下点与基准线之间的距离， 订正偏差后弹线。纵向掌握线和横向掌握线构成了我们放线的平面掌握网，如以下图平面控 制网，如以下图。
3、龙骨安装质量掌握
龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。龙骨安装不结实简洁产生安全隐患，龙骨安装假设不在同一个平面上，简洁造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。所以，我
们充分利用了前人的QC 阅历，建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量掌握的三级掌握网。
一级掌握网：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。依据分格来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。主龙骨安装过程，严格与分格线 相对应并拉线掌握确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记 录。
主龙骨安装完成后准时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地实行每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。工序完成验收后进入下道工序。
二级掌握网：确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨依据弹好的线安装;其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺 寸，然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。再次，次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面 平直，外侧面掌握与立柱处于同一平面上，也可少局部进展微调。最终，次龙骨安装完成 后，由班组自检并准时通知相关人员验收。
次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必需要进展防腐、防锈处理。
4、外饰面石材板的干挂质量掌握
石材干挂是三级掌握网中的最终一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。所以，我们承受样板先施上的原则，选择适当位置作为样板，进展局部石材干挂作业，依据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。
、工艺流程
首先，我们事前进展严密的筹划，建立板材安装平面掌握体系：以每四块板为一个小单位进展干挂掌握。
其次，石材安装挨次：制定工作打算，严格要求班组从主要饰面开头，由上而下，由左而 石依次进展(注：有的单位也承受由下至上，由左及石的干挂挨次)。干挂石材第一排作为 基准石材完成面(基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，假设无法使完成面依设计制 做，很简洁变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果)，其干挂工程中，由安排人员旁站监视，完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。
板材的临时固定：安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先预备不锈钢垫片固定(注：铁件易锈蚀污染石材表而，柔性垫片会导致石材移位)，以后依次进展，待胶干固定完成前方可抽出不锈钢垫片。
细部处理
a、细部石材承受整板套割，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现场量取、现场套割、
现场安装。在窗洞位置石材压边正确，承受设置流水坡和留滴水线、槽的方法掌握。
b、细部周边的干挂板材安装固定要准确，准时对凸出部位进展打磨，保证横平竖直。对于稍微破损的石材，选择安装在不明显的角落，承受原石粉末拌合专用石材胶水进展修补。
5、石材洗缝及打胶过程掌握
大面石材安装完成后，需要对局部位置进展洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰而效果。
石材干挂施工完毕后，进展外表清洁和去除缝隙中的灰尘。先用直径8-10 毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留 5-6 毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴10-15 毫米宽的胶带， 以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。假设觉察密封胶污染板面，必需 马上擦净。在窗洞位置，先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒，然后选择品质优良的密封胶进展 打胶，胶缝深 15 毫米，最终用Ø10 的塑料棍压出凹圆。施上完毕后，承受对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。同时为了让打胶面看起来连续、平坦，应特地选择娴熟工人进 行操作。
完毕语：
花岗石质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好、色泽半富，外观色泽可保持百年以上。花岗石板材的外表加工程度不同，也就是它们外表质感不一样，单块石材的效果与整个饰面的效果会有差异，所以不能简洁地依据单块样品的色泽花纹确定，应想到假设大面积铺贴后的整体效果，至于花岗石板材色调花纹的选择，经建设单位及设计单位等各方考虑整个建筑的装饰要求并和其它部位的材料的颜色相协调，借鉴已用类似石材装饰好的建筑饰面打算承受厦门自荔枝面花岗岩配以光面金沙米黄花岗岩装饰条。并最终确定由泉州惠安一家石材厂生产的花岗岩，货源充分、质量保证、能保证工程所用岩石同批同料色泽统一，有效减轻材料开上前配色上作的压力。