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干熄焦实施方案汇总.docx


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钢铁工业是国民经济重要根底产业,能源消耗量约占全国工业总能耗的15%,废水和固体废弃物排放量分别占工业排放总量的14%和 17%,是节能减排的重点行业。当前,钢铁行业进展面临严峻挑战和的进展机遇,传统的粗放型进展模式已难以为继,迫切要求行业企业以节能减排为抓手,乐观转变进展方式,利用高技术改造、提升行业技术治理水平,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境
污染少的型工业化道路。在钢铁工业中,铁前工序耗能量〔含烧结、焦化、炼铁〕占全行业耗能量70%以上,是节能降耗的重点。干熄焦 是一项承受循环惰性气体冷却焦炭回收余热资源的节能技术该。技术可节约用水,削减大气污染物排放,能够回收大量红焦显热并产生中高压蒸汽,有效提高能源利用效率,同时提高焦炭质量,降低炼铁工序能耗, 最终实现企业的节能减排。本方案打算用4 年时间〔2025~2025 年〕, 在条件成熟的大中型钢铁企业及大中型独立焦化企业中推广干熄焦
技术,预期在大中型钢铁企业干熄焦率达90%以上,全焦化行业干熄焦率
达 40%以上,最终形成 318 万吨标准煤的节能力量,将为企业在日益剧烈的市场竞争中进一步降低生产本钱、实现节能降耗发挥乐观作用。
目 录
一、技术进展及应用现状
..........................................................1
〔一〕干熄焦技术概况
......................................................1
〔二〕应用现状
..................................................................2
〔三〕存在的问题
..............................................................3
二、指导思想、原则和目标
......................................................4
〔一〕指导思想
..................................................................4
〔二〕根本原则
..................................................................4
〔三〕建设目标
..................................................................5
三、主要内容
..............................................................................5
〔一〕范围和条件
..............................................................5
〔二〕建设内容
..................................................................5
〔三〕实施进度
..................................................................6
〔四〕工程投资估算
..........................................................6
四、组织实施
..............................................................................7
五、配套措施
..............................................................................7
1
一、技术进展及应用现状
〔一〕干熄焦技术概况
在炼焦生产中,高温红焦冷却有两种熄焦工艺:一种是传统的承受水熄灭炎热红焦的工艺,简称湿熄焦,另一种是承受循环惰性气体与红焦进展热交换冷却焦炭,简称干熄焦。传统湿法熄焦承受水直接熄灭炎热红焦,不但热能不能回收,而且吨焦产生 ~ 吨水蒸汽夹带大量烟尘及少量硫化物等有害物质放散,既严峻污染大气及四周环境,同时还大量耗水。干熄焦生产过程中消耗的能源介质有焦炭〔烧损〕、水、电、蒸汽、压缩空气、氮气等,回收的能源介质是蒸汽或电力。回收减自身消耗后,每吨干熄焦净回收能量 35~45 千克标准煤。承受干熄焦技术优点包括:
有利于回收利用余热资源承受干熄焦技术可回收 80~86%的红
焦显热,每处理 1 吨红焦可回收 ~ 中高压蒸汽 ~ 吨;
有利于提高焦炭质量承受干熄焦技术可使焦炭强度M40 提高3~5 个百分点, M10 改善 ~ 个百分点,CSR 提高 2~4 个百分点,CRI2 降低 2~4 个百分点,并降低焦炭水分,使焦炭块度更加均匀,从而在炼铁生产过程中综合焦比下降,吨铁节约标煤 8~15 千克。
有利于削减大气污染物排放承受干熄焦技术可少排放80%的大
气污染物,吨焦可少排放大气污染物 65~70 克。
有利于节约熄焦用水 承受干熄焦每吨焦炭可节约 ~ 吨熄焦用水。我国干熄焦技术是 1986 年宝钢一期工程从日本引进开头应用的,随后上海浦东煤气厂、济钢、首钢等又引进了俄罗斯、乌克兰、日本的干熄焦技术。在此根底上,原国家经贸委与原国家冶金局组织鞍山焦耐院等有关单位成立开发干熄焦技术一条龙协作组,对引进技术进展改进和创,开发了具有我国自主学问产权的干熄焦技术。2025 年随着承受我国自主研发的干熄焦技术与设备的示范工程— 马钢和通钢干熄焦装置的顺当投产,标志着我国实现了干熄焦技术与设备的国产化,以后又实现了设备的大型化和系列化。目前,我国已能自主设计、制造和建
设 50~200t/h 各种规模的干熄焦装置,干熄焦技术日趋成熟。
〔二〕应用现状
近年来,国家出台了一系列推广应用干熄焦技术的鼓舞措施:
前 言
钢铁工业是国民经济重要根底产业,能源消耗量约占全国工业总能耗的
15%
,废水和固体废弃物排放量分别占工业排放总量的
14%

17%
,是节能减排的重点行业。当前,钢
铁行业进展面临严峻挑战和的进展机遇,传统的粗放型进展模式已难以为继,迫切要求行业企业以节能减排为抓手, 乐观转变进展方式,利用高技术改造、提升行业技术治理水平,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的型工业化道路。
在钢铁工业中, 铁前工序耗能量
〔含烧结、
焦化、炼铁〕
占全行业耗能量
70%
以上,是节能降耗的重点。干熄焦是一
项承受循环惰性气体冷却焦炭回收余热资源的节能技术。该技术可节约用水,削减大气污染物排放,能够回收大量红焦显热并产生中高压蒸汽,有效提高能源利用效率,同时提高焦炭质量,降低炼铁工序能耗,最终实现企业的节能减排。本方案打算用
4
年时间〔
2025

2025
年〕
,在条件成熟的大
中型钢铁企业及大中型独立焦化企业中推广干熄焦技术,预期在大中型钢铁企业干熄焦率达
90%
以上,全焦化行业干熄
焦率达
40%
以上,最终形成
318
万吨标准煤的节能力量,将
为企业在日益剧烈的市场竞争中进一步降低生产本钱、实现节能降耗发挥乐观作用。
目 录
一、技术进展及应用现状
..........................................................1
〔一〕干熄焦技术概况
......................................................1
〔二〕应用现状
..................................................................2
〔三〕存在的问题
..............................................................3
二、指导思想、原则和目标
......................................................4
〔一〕指导思想
..................................................................4
〔二〕根本原则
..................................................................4
〔三〕建设目标
..................................................................5
三、主要内容
..............................................................................5
〔一〕范围和条件
..............................................................5
〔二〕建设内容
..................................................................5
〔三〕实施进度
..................................................................6
〔四〕工程投资估算
..........................................................6
四、组织实施
..............................................................................7
五、配套措施
..............................................................................7
1
一、技术进展及应用现状
〔一〕干熄焦技术概况
在炼焦生产中,高温红焦冷却有两种熄焦工艺:一种是
传统的承受水熄灭炎热红焦的工艺,简称湿熄焦,另一种是
采 用 循 环 惰 性 气 体 与 红 焦 进 行 热 交 换 冷却 焦 炭 , 简 称 干 熄
焦。
传统湿法熄焦承受水直接熄灭炎热红焦,不但热能不能回收,而且吨焦产生



吨水蒸汽夹带大量烟尘及少量
硫化物等有害物质放散,既严峻污染大气及四周环境,同时还大量耗水。
干熄焦生产过程中消耗的能源介质有焦炭〔烧损〕
、水、
电、蒸汽、压缩空气、氮气等,回收的能源介质是蒸汽或电力。回收减自身消耗后,每吨干熄焦净回收能量
35

45

克标准煤。
承受干熄焦技术优点包括:
1
.有利于回收利用余热资源
承受干熄焦技术可回收
80

86%
的红焦显热,每处理
1
吨红焦可回收



中高压蒸汽

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