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钢模板一般规定
浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应承受同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混泥土的施工缝处。
重复使用的钢模板和支架应常常检查、修理。
钢模板安装的技术要求
模板与钢筋安装工作应协作进展,阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接〔模板与脚手架成天设计时除外〕,避开引起模板变形。
安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。根底侧模可在模板外设立支撑固 定,墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,实行相应的措施。对小型构造物,可以使用金属线代替拉 杆。
模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进展检查,签认前方可浇筑混凝土。浇筑时,觉察模板有超过允许偏差变形值的可能时,应准时订正。
模板在安装过程中,必需设置防倾覆设施
当构造自重和汽车荷载〔不计冲击力〕产生的向下扰度超过跨径的 1/1600 时,钢筋混泥土梁、板的底模板应设预拱度,预拱度值应等于构造自重和 1/2 汽车荷载〔不计冲击力〕所产生的扰度。纵桥向预拱度可按抛物线或圆曲线安排。
后张法预应力梁、板,应留意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生
的上拱和下扰,应设置适当的预扰和预拱。
翻转模板和爬升模板施工时除应满足强度、刚度及稳定性要求外,还应符合以下要求:
混泥土浇筑并在其强度到达规定的数值前方可拆模并进展模板翻转或者爬架爬升。
每一节模板安装前均应清楚外表灰浆污垢,整修变形部位并涂刷脱模剂。
模板沿墩身周边方向应始终保持顺向搭接。
爬模施工过程中,应常常检查中线、水平,觉察问题准时订正。
爬模的接料平台、脚手平台、拆模吊栏的荷载,应均衡,不得超载,严禁混泥土吊斗碰撞爬模系统。
模板、支架的撤除 一、撤除期限的规定
模板、支架的撤除期限应依据构造物特点、模板部位和混泥土所到达的强度等级来打算。
非承重侧模板应在混泥土强度能够保证其外表及棱角不致因拆模而受损坏时方可撤除,一般应在混泥土抗压强度到达时方可撤除侧模板。
芯模和预留孔道内模,应在混泥土强度能够保证其外表不发生塌陷和裂缝现象时,方可拔除,拔除时间应通过试验确定,以混泥土强度到达~时为宜, 抽拔时不应损伤构造混泥土。
钢筋混泥土构造的承重模板、支架,应在混泥土强度能承受自重力及其他可能的叠加荷载时,方可撤除,当构造件跨度不大于 4m 时,混泥土强度到达
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设计强度等级的 50%后,方可撤除;当构造件跨度大于 4m 时,混泥土强度
到达设计强度等级的 75%后,方可撤除.。二、撤除时的技术要求
模板撤除应按设计要求的挨次进展,设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆的挨次,撤除时严禁将模板从高处向下抛扔。
卸落支架应按拟定的卸落程序进展,分几个循环卸完,卸落量开头宜小,以后渐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应留意以下事项:
在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。
梁式桥上部构造支架宜从跨中向支座依次循环卸落;悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架,再卸无铰跨内的支架。
墩、台模板宜在其上部构造施工前撤除。撤除模板,卸落支架时,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进展。
模板、支架撤除后,应修理整理,分类妥当存放。
做好钢模板保护措施。钢模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求: ,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在钢模板或脚手架上;各种
工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。
钢模板上架设的电线和使用的电开工具,应承受36v 的低压电源或实行其他有效的安全措施。
高耸建筑施工时,应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。
装拆钢模板时,必需承受稳固的登高工具,高度超过时,必需搭设脚手架,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带。
钢模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网。
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装拆钢模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。
撤除承重支撑时,必需找其他做代替支持,以防突然坍塌造成的人生损害。
预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时,应实行两个以上的吊点;水平吊运应实行四个吊点。吊点应作受力计算,合理布置。
预拼装模板应整体撤除。撤除时,先挂好吊索,然后撤除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开构造外表后再起吊。
6、模板施工的防护
模板施工必需严格依据《模板施工方案》执行。 〔1〕. 大钢模板的防护〔假设使用大模板〕 1〕使用大钢模板之前,应设置操作平台,并设置两道防护栏杆高为,操作平台上必需满铺脚手板并固定。 2〕运大钢模板时,不能用吊钩,必需使用卡环,以保证高空吊运的安全,宽度
4m 以内的大模板必需使用双吊钩。
3〕设墙模板时,塔吊吊起模板就位时,支撑好模板的斜撑前方可卸钩。
4〕要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接状况,觉察有松动、损坏等状况要准时拧紧或撤换。 5〕模板撤除时应按方案规定程序执行,设置戒备线有明显标志,并应设特地监护人员。撤除穿墙螺杆后,无支腿的模板必需临时固定结实,塔吊挂好才能撤除固定措施,其他未吊运的模板必需固定结实。 6〕上下大钢模板时,必需设置爬梯或走其他通道。
7〕大钢模堆放场地应夯实,最好全部硬化,要有排水措施〔排水明沟〕,场内大钢模板应背靠背倾斜放置,符合 70。-80。自稳脚的要求,中间应留出肯定
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距离作为过道。钢模板堆放区应用钢管搭设 高围栏,并用安全网封挡,与其他
区域隔离开,并设警示标牌。 8〕柱子钢模板应搭设钢管架子操作,设两道防护栏杆,铺设跳板并绑扎牢
固,四周设置斜撑支撑结实。柱子模板需两片组装堆放;单片柱模必需平放或者设置专用架子堆放。
安装吊环
吊环安装数量为米以下安装一个,米~米安装两个,5 米以上安装 4 个。
吊环安装位置应对称,保证吊索与吊点之间的夹角不大于 70°,并使其起吊后模板平稳,不骗重。
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