钢波纹管涵洞施工组织设计.docx

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钢波浪管涵施工案
一、工程概况：
本标段共有 1— 钢波浪管 8 道，1— 钢波浪管 1 道。涵洞轴线与主线中线向夹角为：90 度、70 度、135 度 45 度 120 度，涵长为： 米，涵洞进出口承受跌水井、八字墙、挡墙型式。
主要工程量：干处挖土：663 m3， C20 片砼 ，C30 ， 钢波浪管 ， 钢波浪管 ，波浪管道外涂刷二道沥青防水层： ㎡，级配砂砾管型根底,， 浆砌片 ，复合土工膜 ㎡，C30 砼一字墙身 m3， C25 砼一字墙身 C25 片砼 m3 。
二、施工工艺及技术措施：
1、施工工艺流程：
测量放线→机械开槽→边坡支撑与防护→槽底平坦夯实→ C20 片砼根底→级配砂砾根底→粗砂砾垫层→管道安装→管道外涂刷沥青防水层
→粗砂砾环形包裹层→回填土夯实。2、测量放线：
生疏图纸，依据设计给定的水准点及坐标掌握点进展测量、定位、放线，引临时水准点及掌握桩 ；经监理工程师复核认证批准后可进展沟槽开挖。
3、基坑开挖：
⑴、按基坑施工要求，去除地面土堆及阻碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和地下管线，均应妥当处理。
⑶、本工程承受挖掘机进展开挖， 根底开挖格按图纸及施工规的有关规定施工，开挖时按 1： 的坡比线进展。基坑开挖宽度两侧要预留
米施工工作面，对地下水位较高处，要在基坑一侧开挖 * 米排水沟，排出涵管或设集水井排出； 米处，承受人工开挖并整平，不得扰动基底土壤；
⑷、本涵要求地基承载力不得低于 320Kpa，基坑开挖完成后，要准时检测基底高程及几尺寸和触探检验基底承载力，假设达不到设计要求的承载力，须按路基地基处理式对地基进展夯实处理，经检测合格后，铺设30 ㎝厚 6％灰土垫层、襟边 50 ㎝，分层充分夯实。
⑵、涵洞根底开挖前，应进展定位复测。应依据监理工程师批准的定线数据，用全站仪准确地放出涵洞中桩及纵、横轴线，并钉木桩保护，防止移位破坏。
4、根底施工：
⑴、C20片砼根底浇筑：
①、根底模板承受组合钢模，先测设根底中心线并复核垫层顶面标高无误后安装根底模板。根底每 4～6 米设置一道沉降缝。
②、混凝土浇筑前，根底要清洗干净，模板脱模剂涂刷均匀，涂后的模板外表不得有刷痕、空涂。涵台台身砼施工时承受分段、分层平行连续浇筑。
③、根底承受 C20 片混凝土，混凝土由拌合站集中拌和，砼搅拌运输车送至工地，吊车提升，溜槽入模浇筑。混凝土按30cm 分层浇筑，同时要均匀的向混凝土、按 25％的混凝土体积比例参加洗刷干净的片；混凝土浇筑须连续进展，下层混凝土初凝前要完成上层混凝土的浇筑。使用插入
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式振动器捣固，振动棒与侧模应保持 50mm 的距离，应避开碰撞模板或其他预埋件。
④、片砼根底浇筑时，须在钢波浪管涵纵向预留 ％的拱度。
⑵、砂砾垫层铺设：
①、涵洞管基在片混凝土之上铺设 100 ㎝厚砂砾垫层，砂砾级配要满足规要求。垫层必需分层铺设、同时分层承受小型冲击夯夯实，其压实度应不小于 96％。
②、垫层顶面要平坦，砂砾材料摊铺均匀，不得有粗集料集中成块状的质量隐患问题。
5、管节安装：
⑴、管节进场后，在安装以前要检测管节几尺寸、外观质量以及证明产品质量合格的相关有效文件，检验合格后，才能允管节安装。
⑵、整体波浪管连接法兰承受角钢、钢板制作，波浪板焊接承受对焊接头，整体管与分片拼装管的紧固件承受国标中的标准紧固件，其强度与规格应满足力学要求，且不低于管材强度要求；垫片与紧固件相配，螺栓与螺母均承受热浸镀锌处理。
⑶、管节连接密封材料承受形耐久性能较好的橡胶密封圈或形棉盘根密封条。
⑷、管节安装前需检查钢波浪管涵底部的平坦度、水平标高，确定涵管位置、中心轴线、中点等是否满足设计要求。
⑸、管节吊装承受挖掘机或汽车起重机进展。为防止吊绳挤压管壁变形，吊绳与管壁接触处垫废汽车外胎片。管节对头拼接时，用水平尺校正坡度、整高度、壁齐平，使涵管垫稳坐实、受力均匀；管节安装就位后，
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准时用楔形砼块进展固定，以免管节滚动。
⑹、管节拼装时以中心轴线、中点为基准，第一节波浪管定位，以此为起点向两端延长，管节搭接长度为 50 ㎜，要对正连接，将螺栓的螺纹部位涂上润滑剂，套上垫圈由向外插入位，再于对面套上垫圈、螺母，用套筒扳手预紧螺栓。
⑺、拼装环形圈可由下向上依次拼装，要求轴向搭接不小于120 ㎜， 圆向连接承受阶梯形〔即上面两块板的连接叠缝与下面两块板的叠缝错 位〕，连接对正后，用涂上润滑油的螺栓，套上垫圈〔遇谷用凸点-垫、遇峰用凹垫，不得装反〕由向外插入位并预紧螺栓。
⑻、圆向拼装到3 节管时，需要测定一次截面的几尺寸，如到达标准可连续拼装，假设达不到标准应准时调整；圆向拼装到环形圈合拢时，测定截面外形，可承受定位拉杆固定，调整预紧螺栓，拼装顶部波浪板。
⑼、钢波浪管涵的拼装全部完成后，用定扭电动扳手按预紧力扭矩： ± 依次序紧固全部螺栓，不得遗漏，紧固后的螺栓可用红油漆标示；全部螺栓〔包括纵向和环向接缝〕应在回填之前拧紧，保证波浪的重叠局部严密的嵌套在一起。
⑽、为了保证到达螺栓扭矩的要求值，在钢波浪管前、后两侧回填之前须随机抽取构造纵向接缝上 2%的螺栓用定扭扳手、± 进展抽检试验；假设有任一试验值超出了给定的扭矩围，则应抽检纵向和环向接缝的全部螺栓的 5%；假设上述试验 90%以上满足要求，则认为安装是合格的。
⑾、钢波浪管涵外圈搭接处用预紧力扭矩检验符合要求后，可承受环氧树脂砂浆封填，以防波浪板连接处渗水。
6、钢波浪管防腐处理：
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刚波浪圆管的、外侧管壁，在填土前应涂刷沥青胶结材料2 道，总厚度应不小于 ㎜，使之形成防腐、防水层。涂刷沥青胶结材料的层数或厚度及防水层宽度，应按图纸所示和监理工程师的指示进展。
7、钢波浪管涵的回填：
⑴、钢波浪管涵的两侧及涵顶等部位的回填材料必需符合设计要求的级配要求，翻斗汽车卸回填材料时，应倾倒在构造两侧一倍直径以外处， 再由小型机械或人工进展摊铺。
⑵、回填材料应由构造物的两端向中心、两侧对称进展施工，分层回填摊铺、分层压实，每层的摊铺厚度不大于 20 ㎝。
⑶、涵管回填材料的压实要求：构造较近处承受机械压实，管底下楔形部位的粗砂填料可承受“水密法”振荡器振捣密实；涵管两侧的回填材料承受振动压路机压实，其压实度应不小于 96％。
⑷、涵管顶上回填材料的压实要求：当回填厚度小于 50 ㎝时可承受手扶振动打夯机或承受小于 6T 的压路机静压压实，要求摊铺厚度不大于20 ㎝，压实度不小于 96% ；当涵管顶的填土大于 50 ㎝后，可承受 YZ12～
16T 压路机进展碾压施工，同时要求其摊铺厚度不大于 20 ㎝，压实度不小于 96% 。
8、施工留意事项：
⑴、基坑开挖应避开超挖，假设已经造成超挖状况，应将已经超挖的松散局部彻底去除，以砂砾进展换填夯实。
⑵、已经挖至设计标高的土质基坑不得长时间的暴露、扰动或雨水浸泡，并应准时检查基坑的几尺寸、设计高程、基底承载力，都符合设计要求后，应马上进展根底施工。
⑶、钢波浪管吊运、拼装时，需要设现场施工专职指挥员一名，负责现场起吊、安装及施工人员现场操作。
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班 组
模板班
人
数
职
责
备注
砼 班
砼运输班管道安装
4
8
4
8
随时检查模板
分层振捣、逐段跟进、分班进展供给砼运输
钢波浪管安装、防腐处理
⑷、搭设的附属脚手架必需结实、平稳，架设的脚手，要留意管道直径两端距离，以防安装时管道变形。
⑸、根底外表铺设的 10 ㎝粗砂，要求级配良好，铺设平坦均匀，其粗砂材料的最大粒径不超过 12 ㎜。
⑹、端墙根底，墙身，帽浇注外表要平顺，顶部不得超过设计标高。进出口端墙砼或浆砌体强度到达 75%后可按规定进展台背回填。
三、现场人员、机械、材料配置：
1、现场人员配置要求：设专职队长、技术负责人各一名，配置相应的技术、质量、安全、试验、材料、领工员等治理人员。
队长：何颜玉
技术负责人：张
敏
技术员
︓ 张小平
质检员
︓ 熊
林
安全员
︓ 李
平
试验员
︓ 林
峰
材料员
︓ 徐
敏
领工员
︓ 毛华峰
各作业工班
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序
设备名称
型号规格
额定功率
生产力量
数
量
1
0
1
1
1
2
砼抗压试模套筒扳手
定扭电动扳手
15×15×15
2 组
1〔套〕
1〔套〕
土工班
6
土开挖，回填、碾压
班组人员配备一览表
2、主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备施工主要机械、试验、检测设备表
号
〔kW〕
〔台〕
1
混凝土搅拌站
JS1000
110kw
90m3/h
1
2
混凝土运输车
JC8A
180KW
8 m3
5
3
挖 掘 机
PC220
130Kw

1
4
装 载 机
ZJ-50
155Kw
3 m3
1
5
振动压路机
YZC20
130Kw
50T
1
6
起重吊车
QZ20E
150Kw
20T
1
7
发 电 机
150KW
150KW
1
8
插入式振捣器
ZN50、ZN70
-〔kw〕
-
3
9
坍落度测定筒
标准
1〔套〕
3、所用进场材料全部经工地试验检测合格后，可用于施工部位，砂、料、水泥等储存能满足施工要求。
四、施工时间安排
打算施工日期：2025 年 6 月 12 日～10 月 31 日，共计 141 个工作日完成。
五、 质量保证措施
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坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依据设计图纸和施工技术规组织施工。
1、建立健全质量保证体系，确立质量终身责任制，与班组和分项工程质量负责人签定质量责任状。
2、建立奖罚制度，做到优质重奖，劣质惩，加强全体施工人员的质量意识。对于最终评为优良工程的予以嘉奖，对于不合格工程责令返工， 并予以惩罚。
3、格执行三检制。在工序自检合格的状况下，由现场施工作业队自检。自检合格后，由现场技术负责人专检，专检合格后报请监理工程师抽检，抽检合格后可进入下一工序的施工。格按自检、专检、报检的“三检制”和“三不放过”原则施工。
4、认真做好质检资料的填写和归档工作。
5、敬重监理意见，对监理提出的整改意见准时整改反响。六、安全保证措施
1、加强施工人员安全及环境保护面的教育，使每个职工结实树立安全观念和环境保护观念；
2、施工现场特地设立安全检察员〔兼环保检察员〕，由工程部安全组负责组织，分管副经理负责实施，进展检查监视各项安全措施和环保措施的执行状况；
3、进入现场人员、施工作业人员，均发放相应的安全用品，如安全帽、标志帽等；
4、按安全规程进展配电接线；
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5、机械设备刹车、制动系统灵敏牢靠，运转局部必需有安全防护罩等安全装置；电器局部要求接零接地两次保护和防潮雨装置，并安装触电保护器；
6、机械设备定期检查，电缆、电器定时更换，常常留意设备运转状况，觉察问题准时处理；
7、上岗工作人员要慎重操作，防止各类事故发生；
8、贯彻执行岗位职责制和交接班制度，现场统一指挥，做到施工生产有条理、现场干净、材料摆放有序，工作人员劳保用品穿戴齐全；
9、非工作人员不能进入施工现场。七、文明施工
1、施工现场设置关于文明施工、安全施工的醒目标牌；
2、现场人员要敬重监理人员的指导意见，觉察问题准时向监理工程师报告；
3、对钢波浪管的安装作业工班进展具体技术交底，吊装时要保证钢管道的安全性，杜绝野蛮作业，防止波浪管变形、碰坏；
4、现场原材料及半成品材料要按规划码放整齐，设立材料标识牌；
5、施工机械有序作业，停工时按指定位置摆放整齐；
6、施工现场常常保持干净卫生，道路坚实、畅通并有排水措施。
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