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钢筋加工及安装作业指导书
中国铁路工程总公司 2025年十一月二十日
钢筋加工及安装作业指导书
一、 编制依据
〔一〕小康高速大路《两阶段施工图设计》；
〔二〕《大路工程国内招标文件范本》；
〔三〕GB1489-98《钢筋砼及热轧带肋钢筋》；
〔四〕GB13013-91《钢筋砼及热轧光圆钢筋》；
〔五〕JTJ041—2025《大路桥涵施工技术规程》。
二、内容
〔一〕钢筋的进场
1、钢筋进场必需附有厂家供给合格证书及质保单。
2、钢筋进场前应按要求对钢筋进展力学性质、焊件等常规试验合格前方可使用。
〔二〕钢筋的抽样和试验
钢筋除应附有出厂质量合格证明书外，均应按标准或监理工程师批准的其它相当标准进展抗拉、抗弯强度和伸长率抽样试验。
钢筋的全部试验均需在监理工程师同意的试验室进展。
运到工地的每批钢筋都必需作试验，同一批钢筋应由一样横截面和同一炉号的钢筋组成，每批钢筋〔最多为20t〕中取三根，各截取 3 组试件，一节作拉力试验〔屈服点，抗拉强度和伸长度〕，一节作冷弯试验，一节作可焊性试验。
全部试验必需符合有关标准的规定。假设任何一节试验失败和
不符合表，则应加两根再作试验，假设两根中仍有一根失败，这批钢筋应按以下规定处理：
a、不予验收；
b、依据试验结果降低等级，且不用于承重构造重要部位。
〔三〕钢筋的存储与防护
钢筋的存储应在高于地面的平台、枕木或其它支承的上面，底部做防潮处理，并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在外，以免引起钢筋外表锈蚀，切实做到下垫上盖。
钢筋必需按不同的等级、型号、规格分别堆放且应当设立足够标识,以利于检查和使用。
三、钢筋的加工与安装
〔一〕钢筋调直
钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面积和拉伸性能等应符合设计要求。
成盘或弯曲的钢筋的调直方法应取得监理工程师的批准，调直后钢筋的损伤不能超过截面的 5%。
〔二〕截断与弯折
钢筋的截断与弯折必需由合格工人用监理工程师批准的设备来完成。除非图纸另有说明或得到监理工程师的书面批准，钢筋的截断与弯折必需在工地的加工车间进展。
全部钢筋的弯折必需在温度为+5℃以上时进展。
除非监理工程师另有书面许可，钢筋必需按图纸所示外形弯折。局部埋置于混凝土的钢筋，不能在浇注混凝土现场弯折，全部钢筋都应冷弯。
弯曲半径必需依据图纸所示。
用圆钢筋制成的箍筋，其末端应设 180°弯钩。弯钩长度应按图纸说明。
(三)安装、支撑与固定
钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支撑钢筋牢靠地固定好，使其在浇注过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇注后未凝固的混凝土中。除图纸特别规定或监理工程师批准外，浇注过程中不允许放入钢筋。
用于保证钢筋正确就位的保护垫块应尽可能小些，但应确保设计的保护层厚度，并使其在攻注混凝土时不致倾斜。承受混凝土保护层垫块时，其最大集料尺寸为 10mm，强度应与邻接混凝土强度一样。
不允许使用片石、碎石或砧块、金属管和木块作垫块。
如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上，不得直接支撑在模板上。
任何构件的钢筋安装后，准时照实填写质量检验表，必需经监理工程师检查和批准后才能浇注混凝土。
〔四〕钢筋网
网片及钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀，并在端部和边缘结实地连接宽度不少于一个网眼。
全部的钢筋穿插点宜承受点焊。
钢筋的替代
钢筋的替代应经监理工程师书面同意，并应符合以下要求：
屈服强度/抗拉强度一样的钢筋可以相互替代，替代钢筋面积可按强度比例较原图纸钢筋面积增加或削减，但是，替代钢筋的周长之和不得小于原图纸钢筋周长之和。
不得以多种直径钢筋替代原图纸一种直径钢筋。(3)光圆钢筋不得替代变形钢筋。
钢筋净距应符合JTJ023-85 的规定。(5)钢筋层数不得多于原图纸钢筋层数。
五、钢筋接头
〔一〕一般要求
假设需要在图纸所示以外任何位置设置钢筋接头，则应在安装钢筋前提出绘有每个接头位置的图纸送交监理工程师批准。
应避开在最大应力处设置接头，并尽可能使接头穿插排列，接头间距相互错开的距离应不小于 30d〔d 为钢筋直径，下同〕，且不小于 500mm。
热轧钢筋可按图所示或取得监理工程师同意而承受搭接。
〔二〕焊接接头
钢筋焊接前，必需依据施工条件进展试验，合格所方可施焊，焊工必需有考试合格证书。
焊接应优先承受闪光对焊法。当承受闪光对焊有困难时，经监理
工程师同意承受电弧焊，如搭接等。
布置在同一区段内〔30d 长度范围内，但不小于 500mm〕的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积 50%，受压区内不受限制。
热轧钢筋接头承受闪光对焊时的要求如下：
a、保证闪光对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平坦并且截面与轴线垂直。焊接端面彼此平行。焊接时被挤出接头外的熔渣应剔除。
b、每当转变钢筋的类别、直径或调换焊工时，应检查已确定的焊接参数。如监理工程师要求应从同一批钢筋中取两根焊接试件作试验。
c、焊接试件作试验时，将试件绕芯棒弯曲到 90°作冷弯试验。对 Ⅰ级钢筋芯棒直径为 2d，即 2 倍钢筋直径；对Ⅱ Ⅲ Ⅳ 级钢筋芯棒直径分别为 4d、5d、7d。钢筋直径大于 25mm 时，芯棒直径应增加 1d。冷弯试验时，焊接点位于弯曲的中点，并将接头内侧的镦粗局部去削除。试件经冷弯后，外侧的横向裂缝宽度不超过 时，才允许使用已确定的焊接参数。
热轧钢筋接头承受电弧焊时的要求如下：
a、 焊缝的长度、宽度和厚度必需依据图纸所示。如图纸未标出，则必需遵守表 01 的规定。焊缝尺寸见 01 表。
电弧焊接的焊缝规格 01 表
焊接工艺
特征规格
焊接搭接长度
备注
帮条连接
四条焊接
5d
帮条钢筋的横截面面积 >a；焊缝总长度 帮条连接 20d
帮条连接
二条焊缝
10d
帮条钢筋的横截面面积 >a；焊缝总长度 帮条连接 20d
搭接
二条焊缝
5d
焊接宽度 但不小于 10mm
焊缝深度 但不小于 4mm
搭接
一条焊缝
10d
焊接宽度 但不小于 10mm
焊缝深度 但不小于 4mm
；
。
b、如图纸未标出其它方式，监理工程师也无要求，则电弧焊接使用焊条承受T500 或T550。
、直径、焊条型号或调换焊工时，应事先用一样的材料和所用焊接参数制作两个抗拉试件和两个冷弯试件。当焊接接头试验结果大于或等于所接钢筋的抗拉强度时，才允许正式施 焊。
d、焊接点和钢筋弯曲处的间距应大于 10d〔d 为焊接钢筋的直径〕。接头不应布置在最大应力处。
e、当焊接现场气温为 5℃以下时，应对待焊接的钢筋进展预热。f、钢筋与钢板的连接〔如在钢筋骨架中〕应依据规定的搭接焊
要求进展电弧焊。
g、钢筋接头承受搭接或帮条电弧焊时，且尽量承受双面焊缝。只有当不能作成双面焊缝时，才允许承受单面焊缝，且必需经监理工程师批准。
〔三〕绑扎接头
除非图纸上有规定或监理工程师同意，否则不能承受绑扎接头
绑扎的搭接长度应不小于 03 表的规定。
绑扎钢筋搭接长度
混凝土标号钢筋等级钢筋等级 受拉区
03 表
15 号 ≥20 号
受压区 受拉区
受压区
Ⅰ级 35d
25d 30d
20d
Ⅱ级 40d
30d 35d
25d
Ⅲ级 45d
35d 40d
30d
注：a、位于受拉区的搭接长度应不小于 25cm，位于受压区的搭接长度不小于 20cm。b、d 为钢筋直径。
在受拉区，圆钢筋绑扎连接的末端应做成 180°弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头则做成 90°弯钩。在受压区，直径等于或小于 12mm 的圆钢筋末端以及轴心受压构件任何直径的纵向钢筋末端均不设弯钩，但搭接长度应小于于 30d。
搭接接头应用铁丝扎牢，扎结在接头的中心和两端共三处。扎结可依据被扎钢筋的不同直径而承受 ~ 铁丝。
在一个构件任一搭接区段内，搭接接头钢筋的截面积，对受拉区钢筋不超过钢筋总面积的 25%，对于受压钢筋不超过钢筋总面积的50%。搭接区段系指构件任一截取的区段〔30d〕的长度，但不得小于
50cm。如因空间限制，不能按上述要求办理时，则承包人可提出相应
的建议，报监理工程师书面批准执行。
同一根钢筋，两接头间距离不小于 倍搭接长度。
绑扎接头与钢筋超弯点之间的距离不小于 10d，且接头不得位于最大拉力截面处。
六、质量掌握
〔一〕外观要求
焊接钢筋的质量验收内容和标准应按 JTJ041-2025 附录 9-3 执行。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得不变形、松脱和开焊。
钢筋外表应无浮皮及铁锈。
钢筋骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工刚度。
〔二〕实测工程
钢筋加工及安装实测工程见表 04 表。钢筋加工及安装实测工程
表 04
项次 检查工程 规定值或允许偏差 检查方法和频率
受力钢筋间距〔mm〕 两排以上排距 ±5 每构件检查 2 个断面，用尺量
同排 梁板、拱肋 ±10 根底、墩台、柱 ±20, 灌注桩 ±20
箍筋 、横向水平钢筋、螺旋筋间距〔mm〕 箍筋、水平筋 ±20 每构件检查 5-10 个间距 ,螺旋筋 0，-20
钢筋骨架尺寸〔mm〕, 长 ±10 按骨架总数 30%抽查 宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置〔mm〕 ±20 每骨架抽查 30%
保护层厚度〔mm〕 柱、梁、拱肋 ±5 每构件沿模板周边检查 8 处
根底、墩台 ±10 ,板 ±3
钢筋网实测工程见表 05 表
05 表
项次 检查工程 规定值或允许偏差
网的长、宽〔mm〕 ±10
网眼尺寸〔mm〕 ±10 用尺量，
对角线差〔mm〕 10 用尺量，
检查方法和频率用尺量
抽查 3 个网眼
抽查 3 个网眼对角线。