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钢筋施工安全技术规定与钢筋机械操作安全规
程
钢筋施工安全技术规定
钢筋加工机械设备进场必需经检查验收合格， 应坚实稳固， 室外作业应搭设机棚。
钢筋加工机械操作人员需经专业学问培训合格方可操作，特别工种电焊工、预应力张拉工必需持证上岗。
操作人员应按规定配备和正确使用各种劳动保护用品。
高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和操作平台脚手板上， 也不要把工具、钢箍、短钢筋随便放在临边洞口边缘，以免滑落伤人。
如遇大风雷雨天气必需停顿露天作业，防止雷击伤人。
搬运钢筋要留意四周有无障碍物，架空线路和其他电气设备， 防止钢筋在回转时碰断线路或发生触电事故。穿越大路应留意避让车辆及行人，以免发生交通伤人事故。
起吊钢筋时，规格必需统一，不得长短参差不齐，必需用钢丝绳及绳卡捆绑结实，瘦长钢筋不准一点吊运。
钢筋成型加工制作必需在地面钢筋加工棚内进展，不准在高处制作。
人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实结实，不得使用破头、缺口的锤子。敲击时用力应适中，前后不准站人。
人工錾断钢筋时，作业前应认真检查使用的工具，铁钳手柄不得短于 500 ㎜。钢筋錾断剩 300 ㎜～400 ㎜时，必需压紧，以防飞出伤人。打锤与掌錾人必需互程斜角，不准对面操作。
在制作台上使用齿口扳手弯曲钢筋时，操作台必需稳固牢靠，

三角板应与操作台面固定牢靠。
使用钢筋调直切断机时，料架、料槽应 平直，并对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。使用前应检查传动机构和工作装置、调整间隙、紧固螺栓，确认正常，起动空转，并应检查轴承无异响， 齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
使用钢筋弯曲机时，应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求， 装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的
倍。使用前应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹与损伤， 防护罩结实牢靠，空载运转正常后，方可作业。
绑扎根底承台钢筋时，应先排解坑内积水，检查坑壁支护是否稳固。作业人员上下应走坡道或下人梯子，基坑边缘不准集中堆放钢筋，防止堆载过重引起坑壁坍塌滑落。预留的立柱钢筋必需用钢筋架子固定。
绑扎立柱、墙体钢筋和 骨架，不得站在骨架上和墙体上 或攀登骨架上下，应在脚手架上操作，登高梯子上下。
起吊钢筋骨架网片，下放制止站人，必需待骨架降到距模板
1m 以下时作业人员方牢靠近，待骨架支放稳固前方可摘钩。
绑扎梁板〔盖梁、箱梁、防撞墙等〕钢筋应按高处作业规定搭设登高操作脚手，悬空作业应有牢靠的立足点，并且必需使用安全带，安全带必需挂设牢靠，
应依据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机前应设置防护挡板。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得小于 5m。
冷拉场地应在两端地锚外侧设置戒备区，并 防护栏板及警
告标志。无关人员不得在此停留，作业人员在作业时必需离开被冷拉钢筋 2m 以外。
冷拉作业前，应检查冷拉夹具、夹齿应良好，滑轮拖拉小车应润滑敏捷，拉钩、地锚及防护装置均应齐全、结实。确认良好后， 方可作业。
卷扬机操作人员必需听从指挥人员启动信号，并待全部人员离开危急区前方可启动机器。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危急区时，应马上停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
用延长率掌握的装置，应装设明显的限位标志，并应由专人负责指挥，严禁超拉。
作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
对焊机应安置在用防火材料搭设的工棚内，并应配置相应的灭火设备。作业场地四周不得堆放易燃 物品。
对焊机必需配备专用开关箱，对焊机及开关箱的金属外壳必需作保护接零或保护接地。
焊接前应检查并确认对焊机的压力机构敏捷、夹具结实、气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
焊接前，应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺丝应定期紧固。冷却水温度不得超过 40℃，排水量应依据温度调整。29 焊接较长钢筋时，应设置托架，协作搬运钢筋的操作人员，
在焊接时应防止火花烫伤。30 闪光区应设置挡板，与焊接无关的人员不得入内。

焊工作业时，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套、绝缘鞋应保持枯燥。在潮湿的地方作业，应用枯燥的木板或绝缘胶片作垫板。
施工现场电焊作业应履行三级动火申请审批手续，作业前， 应依据申请审批要求，清理施焊现场 10m 内的易燃 物品，并实行规定的防护措施。作业人员必需持证上岗并按规定穿戴劳动保护用品。
电焊机电源线路及专用开关箱的设置，应符合电焊机的安全使用要求，并必需 二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排解必需由专业电工进展。
雨雪天不得在露天电焊作业。在基坑、管道、地道、沉井等潮湿场所作业时，作业人员应穿绝缘鞋并站在枯燥的木板或绝缘物品垫块上作业。
电焊机导线应有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温物体四周。电焊机导线和焊接线不得搭在易燃 和带有热源的物品上， 接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。
电焊机导线长度不宜大于 30m。当导线通过道路必需架空或穿入防护管内埋设在地下，当导线通过轨道时，必需从轨道下面穿过。当导线绝缘层破损或断股时，应马上更换。
电焊钳应有良好的绝缘和隔热力量。电焊钳握柄必需绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处承受绝缘布包好并不得外露。
高处电焊作业，应有牢靠的作业平台与防护设施，悬空作业必需有牢靠的立足点及系好安全带。电焊作业场所四周和 应实行隔离与防火措施并由专人监护。
更换场地移动焊把线时，应切断电源。作业人员不得用胳膊

夹持电焊钳。严禁手持把线爬梯、登高。
焊接过程中，如焊机发生不正常的响声，变压器绝缘电阻过小导线裂开、漏电等状况，均应马上停机进展检修。
室内电弧焊时，应有排气通风装置，焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。
整盘预应力钢丝束堆放必需稳固防止倾倒伤人，拆包放长钢丝束必需在专用转盘上进展，防止钢束弹出伤人。
使用切割机切断钢丝束前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护，切割机前方不准堆放易燃物品，
张拉作业人员必需持证上岗，严禁无证操作。
张拉器具、设备、锚具等均应按规定检验检测合格前方可使
用。
预应力张拉作业应编制安全技术措施方案，并由工程工程师
签署张拉令及履行相应的安全技术交底手续前方可实施张拉作业。47 张拉作业四周应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入危
险区域内，构件张拉两端不准站人，并设置牢靠有效的防护措施。48 选择高压油泵的位置时，应考虑在张拉过程中锚具构件消灭
突然损坏时，操作人员能马上避开。油泵与千斤顶之间的全部连接点及钢管的喇叭口，必需完好无损，连接螺母必需旋紧，油表等接头处应有胶布包扎，以防漏油喷射伤眼。
千斤顶支腿必需与梁端的锚锭板接触稳固，位置正直对称， 严禁多加垫铁。曲线预应力张拉时应使张拉力作用线与孔道中线末端的切线重合，直线预应力张拉时，应使张拉力作用线与孔道中心线重合。
张拉预应力筋时，应做好端头安全防护工作，设单侧戒备区

防止张拉时断裂钢筋伤人。张拉作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋，在量测预应力筋的伸长值及固定锚固钢丝束时应停顿开动千斤顶。每次张拉完毕，必需稍等几分钟时间后再拆卸张拉设备。
张拉过程中，必需随时留意非正常状况的消灭，亲热 张拉值的大小必需与计算之相适应，当压力表指针不复零位，张拉机械发生故障时，必需停顿张拉，会同施工技术人员实行措施，排解故障后， 方可连续进展张拉。
在高处张拉预应力作业，作业人员必需在符合安全标准的脚手架或操作平台上进展作业，在无临边防护或悬挂吊篮上作业，作业人员必需系好安全带挂好保险钩。
孔道压浆时，把握喷嘴的人必需带防护镜、穿雨鞋、戴手套， 喷嘴插入孔道时，喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔洞上，待砂浆压浆泵与胶皮圈连接结实后，才能进展压浆灌注，堵灌浆孔时，作业人员应站在孔的侧面，以防砂浆喷出伤人。

钢筋机械操作安全规程
钢筋加工机械必需在钢筋棚中使用，严禁放开式加工。钢筋棚搭设见附图 02：
使用钢筋调直机应遵守以下规定：
调直机 必需平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必需设牢靠接零保护和漏电保护装置。
按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋应低速进展。
在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁翻开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根 1m 长的钢管，钢筋必需先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后， 手与压辊必需保持肯定距离。
机械上不准搁置工具、物体、避开振动落入机体。
圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必需停机处理。
已调直的钢筋，必需按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
使用钢筋切断机应遵守以下规定：
操作前必需检查切断机刀口，确定 正确，刀片无裂纹， 刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙， 调整刀刃间隙，空运转正常后再进展操作。
钢筋切断应在调直后进展，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
切断钢筋，手与刀口的距离不得少于 15cm。断短料手握端

小于 40cm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。在钢筋摇摆范围内和刀口四周，非操作人员不得停留。
觉察机械运转特别、刀片歪斜等，应马上停机检修。