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技术交底记录 〔表式 C2-2-1〕 编号
T3-1
本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。
工程名称 空军第四争论所科研综合楼 施工单位 中建总三公司空四所工程部
交底提要:分部工程:主体工程 2025 年 2 月 16 日分项工程:钢筋绑扎工程 第 1 页
交底内容:
一、施工预备:
主要材料:
钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。20#火烧丝垫块: 用成品塑料卡、支撑筋。 套筒:应有出厂合格证、接头按规定作力学性能复试。
主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
作业条件:
钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
生疏图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。
做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
依据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要 求时,应进展处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。
依据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
本工程钢筋保护层厚度必需符合下表规定: 附表 1:
施 工 部
位
保护层厚度〔mm)
剪力墙
15
柱
30
梁
25
楼板、楼梯板 15
二、操作工艺:
墙筋绑扎
工艺流程:调整好墙体纵向钢筋位置→清理干净砼污染的钢筋→对砼构造面上的浮浆剔凿出的石子→清理剔凿出的砼废料→ 按 50 线放好梯子筋→绑扎搭接竖向钢筋→绑扎水平筋→绑扎拉钩→加好垫块。
技术负责人 交底人 承受交底人
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交底内容:
浮浆进展剔凿,剔凿时按着墙边线用云石锯浅浅的切割一条线深度为10mm,用小锤 沿切割线进展剔凿出石子,清理干净剔凿出的废渣。
在楼板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋。
钢筋定位:承受“梯“字钢筋和塑料垫块共同作用保证墙筋的保护层:在墙筋绑扎过程中,沿墙体长度方向在墙筋骨架内每隔 绑扎一道“梯“字钢筋,卡死墙体水平筋,同时依据梅花形,间距 600mm 布置塑料垫块用以保证墙筋的钢筋保护层。同样方法也可将其水平放置,以便固定墙体竖向钢筋。〔具体形式详见以下图〕横筋在里,竖筋在外;先绑竖筋后绑横筋。
顶模筋伸出长度=水平筋直径+保护层m厚m 度-1
水平筋间距 水平筋间距
m m 2
—
厚墙
50mm
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顶模筋用无齿锯切割,端部刷防锈漆
梯子筋、顶模筋
底部至楼板面距离
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墙筋为竖向受力钢筋,全部钢筋穿插点应逐点绑扎,直径小于 18 的钢筋承受绑扎塔接,其塔接长度及相临钢筋相互错开距离必需符合要求〔具体要求详见以下图所示〕。
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交底内容:
附表 2:图中钢筋搭接长度统计表LiE 取值(单位:mm):
混凝土强度
取值
φ 8
10
12
14
16
C40/C50/C45
〔25〕d
280
485
580
680
775
〔mm〕
C35/C30
〔30〕d
330
555
665
775
885
〔mm〕
绑扎横向墙体钢筋搭接长度也必需符合附表2 中的规定。
双排钢筋之间应绑拉筋,以固定钢筋间距。拉筋为 ******@450、φ ******@600 。
在墙筋外侧应绑上塑料垫块,以保证保护层的厚度为15mm。
剪力墙多洞口连梁钢筋绑扎示意如以下图所示:
多洞口连梁
连梁钢筋锚固长度 laE取值见附表 3 取值。
协作其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。
凡与后砌墙相连的剪力墙在后砌墙接点处均预留通常2 12 的贴模筋。、框架柱〔剪力墙暗柱〕钢筋绑扎
工艺流程框架柱钢筋绑扎流程:调整好纵向筋位置→清理污染的砼→滚压直螺纹连接框架柱纵向主筋→画出箍筋间距线→穿箍筋→绑扎箍筋
先按柱边线调整好柱纵向主筋的位置。
用钢丝刷清理纵向钢筋上污染的砼,清理时严禁用小锤敲击,或钢筋扳子弯曲钢筋的方法清理砼。
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交底内容:
边柱、角柱及中柱柱头构造,详见以下图所示。
25取500
22取440
边柱和角柱柱头构造 中柱柱头构造
柱子变截面时,柱钢筋构造必需符合以下图所示:
柱变截面纵筋构造
钢筋锚固长度laE取值见附表 3 附表 3:
钢筋锚固长度〔LaE 取值〕统计表 (单位:mm)
混凝土强度
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
C40/C50
400
400
500
560
630
700
770
880
1120
1280
C35/C30
400
480
560
640
720
800
880
1000
1260
1440
柱箍筋绑扎:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸 ******@100 划箍筋间距线,按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,承受缠扣绑扎。箍筋的弯钩 叠合处应沿柱子竖筋穿插布置,箍筋收头处弯钩为135 度,平直长度分别为 120mm。
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交底内容:
塑料垫块的卡环加好,卡环间距为 600mm,且离开地面 100mm 处就要在四周每个侧面加 2 个卡环,框架柱的保护层为 30mm。
凡与后砌墙相连的框架柱在与后砌墙接点处均预留通常2 12 的贴模筋。
绑扎完的柱子箍筋上面要加定位箍筋,定位筋要离开砼面80mm
框架梁钢筋绑扎:
框架梁钢筋绑扎工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁下层纵向钢筋 →调整梁端头钢筋的平直长度的方向及锚入柱、墙内的尺寸→对下层钢筋滚压直螺纹连接→ 穿次梁下层纵向钢筋→对次梁下层钢筋滚压直螺纹连接→穿主梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
钢筋摆放好后,进展滚压直螺纹连接,连接前必需留意钢筋弯钩的朝向及端部平齐,
〔上筋弯钩朝下,下筋弯钩朝上,弯钩不得倾斜歪倒〕。
梁纵向钢筋消灭双层时,两排钢筋之间垫以直径25mm 的钢筋,长度以梁宽减去端头保护层为宜,间距为 ,并能保证两层钢筋的间距,并绑扎结实。
框架梁钢筋绑扎时,钢筋接头位置应为:梁下层纵向钢筋的接头位置在跨长/3 与梁的支座之间,梁上层纵向钢筋的接头位置在跨长/3 至跨中范围内,具体构造见以下图:
贯穿筋
伸至梁柱纵筋的内侧
楼层框架梁钢筋构造
说明:1、跨度Ln为左跨Ln1和右跨Lni+1之较大值 其中i=1,2,3... 2、图中h 为柱截面框架方向的高度,h 为梁截面高度。
, c b
梁筋支座处锚固长度取值符合附表 3 的要求。
当梁的上部既有贯穿筋又有架立筋时,其中架立筋的搭接长度为150mm。
框架梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密,接点处箍筋加密区长度为 2 倍的梁高。具体数值为梁高 500mm 箍筋加密区为 1000mm, 梁高 550mm 为 1100mm,梁高 1000 为 2025mm,梁高 1200mm 为 2400mm。
箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应穿插绑扎,箍筋 ******@100/200、 ******@100/200,弯钩为 135 度,平直长度分别为 100mm ,120mm。
在主次梁受力钢筋下均应垫塑料卡,保证保护层厚度为25mm。
楼板钢筋绑扎
工艺流程:
楼板钢筋绑扎工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→架马凳→绑上层钢筋
→加垫块、调整马凳和钢筋。
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交底内容:
清理模板后,用墨斗在模板上弹好主筋和分布筋间距线,要求满弹,绑扎时由楼板一 侧开头,从距梁边 5cm 处开头依次摆放并绑扎。
按弹好的间距线,先绑扎下层钢筋,然后由水电专业人员进展预埋件、电线管、预留孔等配套施工。
板上下铁钢筋之间要放置马凳,以保证上下层钢筋的排距。马凳高度=楼板两层钢筋网片之间的净距。
板筋下层下皮钢筋放塑料垫块,保证钢筋保护层为15mm。垫块按600×600mm ,
间距梅花形布置。
楼板钢筋绑扎搭接长度及相互错开长度同墙体钢筋,钢筋绑扎搭接长度见附表2。
楼板主筋承受搭接绑扎,不得焊接,下部钢筋在支座内锚固,伸入支座过支座中心线。板的边支座负筋应锚进梁内,锚固长度LaE〔取值见附表 3〕的要求。
双向板的底部钢筋,短跨至下排,长跨至上排。
双向受力网片每个穿插点均需绑扎,单向受力网片除外边缘两行穿插点全部绑扎外其余可隔点穿插绑扎,但要保证板筋位置固定、不移位。
楼梯钢筋绑扎
在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置,按设计图纸铺设下铁钢筋和分布筋,绑扎时先 绑下铁钢筋,然后摆放上铁及分布筋,依次绑扎楼梯两端上铁钢筋,每个交点均绑扎。钢筋绑完后,应按规定垫好保护层塑料垫块。〔钢筋搭接长度符合附表 2 的要求〕
暗柱钢筋绑扎
在暗柱钢筋滚压直螺纹连接〔或搭接〕完成以后,依据楼层放线结果,校对柱子钢筋, 套暗柱箍筋,绑扎箍筋。(其构造要求同框架柱)。
三、质量标准:
保证工程:
钢筋必需有合格证和检验报告,钢筋已做试验并合格。
钢筋外表必需清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必需符合设计要求和交底的规定。
根本工程:
绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工标准的规定,搭接长度不小于规定值。
箍筋的数量应符合设计要求,弯钩角度、朝向和平直长度应符合技术交底的要求。
允许偏差工程,必需符合标准和北京市长城杯特别要求,详见附表4。
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交底内容:
附表 4:钢筋工程安装允许偏差及检查方法
绑扎骨架
工程
宽、高
允许偏差值〔mm〕
国家标准标准 构造长城杯标准
±5 ±5
检查方法
尺量
长
±10
±10
间距
±10
±10
受力主筋
排距
±5
±5
尺量
弯起点位置
20
±15
箍筋、横向筋焊
间距
±20
±10
尺量
接网片
网格尺寸
±20
±10
连续 5 个间距
根底
±10
±5
保护层厚度
柱、梁
±5
±3
尺量
板、墙、壳
±3
±3
项次
1
2
3
4
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钢筋电弧焊
5
连接焊缝
无粘结筋位置
6
垂直偏差
宽度≮ 厚度≮ 长度
板内梁内
—
—
—
±5
±10
+,-0
+,-0
+5,-0
±5
±5
量规或尺量
尺量
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四、成品保护:
成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。
妥当保护根底四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。
底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑结实,防止操作时踩变形。五、应留意的质量问题:
墙、柱预埋钢筋位移:墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎结实,确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
露筋:墙、柱钢筋每隔 1m 左右加塑料卡垫块。
搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进展尺量,检查搭接长度是否符合技术交底要求
钢筋接头位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应依据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配挨次,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
技术负责人 交底人 承受交底人
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