钢筋绑扎规则、绑扎及连接区长度计算、马墩设置方法、植筋方法及相关计算.docx

该【钢筋绑扎规则、绑扎及连接区长度计算、马墩设置方法、植筋方法及相关计算 】是由【ATONGMU】上传分享，文档一共【7】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【钢筋绑扎规则、绑扎及连接区长度计算、马墩设置方法、植筋方法及相关计算 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。钢筋绑扎规章
钢筋绑扎规章局部内容选自《施工手册(1)》“第一局部一钢筋工程”〔电脑上显示〕P172 页起
钢筋绑扎用扎丝可承受 20-22 号〔注：20#扎丝直径为 ㎜；22#扎丝直径为
㎜〕，其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12 ㎜以下的钢筋。
铁丝长度可参考表 9-80 的数值承受；因铁丝是成盘供给的故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之几来切断。
钢筋绑扎铁丝长度参考表〔㎜〕 9-80 表
钢 筋
3-5
6-8
10-12
14-16
18-20
22
25
28
32
直 径
〔㎜〕
3-5
120
130
150
170
190
6-8
150
170
190
220
250
270
290
320
10-12
190
220
250
270
290
310
340
14-16
250
270
290
310
330
360
18-20
290
310
330
350
380
22
330
350
370
400
预备掌握混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层的厚度等于或小于 20 ㎜时为 30×30 ㎜，大于 20 ㎜时为 50 ㎜×50 ㎜。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入 20 号铁丝。
塑料卡的外形有两种：塑料垫块和塑料环圈，见图如下9-115。塑料垫块用于水平构件〔如梁、板〕，在两个方向均有凹槽,以便适应两种保护层厚度。塑料环圈适用于垂直构件〔如：柱、墙〕使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料卡圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直
径的变化。
图 9-115 掌握混凝土保护层用塑料卡(a)塑料垫块;(b)塑料卡圈。
划出钢筋位置线。平面或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；根底的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
钢筋接头的位置，应依据来料规格，结合 9-2-1-3 条对有关接头位置、数量的规定,使其相互错开,在模板上划线。
绑扎形式简单的构造时,应先争论遂根钢筋穿插就位的挨次 ,并与模板工联系争论制模和绑扎钢筋的先后挨次,以削减绑扎困难。
钢筋绑扎接头
钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求,可参照 9-2-1-3 条的规定。
绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋的直径,且不应小于 25 ㎜。 25%、50%、100%时其搭
接长度应符合下表规定:
表 1《11G101-1 图集》中钢筋绑扎搭接长度的计算方法如下(选自本图集第
55 页)
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 Ll、LlE 注：1．当直径不同的
抗 震 非抗震 钢筋搭接时， Ll、LlE
LlE=ζ l×laE〔抗震锚固长度〕 Ll=ζ l×la〔锚固长 按直径较小的钢筋计
度〕 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ l
纵向钢筋搭接接头面积百分率 ≤25 50 100
〔%〕
纵向受拉钢筋搭接长度修正
系数 ζ l
算。
任何状况下不应小于 300mm。
式中ζ l 为纵向受拉钢筋搭接长度修正系 数。当纵向钢筋搭接接头百分率为表的中间 值时，可按内插取值。 法在 P11 有具体描述。
表 2:受拉钢筋锚固长度 La、抗震锚固长度 LaE。(选自 11G101-1 图集 P53)
非抗震
抗震
注:
La=ζ a Lab
LaE=ζ aE
La
任何状况下 La 不应小于 200
锚固长度修正系数ζ a 按下表取用,当多
于一项时可按连乘计算,但不应小于 。
aE 为抗震锚固长度修正系数,对一、二
级抗震等级取 , 对三级抗震等级取
,对四级抗震等级取 。
表 3:受拉钢筋锚固长度修正系数ζ a 及标注 1-3(选自 11G101-1P53 页)
锚固条件
ζ a

带肋钢筋的公称直径大于 25

环氧树脂涂层带肋钢筋

施工过程中易受扰动的钢筋

锚固区保护层厚度
3d

注:中间时按内插值。
5d

d 为锚固钢筋直径。
表 4：拉受钢筋根本锚固长度 Lab(非抗震)、LabE(抗震)。钢筋种类 抗震等级 混凝土强度等级
1.《11G-101-1 图集》中纵向受拉钢筋根本锚固长度与锚固长度的计算方法(选自本图集第 53 页)、纵向受拉钢筋根本锚固长度与锚固长度的换算、纵向受拉钢筋根本锚固长度与钢筋绑扎搭接长度的换算。
C20
C25
C30
C35
C40
C45
C50
C55
≧60
HPB300 一、二级 LabE
45d
39d
35d
32d
29d
28d
26d
25d
24d
三级 LabE
41d
36d
32d
29d
26d
25d
24d
23d
22d
四级 LabE
非抗震 Lab
39d
34d
30d
28d
25d
24d
23d
22d
21d
HRB335 一、二级 LabE
44d
38d
33d
31d
29d
26d
25d
24d
24d
HRBF335
三级
LabE
40d
35d
31d
28d
26d
24d
23d
22d
22d
四级
非抗震
LabE
Lab
38d
33d
29d
27d
25d
23d
22d
21d
21d
HRB400
一、二级
LabE
46d
40d
37d
33d
32d
31d
30d
29d
HRBF400
---
RRB
400
三级
LabE
---
42d
37d
34d
30d
29d
28d
27d
26d
---
四级
LabE
---
40d
35d
32d
29d
28d
27d
26d
25d
非抗震
Lab
---
HRB500
一、二级
LabE
55d
49d
45d
41d
39d
37d
36d
35d
---
三级
LabE
---
50d
45d
41d
38d
36d
34d
33d
32d
四级
非抗震
LabE
Lab
---
48d
43d
39d
36d
34d
32d
31d
30d
HRBF500
注： HRB335(二级钢钢筋上钢印为“3”〕；HRB400〔三级钢钢筋上钢印为“4”〕及 HRB500中钢筋的锚固、搭接长度与混凝土的强度成反比与钢筋的级别成正比同级别的钢筋的锚固、搭接长度相等。〔另：钢筋上的钢印标记用以下形式表示如：永钢生产的“HRB335”直
径 12 ㎜的钢筋；哪么钢筋上的标记为“ 3-永钢商标-12 ”又如 永钢生产的
“HRB400”直径 12 ㎜的钢筋哪么钢筋上的标记为“4-永钢商标-12 ”再如 永钢生产的“HRB400E”直径 12 ㎜的钢筋哪么钢筋上的标记为“4E-永钢商标-12 ” 以此类推〕。
ζ a：受拉钢筋锚固长度修正系数ζ a 当：带肋钢筋的公称直径大于 25，ζ a 取
; a 取
;施工过程中易受扰动的钢筋ζ a 取 。
锚固区保护层厚度 3d,ζ a 取 锚固区保护层厚度 5d,ζ a 取 。
2 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 Ll〔无抗震设计的混凝土构造〕、LlE〔有抗震设
计的混凝土构造〕LlE=ζ l×laE〔laE 为抗震锚固长度代号〕
Ll=ζ
l×La〔La
为非抗震锚固长度代号〕 La=ζ a×Lab(11G101-1P53 页〕。
纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率 ≤25 50
100
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数ζ l

注:1〕.受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为上表相应取值的 倍;
2〕.任何状况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应水于 300 ㎜，受压钢筋搭接长度不应小于 200 ㎜；
3〕.两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。
钢筋搭接长度非抗震依据公式 Ll=ζ l×la 抗震 LlE=ζ l×laE；LaE=ζ aE
×La La=ζ a×Lab
当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率分别为≤25%；50%；100%时，钢筋搭接长度修正系数ζ l 见表 1 分别取值为 ； ； ；
ζ aE 为抗震锚固长度修正系数,对一、二级抗震等级取 ,对三级抗震等级取 ,对四级抗震等级取 。
ζ a：为受拉钢筋锚固长度修正系数ζ a 当：带肋钢筋的公称直径大于 25， ζ a 取 ; a 取 ;施工过程中易受扰动的钢筋ζ a 取 。锚固区保护层厚度 3d,ζ a 取 锚固区保护层厚度 5d,ζ a 取 。LlE=ζ l×ζ aE×ζ a×Lab
小结当消灭上列状况,如钢筋直径大于 25 ㎜、混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动、环氧树脂涂层钢筋(涂环氧的钢筋)、带肋钢筋末端实行机械锚固措施、混凝土保护层厚度大于钢筋直径的 3 倍、5 倍、抗震构造构件、纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率等状况下纵向受拉钢筋最小搭接长度须按第 4 条及 、、 的规定作相应调整。所以只要当ζ a 不发生上述状况的取值哪么 LlE=ζ l×LabE Ll=ζ l×Lab 其中 Lab(非抗震)、LabE(抗震)这两种形式的受拉钢筋根本锚固长度相应数值在 11G101-1P53 页或本章第 3 页表 4 中可直接查用或用LabE=ζ aE
×Lab 求得
在绑扎接头的搭接长度范围内,应承受铁丝绑扎三点。
9-7-1-3 根底钢筋绑扎
1).钢筋网的绑扎(单向板)其钢筋摆布挨次是短筋在下长筋在上，如是双层钢筋
网底筋钢筋摆布方式同单层钢筋网而上层钢筋网则是长筋在下短筋在上；四周两行钢筋穿插点均应每点扎牢,中间局部穿插点可相隔扎牢,但必需保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网(双向板)则将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应留意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免钢筋网片歪斜变形。
根底底板承受双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,
以保证钢筋位置正确。
钢筋撑脚的形式与尺寸如以下图 9-116 所示,每隔 1 米放置一个。
其直径选用:当板厚 h≤30 ㎝时为 8-10 ㎜;当板厚 h＝30 一 50 ㎝时为 12 一 14
㎜;当板厚 h＞50 ㎝时为 16-18 ㎜。
钢筋的弯钩应朝上不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
独立柱根底为双向弯曲,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
现浇柱与根底连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径 (指绑扎连接如是机械连接不必要),以便连接。插筋位置肯定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。
对厚片筏板上部钢筋网片,可承受钢管临时支撑体系,如以下图 9-117(@)示出绑扎上部钢筋网片用的钢管支撑,在上部钢筋网片绑扎完毕后,需置换出水平钢管; 为此另取一些垂直钢管通过直角扣件与上部钢筋网片的下层钢筋连接起来(该处需另用短钢筋段加强),替换了原支撑体系,见以下图 9-117(b)。在混凝土浇筑过程中，遂步抽出垂直钢管，见以下图 9-117〔C〕此时，上部荷载可由四周的钢管及上、下端均与钢筋网焊接的多个拉结筋来承受，由于混凝土的不断浇筑和凝固， 拉结筋瘦长比削减，提高了承载力。
图 9-117 厚片符上钢筋网片的钢管临时支撑: (a)绑扎上部钢筋网片时;(b)浇筑混凝土前;(c)浇筑混凝土时。1 一垂直钢管; 2 一水平钢管; 3 始终角扣件; 4 一顶层水平钢管; 5 一待拔钢管; 6 一混凝土浇筑方向。
柱钢筋绑扎
柱中的竖向钢筋绑扎时,角部钢筋的弯钩应与模板成 45o(多边形柱为模板内角的平分角,圆形柱应与模板切线垂直),中间钢筋的弯钩应与模板成 90o,假设用插入式振动器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于 15o。
箍筋的接头(弯钩叠合处)应穿插布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋穿插点均应扎牢),绑扎箍筋时扎扣相互间应成八字形。
下层柱的钢筋露出楼面局部,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径 ,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出局部,必需在绑扎梁的钢筋之前先行收细准确。
框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。
柱钢筋的绑扎应在模板安装前进展。
墙钢筋绑扎
墙(包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等)的垂直钢筋每段长度不宜超过 4m(钢筋直.
径≤12 ㎜〕；或 6m〔钢筋直径＞12 ㎜〕。
水平钢筋每段长度不宜超过 8m，以利绑扎。
墙的钢筋网绑扎同根底,钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
承受双层钢筋网时,在两层钢筋网间应设置撑铁,以固定钢筋间距。撑铁可用 6 一 10mm 的钢筋制成,长度等于两层钢筋的净距(图 9 一 118),间距约为 1m 相互错开排列。
墙的钢筋,可在根底钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入根底内。
图 9-118 墙钢筋的撑铁; 1 一钢筋网; 2 ,也应在模板安装前进展。
梁、板钢筋绑扎
梁的钢筋绑扎:,两排钢筋之间应垫以直径
≥25mm 的短钢筋，以保持其设计距离。
箍筋的接头(弯钩叠合处)应穿插布置在两根架立钢筋上,其余同柱。
板的钢筋网绑扎与根底一样,但应留意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬壁板,要严格掌握负筋位置,以免撤除后断裂。
板、次梁与主梁穿插处;板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下(图
9-119);当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上(图 9-120);
(左:图 9-119 板、次梁与主梁穿插处钢筋)1 一板的钢筋,2 一次梁钢筋,3 一主梁钢筋。
〔左：图 9-120 主梁与垫梁穿插处钢筋 1 一主梁钢筋； 2 一垫梁钢筋。
框架节点处钢筋穿插格外稠密时，应特别留意梁顶面主筋间的净距要有 30 ㎜，
以利浇筑混凝土。
梁钢筋的绑扎与模板安装之间的协作关系：①梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；②梁的高度较大〔≥〕时，梁的钢筋宜在梁底板上绑扎，其两侧模或一侧模后装。
梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
9-7-2 钢筋网与钢筋骨架安装
绑扎钢筋网与钢筋骨架安装
〔块〕，应依据构造配筋特点及起重运输力量而定。一般钢筋网的分块面积以 6 一 20m2 为宜；钢筋骨架的分段长度宜为 6-12m。，为防止在运输和安装过程中发生歪斜变形，应实行临时加固措施，如以下图 9-121 是绑扎钢筋网的临时加固状况：〔图 9-121 绑扎钢筋网的临时加固；1 一钢筋网，2 一加固筋〕
〔以下图 9-121〕
，应依据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于 1m 的水平钢筋网宜承受四点起吊；跨度小于 6m 的钢筋骨架宜承受两点起吊〔见以下图 9-122a〕，跨度大、刚度差的钢筋骨架宜承受横吊梁〔铁扁担〕四点起吊〔见以下图 9-122b〕，为了防止吊点处钢筋受力变形，可实行兜底吊或加短钢筋。
，与钢筋的现场做法一样。
钢筋焊接网安装
钢筋焊接网运输时应绑扎整齐、结实、每捆重量不应超过 2t,必要时应加刚性支撑或支架。
进场的钢筋焊接网宜按施工要求堆放,并应有明显的标志。
对两端须插入梁内锚固的钢筋网,当网片纵向钢筋效细时,可利用网片的弯曲变形性能,先将焊接网的中部向上弯曲,使两端先后能进入梁内,然后铺平网片;当钢筋较粗焊接网不能弯曲时,可将焊接网的一端少焊 1 一 2 根横向钢筋,先插入该端, 然后后退插入另一端,必要时可承受绑扎方法补回所削减的横向钢筋。
钢筋焊接网的搭接、构造,应符合 9-2-8-2 条的规定。网片搭接时,在搭接区中心及两端应承受铁丝绑扎结实。在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应承受铁绑扎。
钢筋焊接网安装时,下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡;板的上部网片应在短向钢筋两端,沿长向钢筋方向每隔600 一900mm 设一钢筋支墩(图 9-123)。
(左上图 9-123 上部钢筋焊接网支
撑; 1 一梁; 2 一支撑; 3 一短向钢筋; 4 一长向钢筋)
9-7-3 植筋加工
在钢筋混凝土构造上钻出孔洞 ,注入胶粘剂,植人钢筋,待其固化后即完成植筋施工。用此法植筋如同原有构造中的预埋筋,能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。
植筋法具有工艺简洁、工期短、造价省、操作便利、劳动强度低、质量易保证等优点,为工程构造加固及解决旧混凝土连接提出了一个全的处理技术。
9-7-3-1 钢筋胶粘剂(不录用由于该《施工手册》出版的时间比较早钢筋“胶粘剂” 是会不断更的。钢筋胶粘剂的固愈合时间随根底材料的温度而变化在胶粘剂规定的温度范围内使用温度越高,固愈合时间越短)。
植筋用孔径与深度(不录用由于各种钢筋“胶粘剂”它在使用过程中对混凝土构件的孔径与孔深要求不一样因此我们应当依照所用的“胶粘剂”使用说明书为准)。
植筋施工方法
植筋过程:钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。
钻孔使用配套冲击电钻,钻孔时孔洞间距与孔洞深度要符合设计要求。
清孔时先用吹气泵去除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经屡次吹刷完成。同时不能用水冲洗，以免残留在孔洞中的水分减弱粘合剂的作用。
使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，留意勿将空气封入孔内。
按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。
将钢筋外露段固定在模板上，使其不受外力作用，直至分散，并派专人现场保护。
凝胶的化学反响时间一般为 15min〔15 分钟〕
喜得利 Hit-Hy150 植筋胶粘剂的施工温度范围为-5 一+40C°
根底材料温度(C°〕
凝固时间〔min〕
愈合时间〔min〕
-5
25
360
0
18
180
5
13
90
20
5
45
30
4
25
40
2
15
9-7-3-2 植筋用孔径与孔深
喜得利 Hit-Hy150 植筋孔的直径与深度，参见表 9-83。〔见《混凝土构造加固设计标准算例》该标准保存在 H 盘“设计标准文件夹中”