钢结构(网架)施工组织设计.docx

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太原湖滨广场综合工程屋面网架工程
施工组织设计
钢构造公司
2025年九月十日
目 录
施工组织设计 一、 编制依照
二、 工程施工安排
三、 工程概况及网架厂内加工工艺四、 工期包管方法
五、 肇端段吊装、高空散装法安装网架六、 网架涂装的工艺技巧
七、 屋面体系安装
八、 治理机构与劳动力组织说明九、 施工机械设备配备
十、 质量包管方法十一、平稳包管方法
十二、施工总平面安排及力能供给〔施工总平面图〕 十三、施 工 进 度 计 划 表
一、编制依照
1、依照中建三局扶植工程股份〔北京〕其次经理部供给的招标文件要求。
2、现场踏勘情形
3、我公司依照招标文件要求设计的网架筹划图
4、我公司类似钢构造、网架工程施工体会
5、现行国度施工标准、标准及规程：
《建筑构造荷载标准》〔GB50009-2025〕〔2025 年版〕
《钢构造工程施工及验收标准》〔GB50205－2025〕
《网架构造设计与施工规程》〔JGJ7－91〕
《钢构造设计标准》〔GB50017-2025〕
《通俗碳素构造钢技巧前提》〔GB700-88〕
《建筑抗震设计标准》〔GB50011-2025〕〔2025 年版〕
《网架构造工程质量考察评定标准》〔JGJ78－91〕
《建筑钢构造焊接规程》〔JGJ81－2025〕
《钢网架螺栓球节点》〔JG/T10－99〕
《钢网架考察及验收标准》〔－91〕
《涂装前钢材别处锈蚀等级和除锈等级》〔GB8923－88〕
《冷弯薄壁型钢构造技巧标准》〔GB50018-2025〕
《钢构造焊缝手工超声波探伤方法和成果分级》〔GB11345-89〕
《压型金属板设计施工规程》〔YBJ216-88〕
《建筑机械应用平稳技巧规程》〔JGJ36-86〕
《建筑工程现场供用电平稳标准》〔GB50194-93〕
二、工程施工安排
本工程的特点是跨度较大年夜、长度较长，施工周期短。依照现场情形，既不适宜实行举座脚手架安装法，也不适宜整体吊装法。针对此种情形，结合我公司十几年来类似工程的施工筹划及施工体会，对本工程的施工方法作了深刻评论辩论，确信了本工程的筹划：用地面部网架分成片拼装起步，其余高空散装法。
此安装方法的重要施工次序为：
取单体网架的中心两个柱距，全部跨度的网架区域，作为网架安装的起步地位，在地面进步行拼接，待该区域拼接完成，选用适宜的汽车吊进展吊装；剩下局部以起步段为差不多， 实行高空散装的方法进展，以便形成整体构造。
现场施工的次序为：
1、与上道工序进展交代验收；
2、条块〔起步段〕网架地面拼装；
3、条块〔起步段〕网架吊装；
4、网架空中散装〔对称的残剩局部〕；
5、屋面檩条施工
6、屋面板材安装
7、防腐涂料〔补漆〕、防火涂料施工
8、落成验收
三、工程概况及网架厂内加工
工程名称：太原湖滨广场综合工程屋面网架工程
工程地址：太原市青年路以西，迎泽大年夜街以南，迎泽公园用地以东，以北扶植单位：山西东方明珠置业
网架轴线尺寸为：
长：,跨度：，柱距： M，投影面积 ㎡。上弦静载:/
㎡〔不含自重〕、下弦静载:/㎡，活载:/㎡，全然风压:/㎡，全然雪压：/㎡.
网架起坡情势：双坡网架〔构造找坡〕，下弦周边支承。
网架上设置 C 型钢檩条,实行 厚直立锁边铝镁锰合金屋面顶板、 厚YX840 彩钢底板、150mm 厚玻璃丝棉进展屋面围护。
材料要求：
〔1〕. 钢管：选用 GB700 中的 Q235B 钢，其质量应相符现行国度标准《碳素构造钢》GB700-88 的规定，并应具有抗拉强度、伸长率、屈从强度〔或屈从点〕和硫、磷、碳含量及冷弯试验的合格包管。
〔2〕. 高强螺栓：应相符《钢构造用高强度大年夜六角头螺栓》GB1228-91 规定的 级，相符《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939 的规定，选用 GB3077 中的 40Cr， 成品不许可任何部位任何深度或长度有淬火裂纹，别处强度达 HRC32-36，螺纹应相符《通俗螺纹公差与合营》GB197 中的 6g，别处需发黑处理并涂防锈油。
〔3〕. 钢球：螺栓球选用《优质碳素构造钢技巧前提》GB699 中的 45 号钢。
〔4〕. 锥头：选用 Q235B 钢锻件。
〔5〕. 无纹螺母：选用 Q235B 钢锻件，当高强孔径> 30 时实行 45 号钢锻件。
〔6〕. 支座、支托及其连接件均实行 Q235B 钢。
网架厂内制造：
一、实行材料：
螺栓球节点网架杆件、支托、支座锥头和套筒实行 Q235B 钢，螺栓球节点实行 45# 钢，高强螺栓、销钉实行 40Cr。
二、焊接工艺
〔一〕、手工电弧焊：
焊接材料：E4303、E4315、E4316 系列。
焊条的烘干：焊条在应用前，一样应进展烘干。酸性焊条一样在 150℃－200℃烘干1～2 小时，碱性焊条〔低氢焊条〕在 350℃－450℃烘干 2 小时。烘干后的焊条应放在 100℃
－150℃保温箱内，随用随取。烘干焊条后，制止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中掏出突然冷却，防止产生药皮开裂脱皮现象。
焊前预备：考察构件下料的长度和垂直度及剖口是否相符标准要求，杆件和锥头应在定位架定位，并开端点固焊。点固焊所实行的焊接材料、型号应与焊接材质相匹配，焊接电流要比正式施焊电流大年夜。点固焊点数和长度应以焊接过程中不致使其开裂和地位偏移为准，焊点两侧应平稳过渡，焊点高度一样不跨过焊缝高度的 2/3。点固焊完毕后，应去除熔渣、飞溅等。检查焊点质量，如显现开裂、气孔、熔合不良，应将其磨掉落重焊。
〔二〕、二氧化碳气体疼惜焊： 焊接材料：：108MnSiA 系列。
CO2 气体疼惜焊是熔化及气体疼惜电弧焊的一种，特长是电弧可见，焊接对中轻易， 速度快，熔渣少，焊接变形小。
疼惜气体的选用：今朝国内应用 CO2 气体差不多上瓶装气体，纯度大年夜于 %。
引弧：在起弧处应提早送气 2～3 秒，焊丝伸出长度为 6～8mm；
焊枪运走：焊枪与焊件夹角不小于 75 度，喷嘴末尾与焊件的距离以 10mm 阁下为宜， 焊枪以直线运走和直线来去运走。当焊缝较宽时，可稍作横向摇摆。
收弧：焊件停顿时应填满弧坑，焊件熔池尚未冷却之前要连续通气疼惜熔池。
三、工艺编制
网架临盆流程：杆件下料编号→考察→组焊→考察→焊接→考察→涂装前处理→考察→ 涂装→编号→考察→入库→发运；
螺栓球临盆流程：圆钢的选购→考察材质、规格→圆钢下料→锻造球坯→正火处理→加
工工艺孔及其平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工号、球号→除锈处理→防腐处理→考察
→入库→发运；
支座板料下制→考察→制孔→考察→支座体、过渡板组焊→考察→焊接→考察→支座球组焊→考察→焊接→考察→涂装前处理→考察→涂装→编号→考察→入库→发运；
支托管、板下料→考察→组焊→考察→焊接→考察→涂装前处理→考察→涂装→编号→ 考察→入库→发运。
〔一〕、 网架杆件临盆工艺规程
按具体工程图纸并结合库存、选购钢管规格编制杆件《临盆义务单》，合理配料降低材料消费。
按下发的图纸或《临盆义务单》领取合格钢管并在《工序功课记录》上注明工程名称和领用物质标识编号，手工气割下料后应对割口进展打磨处理。
〔1〕. 设备：φ75～φ114宜用无齿锯下料；≥φ140用带锯下料。
〔2〕.工、量具及工装：扳手；钢卷尺5m、50m、直角尺；无齿锯片、带锯条；定位装配。
〔3〕. 按杆件图纸或《临盆义务单》给定的下料尺寸调剂定位装配地位。
〔4〕.每个编号杆件应进展自检，数量较多的杆件应报请考察进展首检确认，首件经考察合格落后行批量下料。应包管：两端面与杆件轴线垂直度应≤％Rmm；长度许可误差为：±1mm。
〔5〕.每下料完成一个编号杆件数量，应依照《产品标识功课指导书》由不合操作者在图纸或义务单上分别划上标记。
〔6〕.考察：按《工序考察指导书》要求抽检，在《工序功课记录》上记录抽检情形并依照记录进展质量评定，对制造的不合格品，要填写《不合格通知单》，按《不合格品操纵法度典范》履行。
〔7〕. 下料用图纸应按《质量记录操纵法度典范》要求予以储存，一样应储存至工程落成为止。
点焊
〔1〕. 设备工装：BX1交换弧焊电源；点焊定位架DH-1、DH-2、DH-3、DH-4； 钢卷尺、角尺、扳手等。
〔2〕. 按上工序转来的《工序功课记录》进展转运并点收已下好料的钢管，依照具体工程图纸核定命量及质量，用粉笔在标识牌上填写工程名称标识。
〔3〕.按具体工程图纸给定命量从仓库领取合格的高强度螺栓、封板、锥头和焊接材料。
焊条规格依照钢管壁厚确信，Q235材质选用E4303×；在本工序《工序功课记录》
上注出上述物质的标识编号；焊条应依照焊条说明书规定的要求进展烘焙，并严格操纵领用， 以防错用混用。
〔4〕. 依照工程图纸装配高强度螺栓及封板或锥头。
〔5〕. 按每一编号杆件的焊接长度加上焊吸紧缩量来调剂点焊定位架尺寸，具体应知足：φ75～；≥～2mm；
〔6〕.在工装上拼点缀焊，点焊前应打磨并去除管材端部孔口毛刺，三点尽量均布，点焊焊缝长度视管径不合取5-15mm，点焊应稳固。
两端面与杆件轴线垂直度≤％R，两端孔中间与钢管两端轴线同轴度≤。
～，焊角K=～，点焊电流分别为40-60A〔φ2〕、50-80A〔〕。
点焊焊缝不得存有气孔、裂纹、夹渣、偏烧等缺点，如制造应进展修整。
每点完一个编号杆件数量，应由操作者在图纸上划上标记并经当班考察人员签字确认。当上道工序《工序功课记录》上杆件点完后，应在其转来正单进步行互检确认签字并用
《不合格通知单》准时对前工序产生的下料质量问题进展反响。
〔7〕. 按工艺和《工序考察指导书》要求考察，在《工序功课记录》上记录考察情形、填写本工序质量评定分数并准时反响工序操作过程中显现的不合格情形。
焊接
〔1〕. 杆件焊接所需的情形必需相符工艺规定的要求，焊接人员必需具备响应焊接资格，焊接实行的焊材应按焊材说明书规定的烘焙温度进展烘焙。
〔2〕.从点焊台领取考察合格的已点杆件并进展后工序互检〔点焊是否稳固，锥头或封板是否偏斜〕，同时填写本工序《工序功课记录》并标识出所加工的工程名称。
〔3〕.去除焊道坡口四周10～20mm之内的油污、锈斑以及点焊缝渣皮、飞溅等，自检合格后报请专检确认。
〔4〕. 设备
A、硅整流器ZPG-1000及稳固变压器BP-300或BPF-330；
B、KR-350或KR-500CO2 气体疼惜焊接电源或BXI交换弧焊电源； C、ZX7-315弧焊电源。
〔5〕. 打底及其次层焊：对焊道进展清理和修整，选择准确的焊接参数，匀速扭转杆件，实行下坡焊，用药皮锤尖部将渣皮等清理干净，自检合格后报请考察确认前方可进展盖
面焊接。
〔6〕. Q235B材质的焊接按《网架焊接工艺卡》规定，CO2气体疼惜焊接有用于φ114 以上大年夜规格杆件的其次层焊接，-。
〔7〕. 焊接停顿后应在杆件端面打上施焊者的工号，工号应准确清楚。
〔8〕. 考察：焊接按GB50205-2025标准或图纸要求进展探伤和尺寸考察并在《工序功课记录》进步行记录。
〔9〕. 考察合格后下架装框，填写副单并压在包上面或用粉笔将工程名称写在包上面较粗的杆件上。
涂装
〔1〕.按《工序功课记录》副单转运并点收考察合格的杆件，确认数量。
〔2〕. 杆件放在涂装架上，轻拿轻放，一端摆放干净，并将本架同一编号集中摆放。
〔3〕. 编号：应按具体工程图纸一一排放并作具体记录，记录后制止任凭调剂杆件地
位。
〔4〕. 杆件进展喷砂处理后除去杆件上焊瘤，。
〔5〕. 打包
将杆件一端对齐打包，应尽量使同一编号的杆件或同一规格长度接近的杆件打在同一包
内，打包应稳固。
在每一包上标清工程名称、包号、包总数，包内杆件规格、数量，填写对应的打包清单必需确保包装内容与标识内容全都。
每一工程打包停顿后，应准时按图纸查对数量及规格，确保万无一掉，存在问题准时填写《不合格通知单》予以反响，以便进展追溯和组织整改。
〔6〕. 入库
填写《产品入库验收单》并按《仓储功课轨制》要求解决入库手续，预备发货。
〔二〕、螺栓球临盆工艺规程
网架螺栓球临盆流程：圆钢的选购→考察材质、规格→圆钢下料→锻造球坯→正火处理
→加工工艺孔及其平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工号、球号→除锈处理→防腐处理→ 考察→入库→发运；
1、 依照工程图纸或《临盆义务单》领取合格圆钢，下料实行锯床下料，坯料相对高度H/D为2-，禁用气割。
2、 锻造球坯实行胎模锻，锻造温度在1150-1200℃下保温，使温度平均，终段温度
不低于850℃，锻造设备实行空气锤。锻造后，在空气中自然正火处理。
3、 螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进展：
劈平面→钻螺纹底孔→孔口倒角→丝锥攻螺纹。
4、 螺纹孔加工在车床上配以专用工装，螺纹孔与平面一次装夹加工。
5、 在工艺孔平面上打印球号、加工工号。
6、 按设计要求进展防腐处理。
〔三〕、网架支座临盆工艺规程
下料〔气割支座底板，立板及过渡板等〕
〔1〕.依照具体工程图纸做模板并报请考察签字确认。
〔2〕. 领取合格钢板，填写《工序功课记录》，在领料单上标示领用物质标识编号。立板宜用仿形切割机下料或放样后用手工气割下料，支座底板、过渡板宜用多头直条气割机下制。
〔3〕. 清渣及整形并在什物上予以标识，自检合格后报请考察确认。
〔4〕. 按工序流转要求转送到下道工序工位处。
制孔〔支座底板、过渡板〕
〔1〕.填写《工序功课记录》并按图纸要求进展划线，模板制造完成后应报请考察检测确认。
〔2〕. 批量钻孔并进展过渡板的锪孔加工。
〔3〕. 清涂孔口四周毛刺，自检合格后报请专检抽样检查确认并转送下道工序工位处。3 . 支座体点焊、焊接
〔1〕.按上工序转来的《工序功课记录》点收立板、底板等，并依照具体工程图纸一一进展区分，填写本工序《工序功课记录》。
〔2〕.设备： a、BX1弧焊电源或硅整流焊接电源；b、KR350或KR500CO2焊接电源； c、焊接方法：手工电弧焊或CO2半主动气体疼惜焊。
〔3〕.支座体点焊：用直角尺手工拼装包管装配尺寸，当立板t＞16mm时，应开制坡口， 坡口尺寸为：t/3×450。
：100～140A，电压28～30V；
×，焊缝度长6～12mm或10～25mm，焊角3～4mm或4～ 6mm，点焊应平均稳固。
〔4〕. 焊点应无裂纹、气孔、夹渣等缺点，装配尺寸应知足图纸要求，经考察合格后