钢结构构件制作施工工艺.docx

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江苏敦邦钢构造工程钢构造加工、质量掌握工艺
编制人：
审核人：
审批人：
2025 年 5 月
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江苏敦邦钢构造工程
江苏敦邦钢构造工程
钢构造制作方案
钢构造制作工艺流程
箱型钢构造制造工艺流程：
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江苏敦邦钢构造工程
材料进场
检验、矫正
隔板、衬板
切割下料
腹板、翼缘
板切割下料
隔板组焊
接料
隔板加工
耳板下料
焊接
探伤
不合格
钻孔
U型组装
箱型组装
摩擦面处理
焊接
探伤
不合格
钻孔
电渣焊
矫正
端铣
二次装配
焊接
修整
检查
不合格
涂装标识
包装运输
十字柱制作工艺流程图：
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江苏敦邦钢构造工程
H 型钢梁制造工艺流程：
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江苏敦邦钢构造工程
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江苏敦邦钢构造工程
材料进场
材料进场前应进展检验。
检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格前方可投入使用。
当钢材外表有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值 1/2，否则不得使用。
钢材矫正:
可用机械方法或火焰矫正，火焰矫正温度不行超过650℃，并严禁强制降温。
钢材矫正后的外表不应有明显的划痕，划痕深度不得大于 。钢材矫正后的允许偏差
序号
项
目
1
钢板的局部不
平度
2
t≤14
T＞14
型钢弯曲矢高
3
角钢肢的垂直度
4
5
允许偏差 mm


L/1000 且不应大于
b/100 双肢栓接角钢的角度不得大于 90°
槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80
工字钢、H 型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且不大于
注：t-钢板厚度， L-钢材长度， b-型钢翼缘宽度放样号料
本工程放样承受的计量器具应经计量检测单位检测合格前方可使用。
在计算机上对节点进展 1：1 放样，放样时应依据设计图确定各构件的实际尺寸。人工放样在平坦的放样平台上进展，凡放大样的构
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江苏敦邦钢构造工程
件，应以 1:1 的比例放出实样。
放样工作完成后，对所放大样和样板进展自检，无误后报质检员进展检验。
号料前必需核实所用钢材与设计图纸相符，钢材材质必需符合相关标准要求；如有代料应有代料通知单；做到专料专用。严格依据材料使用部位表进展号料，避开长料短用，宽料窄用。
在施工过程中，无论划线号料、气焊、还是铆工等工序都必需认真检查钢材是否有重皮、裂纹等缺陷，如觉察应准时会同技术人员及检查人员争论处理。
号料时长度和宽度方向必需留焊接切割收缩量。
号料时，H 形和箱形截面的翼板及腹板焊缝不能设置在同一截面上，应相互错开200mm 以上，并与隔板错开200mm 以上。接料尽量承受大板接料形式。
钢管接料，壁厚大于等于 6mm 时管接料应开坡口。壁厚小于 6mm 时可不开坡口。下料阶段不得承受人工修补的方法修正切割完的钢管。
接料坡口形式：
钢板接料坡口形式：
钢管对接：承受全焊透对接焊缝，坡口形式如下：
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先用小直径焊条E5016 进展打底焊，然后用CO
气体保护焊施焊，
底 2
对接焊缝必需焊透。
H 型钢的盖板及腹板下料用计算机编程，在数控切割机上进展切割加工。
号料必需注明坡口的角度和钝边方向。号料允许偏差
工程
零件外形尺寸孔距
基准线 对角线差
加工样板的角度
允许偏差mm
+
+
+

+ 20”
切割
切割时对于板材承受火焰切割，对于 H 型钢等可承受卧式双柱双缸龙门带锯床或H 型钢切割机切割下料。
切割时必需预留焊接及切割收缩余量。火焰切割气体的要求：
氧气：%以上，并有厂家产品合格证且符合国家标准。
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乙炔气：%以上，并有厂家产品合格证且符合国家标准。
丙烷类气体：切割用丙烷纯度在98%以上，并有厂家产品合格证且符合国家标准。
气割留意事项
去除切割线两侧 50mm 范围内的铁锈、油污。避开由于铁锈污物等在受热时发生飞溅物堵塞割咀熄火而造成切割边缘的缺陷。
切割后断口上不得有裂纹，并应去除边缘上的熔瘤和飞溅。
切割后钢板不得有分层。觉察分层要作出标识，并向技术部门报告处理。
切割中割咀的芯距工件外表高度不宜超过 10mm。割咀喷出的火焰应符合以下要求：
喷出的纯氧气流网线应笔直而清楚，在火焰中没有歪斜及出叉现
象。
喷出的纯氧气流网线四周和全长应均匀。
如觉察不正常时，宜用透针修理，并将嘴孔处附着的杂质毛刺去除掉。
多头直条火焰切割留意事项
将待切割的钢板放在切割平台上、并使其定位。
依据排幅员调整切割咀的间距，使其到达板宽尺寸，并按工艺要求放出切割余量〔切割余量按板厚预留〕。
平行切割
主材切割时，确保火焰切割嘴头的平行度及整条板的两面同时受
热。
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江苏敦邦钢构造工程
承受龙门式火焰切割机，同一箱形构造的盖板，腹板在同一版面上切割。
切割时应留意以下几个要点： 确认板材合格
确定盖板及腹板宽度时应在割嘴切割量根底上加 1 毫米。边缘切割不得低于 10 mm。
切割 50 mm 后应确认板宽及直角度。气割时应掌握切割工艺参数，如下表
自动、半自动切割工艺参照系数
割咀
号码
板 厚
〔mm〕
氧气压力
〔Mpa〕
乙炔压力
〔Mpa〕
气割速度
〔mm/min〕
1
6-10
-
≥
650-450
2
10-20
-
≥
500-350
3
20-30
-
≥
450-300
4
30-40
-
≥
400-300
坡口加工：坡口加工可承受火焰切割或机械加工两种方式。坡口加工假设承受火焰切割时，应留意去除氧化皮。
坡口加工应承受半自动切割机进展，并且尽量两侧对称切割，以减小变形。
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