钢结构采光顶施工及方案.docx

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国家会展中心
〔屋顶玻璃天棚制作安装工程〕
施工方案
上海乾翔门窗幕墙
2025年七月
目 录
..
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、材料概况 4
四、施工布署 5
五、施工协作 7
六、钢构造制作工艺 8
七、钢构造现场吊装 11
八、铝板施工 19
十、质量保证措施 20
十一、安全治理措施 21
十二、施工现场文明施工措施……………………………………… 22
十三、高处作业及临边洞口作业的安全防护措施 23
十 四 、 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 措施 24
十 五 、 季 节 性 施 工 安 全 措
施 25
十 六 、 施 工 安 全 应 急 预案 25
..
国家会展中心
〔屋顶玻璃天棚制作安装工程施工方案〕
一、编制依据：
《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2025
《门式钢架轻型房屋钢构造技术规程》CECS102：2025；
《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81—2025；
《建筑构造荷载标准》GB50009—2025；
《景观工程设计方案图》及配套图纸
《建设工程施工现场供用电安全标准》GB50194-93
《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2025
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2025
《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91
施工图纸
施工合同
现行国家建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；依据本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和阅历及公司拥有的技术力气。
二、工程概况：
..
国家会展中心 ,跨度为 30 米乘 9 米, 建设单位：
设计单位： 监理单位：
施工单位：上海乾翔门窗幕墙 ；
三、材料概况
1、主梁为400*200*12热镀锌钢管,次梁为60*120*4热镀锌方管,L40*4角钢,全部钢梁材质为Q235B, 采光顶玻璃为6++6++6钢化夹胶玻璃， 性能应符合GB/T700—88碳素构造钢标准中的有关规定。
焊接方法
钢 号
焊接材料
手工焊
Q235
E43XX
埋弧焊
Q235
F43XX-H08A
CO 保护焊
Q235
2
ER49-X
手工焊
Q345
E50XX
埋弧焊
Q345
F50XX-H08A，H08MnA，H10Mn2
CO 保护焊
Q345
2
ER50-X
2、焊接材料：均符合GB/T5117-95及GB/T5118-95的规定
3、防锈材料：喷沙〔喷丸〕除锈，红丹防锈底漆，面漆为醇酸调和漆
..
四、施工布署
1、治理网络图
工程经理
工程工程师
施工负责
技术员
质量员
安全员
材料员
资料员
黄卫
施
工
各
班
组
长〔李国云〕
2、 施工劳动力组织打算
①、由于该工程钢构造形式较多，各类系统的收口较多，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组
..
织方面必需依据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体状况，进展现场科学治理，对人力资源进展交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。
按工程施工阶段投入劳动力状况〔人〕
技术工
焊 工
安装工
辅工技术工
②、劳动力安排打算表：
工种和级别
埋 件
中
间
验
清洁
测量
补修 加工
安装
收
结尾 验收
5
5
10
15
13
8
3
8
3
8
8
2
1
4
5
10
20
15
7
5
2
5
5
5
5
3
3
注：1、本表的编制根底为打算开竣工日期及按班8 小时工 作制。
3、 施工机械及工程材料进场打算
①、机械进场
序号
机具名称
型
号
单 位
数 量
安 装 机 械 设 备 表
1
人货电梯
辆
2
2
电焊机
BX1-330
台
4
3
电钻
把
2
4
电缆线
M
600
5
移动操作平台
2米*
台
30
6
钢丝绳
M
400
7
电焊机
DX-500A
台
6
8
切割机
400RE
台
2
9
配电箱
HS
台
5
..
10
气割工具
PD60-3803
台
3
11
安全带
付
30
12
手拉葫芦
2T〔1只〕
只
3
13
油刷
把
10
14
卷尺
30米〔2把〕、5米〔2把〕
50米〔1把〕
把
共5
A、50 米尺、30 米尺、5 米尺、墨斗、线锤、签约后 2 天内进场〔测量放样 5 人进场〕。
B、签约后一周内冲击钻、台钻、电钻、切割机、配电箱、气割工具进场，租赁操作平台〔一周内约 10 人进场〕。
C、人数按工程实际进度状况增加，以确定满足工程进度要求。
②、材料进场打算
钢材签约后 5 天进场。
其它辅材依据现场需要安排进场
五、施 工 配 合
1〕、供给测量放线基准并交底会签
业主或总包在屋顶采光顶工程分项进场施工时应供给测量、放线的三线〔轴线、垂直线、标高、进出线〕的基准掌握线，并供给具有良好通视环境的测量空间；进展交底及会签；
2〕.预埋件埋设的协作
从工程质量及施工协调的考虑，总包或土建应供给构造施工时预埋件埋设的劳务协作；
三线及砼构造、预埋件超差的调整
经测量、复测，确认三线或砼构造、预埋件偏差超过钢构造及采光顶可调范围时，总包或土建应供给修整的劳务协作，所发生的费用由责任方担当；
穿插施工的协调
总包应依据各工序施工的挨次，协调各分包商〔工序、工种、作业时间〕间的工序穿插施工；穿插施工时，我司产品不被其他分包商破坏或污染，假设需动用，应经我司现场工程部同意，并作好后续处理工作；
施工用场地
..
总包应供给夹层钢构造及采光顶分项工程施工用场地，包括：办公、仓库、材料堆场、施工、搬运、生活设施用场地；
施工用电
总包商应供给钢构造及采光顶工程的施工、生活用电，用电顶峰值20KV/A；
施工用脚手架及运输机械
总包应依据屋顶采光顶施工的需要，供给采光顶及其他分项工程施工用脚手架及材料运输的人货电梯。
、 供给施工现场的其他便利
依据总包现场的设施，在住宿、就餐、交通等方面供给便利。
六、钢构造制作工艺
〔一〕、钢梁的制作工艺：
1、下料：本公司工厂依据加工图集及工艺卡，领取经检验合格的材料进展制作加工。
⑴、下料前应认真看清《下料明细表》中的尺寸，合理排料，充分利用边角零料。
⑵、依据板料的规格，长度方向允许拼接，但拼接焊缝必需开出坡口，且清根焊透，作UT检查， 到达GB11345-89 Ⅱ级要求。拼接必需有引弧板。假设腹板、翼板都是拼接的话，它们间的焊缝必需错开300mm以上。腹板、翼板宽度方向不允许拼接。
⑶、按《下料明细表》中尺寸及公差要求，分别划下各腹板及翼板，要求所下料平坦，不得有硬弯现象，否则必需调平。腹板及翼板的整体不直度不得大于3mm，宽度公差为±1mm。
⑷、对其余部件的下料，尺寸应掌握在±1mm范围内，同时留意掌握方料的对角线尺寸，使边与边之间成直角。各料均需调平，窄条筋板必需调直。
⑸、对各料分别进展编号，编号时必需标明梁号、件号，以利组装时区分。各料必需除去氧化渣，毛刺等杂物。
⑹、各料必需进展自检，并填写自检记录表，对多件数料，下出一件后必需首检，合格后放可连续下料。
⑺、质检：专职质检人员依据自检记录表，并参照图纸，对各料进展质量检查。 2、组装焊接
⑴、认真核对来料尺寸，检查板料的厚度、数量是否与图纸相符，同时确认来料的变样子况。
..
如有不符应准时提出。
⑵、利用组立机对各种夹层梁的工子型钢进展组装。假设夹层梁有合缝板，应留意留出合缝板的位置，且保证其位置尺寸。上、下翼板及腹板一端应平齐。
⑶、组立完成后，转门式埋弧焊机进展焊接，焊接前必需在夹层梁柱及采光顶柱的两端设置引 弧板。焊丝直径承受φ索，焊接电流为：550~600A，焊接电压为30~32V，焊接速度为400~450cm/min。
⑷、焊接完毕，去除引弧板，上翼缘板矫正机调形翼缘板，使其下塌不大于2mm。利用机械或火焰调形直度，使不直度不大于 3mm。其扭曲度不大于 2mm，，整体不大于3mm。
⑸、按图纸尺寸进展图纸分解，分解图送设计院盖章，并送工程监理工程师审核。按图纸尺寸1： 1放地样，放在样时以梁的最外侧组合缝板及梁中心的最高点为基准，在此基准上划出梁的坡度，坡 度以梁的上翼板为准。同时在地样上放出系杆板、隅撑板、檩托板等零件的位置线。如为夹层梁与柱， 应放出与柱子相连接部位的基准线及与柱子相连接孔的中心十字线(在下翼板上)。
⑹、对于截面渐变梁或分断梁，必需将各分断梁以坡度面为基准焊接成一体。
⑺、搭建水平平台，以平台的高度按地样基准设置两端的靠模板。(靠模板的中心线与屋面梁腹板中心线应全都，靠模板在屋面梁的跨度方向可适当加放焊接收缩余量。)两组靠模板的位置尺寸及自身形位尺寸〔平行度、垂直度等〕必需保证。
⑻、将梁放于胎模上，首先把中间位置合缝板两块一组焊接合后与梁组装成一体，朝上焊缝先焊完，组焊全部其上的零件〔檩托板除外〕。再依据两端的靠模板修割余量，组装合缝板，朝上焊缝同 样在胎模上完成。
⑼、对要求互换的梁，可以承受单件利用靠模板定位的组装形式进展组装，但在各榀组装焊接完成后，必需进展预拼装，拼装后的偏差符合《钢构造工程施工及验收标准》(GB50205-2025)表D〔P82〕 “钢构件预拼装的允许偏差。
⑽、在合缝板与腹板连接处，两侧每隔100mm加上一组工艺支撑筋板，以防焊接时产生的变形。工艺支撑筋板在合缝板焊接完毕后应去除，但保存此处图纸所要求的筋板。
、焊接可承受手工电弧焊或 CO2 气体保护焊，手工焊时焊接电流为 130~160A，电压为 18~22V；CO2气体保护焊时，焊接电流为220~280A，焊接电压为24~30V。焊缝的角高按蓝图要求。
、焊接完毕，清理完成后，视变样子况，对夹层梁、采光顶梁与柱进展冷调形。调整梁的
..
不直度及旁弯。割除工艺支撑筋板，打磨、补焊焊缝缺陷部位。
、单件组装。利用扁铁或边角零料，制作一标尺。标尺长度约10m左右，以梁柱孔为基准 ，分别在标尺上划出各板面的位置线，并打上样冲。划线时各段尺寸不能累加，必需以同一基准(合 缝板面)向上划线。
、质检：对钢梁柱的外观及整体尺寸进展全面质检，具体工程及要求见GB50205-2025《 钢构造工程施工及验收标准》中的有关单章节。
用于采光顶钢方通管在加工厂按长度切割好。
钢方通管进展：
〔1〕点焊〔2〕定位〔3〕满焊
、钢梁与立柱应满焊于钢立柱□400*200*12 上。 2、、喷砂、油漆
质检合格后，转喷砂油漆，夹层梁、采光顶梁柱上以下几个部位不用刷漆：
⑴、梁柱合缝板；
⑵、其余与高强螺栓连接部位。
〔3〕、焊缝两侧30~50mm范围内暂不涂刷。
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝
条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
一、 二级焊缝质量等级及缺陷分级〔注：本工程设计注明的为二级焊缝，其它为三级〕
焊缝质量等级
内部缺陷 超声波探伤
评定等级检验等级
一级
Ⅱ B级
二级
Ⅲ B级
探伤比例
100%
20%
内部缺陷
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
射线探伤
检验等级
AB级
AB级
探伤比例
100%
20%
3、发货
全部的成品由施工单位选购在公司工厂加工成半成品，后运输到施工现场。
..