高分子材料黄丽主编第二版.docx

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高分子材料-黄丽主编-其次版
、LLDPE 和 HDPE 的分子构造和物理机械性能有什么不同？P24 表 2-1
高密度聚乙烯〔hdpe〕，又称低压聚乙烯，由于在低压下生产，含有较多长键，因此密度高。
低压法〔-〕生产的低密度聚乙烯〔LDPE〕分支多，强度低。线性低密度聚乙烯〔LLDPE〕是由一些在聚乙烯主链上具有短支链的共聚物共聚而成。
热导率，hdpe(高)>lldpe〔线〕>ldpe〔低〕；线膨胀系数，ldpe>lldpe>hdpe 。试着分析哪种构造可以结晶，为什么？ 聚丙烯存在等规、间规、无规三种立体构造。p40
聚合物结晶的必要条件是分子构造的对称性和规律性，这也是影响其结晶力量和结晶速度的主要构造因素。分子链的对称性越高，规章性就越好，并且越简洁有规律地排列以形成高度有序的晶格。等规聚丙烯具有良好的构造规整性和较高的结晶度；无规聚丙烯是一种构造对称性和规整性较差的非晶态材料，因此不会结晶；间规聚丙烯的构造对称性和规整性介于两者之间，结晶力量较差。
3、热固性酚醛树脂与热塑性酚醛树脂的合成条件及分子构造有何不同，热固性酚醛树脂的
固化过程如何？
热塑性酚醛树脂：合成条件：甲醛:苯酚摩尔比<1〔~〕，酸催化
〔ph<7〕；分子构造：线型构造；热固性酚醛树脂：合成条件：甲醛:苯酚摩尔比>1
〔~〕，碱催化〔ph=8~11〕；分子构造：体型构造。
热固性酚醛树脂是本体缩聚反响的产物，在肯定程度上受到掌握。因此，在适当的条件下，本体缩聚可以连续并固化本钱体缩聚物。固化机理p67-68 热固性酚醛树脂是多元醇的缩聚物。〔由于加成反响的结果是：单酚醇和多酚醇的混合物〕酚醇之间的反响与温度有关，以 170℃为分界限。170℃以下主要是分子链的生长，主要发生两种反响。
a．酚核上的羟甲基与其他酚核上的邻、对位的―h 发生反响，生成亚甲基键： b、 两个酚核上的羟甲基相互反响形成二苄基醚
苄基醚不稳定，能否形成与体系的酸碱性有很大关系，中性条件下：<160℃，易形成；>160℃,醚键易分解，形成―ch2―，碱和酸都是有效的―ch2―形成的催化剂。热固化实质：体型缩聚的连续进展，在两酚环间形成亚甲基键和醚键。
、聚甲醛、聚碳酸酯和聚苯醚的特性和主要用途？主要使用材料特性途
聚酰胺
制品坚硬、外表有光泽、为白色至淡黄色，无毒，无臭，无
味道吸水率高；具有优异的力学性能、良好的拉伸强度、刚性强度和冲击韧性；具有优异的摩擦阻力、耐磨性和自润滑性；化学稳定性好；在枯燥和低温条件下具有良好的电气绝缘性；
一、在机械工业领域，广泛用来代替铜及气体有色金属制造机械、化工、电器零件， 如柴油发动机燃油泵齿轮、水泵、高压密
密封圈、轴承、轴套、齿轮等。2、在汽车行业，广泛应用于车顶、前防撞板、挡泥
板、保险杠等构造件，以及机油滤清器、散热器围栏、冷却风扇、燃油管等气体零件。 3、聚酰胺塑料在交通运输、电气工业、家具制造、日用品等领域的应用越来越广泛。
聚甲醛
材料坚硬致密，外表光滑光滑，浅黄色或白色，着色好，吸水率小，尺寸稳定性好； 高刚性、高硬度、高弹性模量、良好的冲击强度、良好的耐磨性、高疲乏强度和良好的自 润滑性；热变形温度高，短期使用可达 140℃，长期使用不超过 100℃，但热稳定性不高； 在室温下具有优异的耐化学性，尤其是在有机溶剂中；它还具有抗菌性和防霉性；
一、在汽车业，聚甲醛主要用于汽车发动机燃油系统部件、各种传动部件、耐磨件、汽车的电气设备和汽车车身部构造件。二、在机械工业中，聚甲醛代替有色金属制造各种构造件，特别适合制作耐摩擦及承受高负荷的零件，如齿轮、轴承、滑块、外壳等。三、在电子电器业中，聚甲醛主要用来制作周密件、耐磨件，如 机、相机中的掌握部件。
透亮，微淡黄色，透光率高，可达 90%，无毒、无味、无味；刚性高，冲击强度好。它是一种具有高尺寸稳定性的刚性和韧性材料。它被称为1。汽车照明系统：使用聚碳酸酯代替玻璃
璃，大大简化工艺；二、电子电器领域：
大量用于制造办公设备、通讯设备和电气设备的外壳和部件，如电脑外壳、机箱和冰 箱抽屉；它可以制成“透亮金属”，具有很高的耐击穿性和耐高温性。但缺点是耐磨性和 耐疲乏性不好，简洁产生应力开裂；具有较高的耐热性和耐寒性；极性小，吸水率低，电 性能好；具有肯定的耐化学腐蚀性；它有很好的卫生习惯。与咖啡和茶接触不会造成污染， 也不会影响容器中食物的颜色和味道。
绝缘性零件，如垫圈、垫片等；可做仪表电讯器材上的标准件、装饰件，如开关、旋 钮、螺钉、螺帽、产品标牌等；三、航空、航天领域：用于制作飞机的座舱罩和挡风玻璃， 以及宇宙飞船的零部件和宇航员防护用品等；四、其他领域：可制作摄像器材镜头、眼镜 镜片；透亮医疗器材；透亮包装容器；光盘材料；高层建筑采光屋顶等。

ppo 无毒、透亮、相对密度小；具有优良的机械强度、抗蠕变性，具有很高的拉伸强度和抗冲击性能，刚度和硬度都比较大，尺寸稳定性优良；有良好的耐热性、耐水性、耐水蒸汽性；具有优异的电绝缘性；具有优良的耐化学药品德，对稀酸、稀碱、盐及洗涤剂等的稳定性好；成型收缩率较低，废料可重复使用三次作业，用于制造性能要求不高的产品。1〕适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及周密部件。2〕适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、掌握轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。
3〕 适用于制造水表和水泵。纺织厂使用的纱管应耐蒸煮，MPPO 制成的纱管使用寿命长。4〕 由于电子工业和通信工业的进展，手机、便携式计算机、高性能相机和摄像机都需要锂离子电池。因此，锂离子电池市场具有巨大的进展前景。锂离子电池有机电解液的 封装材料通常承受 ABS 或 PC。近年来，国外开发了用于电池的 MPPO，其性能优于前两种。
mppo 在汽车工业有广泛用途，如仪表盘、防护杠等，ppo 与 pa 合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件进展比较快。
对于医疗器械，它可以代替不锈钢和其他金属在热水储罐和排气扇的混合填料阀
中。
5、分析聚酰胺加工前原料必需枯燥的缘由？
聚酰胺分子段中的重复氨基是极性基团。这个基团上的氢不仅可以与另一个分子酰胺基段上羰基上的氧结合，形成格外强的氢键，而且很简洁与水分子形成氢键。因此吸水后亲水性强，尺寸稳定性差，不利于加工，因此加工前必需对聚酰胺原料进展枯燥。
6、聚酰胺、涤纶、腈纶的主要用途是什么？物质主要用途聚酰胺
一、在机械工业领域，广泛用来代替铜及气体有色金属制造机械、化工、电器零件， 如柴油发动机燃油泵齿轮、水泵、高压密封圈、轴承、轴套、齿轮等。二、.在汽车工业
上，被广泛应用于车顶、前防冲板、挡泥板、保险杠等构造件，还有滤油器、散热器栅栏、冷却风扇、燃料油管等气体零件上。三、在交通运输业、电器工业、家具制造业已经日用 品等领域上也越来越广泛的使用聚酰胺塑料。涤纶
① 制作胶片和感光胶片，如底片和照相胶片；
②作为食品、药品、纺织品、周密仪器、电器元件等包装，其制作的中空容器强度高、透亮性好、无毒无味，是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛应用的塑料包装材料；电气材料；
③用于制作各种电器绝缘材料，如电线、开关、电器外壳等。腈纶
腈纶纤维是聚丙烯腈纤维，被称为“合成羊毛”。主要特点：蓬松、松软、比羊毛轻、保暖性好、易清洗、易枯燥、不怕虫蛀、霉变。适用于针织毛衣、羊毛、毛毯，以及加工 成人毛皮等。
腈纶的耐晒性很高，因此适于制作窗帘、幕布、帐蓬、船帆等室外使用的织物。、湿法纺纱和干法湿法纺纱的特点是什么？方法过程特征
干法
从喷丝板孔中挤出的纺丝溶液进入纺丝通道。通过走廊中热空气的作用，溶液滴流中的溶剂快速挥发。当溶液滴流渐渐去除溶剂时，溶剂被浓缩并固化成初级纤维。目前干法纺丝速度一般为 200~500m/min，较高的可达 1000~1500m/min，但由于溶剂挥发速度的限制，干法纺丝速度仍低于熔融纺丝速度，需要设置溶剂回收等工艺，因此，有更多的关心设备比熔融纺丝。干法纺丝通常适用于纺丝化纤长丝。主要品种有腈纶、醋酸纤维、氯纤维、氨纶等。湿法
从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液细流进入凝固浴，聚合物在凝固浴中析出而形成初生纤维的过程。湿法纺丝中的集中和凝固不仅是一般的物理和化学过程，对某些化学纤维如粘胶纤维同时还发生化学变化，因此，湿法纺丝的成形过程比较简单，纺丝速度受溶剂和凝固剂的双集中、凝固浴的流体阻力等因素限制，所以纺丝速度比熔体纺丝低的多。纺丝速度为 5～100m/min，而熔体纺丝的卷绕速度为每分钟几百米至几千米。承受湿法纺丝时，必需配备凝固浴的配置、循环及回收设备，工艺流程简单，厂房建筑和设备投资费用都较大，纺丝速
污染程度低，本钱高，环境污染严峻。目前，腈纶、维纶、氯纤维、氨纶、纤维素纤维以及一些由刚性大分子组成的纤维成型聚合物需要湿法纺丝。干湿法
从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液先经过一段空气层，然后进入凝固浴凝固成形的过程。与一般湿法纺丝相比，纺丝速度提高 5～10 倍。
橡胶高弹性的定义是什么？本文试图从分子链构造和聚拢构造两个方面分析高弹性橡胶的本质
因？
定义：橡胶弹性是由熵变引起的。在外力的作用下，橡胶分子链从卷曲状态转变为伸展状态，熵减小。当外力被移除时，由于热运动，分子链自发地趋向于熵增加状态，分子链从伸展回到卷曲状态，因此变形是可逆的。
材料之所以呈现高弹性，是由于链段运动能比较快速的适应所受外力而转变分子链的 构象。这就要求链在常温下能够充分显示出柔性。橡胶在 tg~tf 间可表现出肯定的高弹性。橡胶的高弹性本质是由大分子构象变化而来的熵弹性，这种高弹性表现为，在外力作用下 具有较大的弹性变形，最高可达 1000%，除去外力后变形很快恢复。
尝试从分子链构造和聚拢构造方面比较和分析自然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的性
能
优缺点？
材料构造优缺点自然橡胶p181p182p182
丁苯橡胶p183p184p184-185 顺丁橡胶p186p186-187p187
热塑性弹性体的定义是什么？与传统热固性橡胶相比，热塑性弹性体在性能上有哪些优势
缺点？定义：热塑性弹性体是指在常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体材料。
优点：1。良好的抗冲击和抗疲乏性能。，低温顺韧性好。。。。⒍ 易于加工且经济。⒎ 良好的可回收性。P208 缺点：P208
11、导电聚合物构造与导电性的关系？
物质的导电性是由物质内部的载体〔带电粒子〕运动引起的。载体：高分子材料中的自由电子或空穴。存在的电子形式：
〔1〕内层电子：紧靠原子核的内层，在正常电场下没有迁移力量〔2〕σ 电子：形成c-c 单键的电子，处在成键原子的中间
N 电子：它与杂原子结合，隔离时没有离域
π 电子：p 电子重叠产生，孤立存在时具有有限离域性，电子可在原子核四周运动，随着共轭体系的增大，离域性增加只有具有共轭π 电子体系，高分子材料才可能具有导电性〔非充分而是必要条件〕。带隙为零是高分子材料成为导体的另一必要条件。
聚乙炔的构造：
假设聚乙炔中全部的碳原子是等距离的，成键轨道和反键轨道的能隙为零，电子可以自由运动，聚乙炔是导体；假设聚乙炔中的c-c 单键的长度大于c=c 双键，则聚乙炔是半导体。
？P285-28613。聚合物相容性的表征方法？p295-296

？
增容剂的作用相当于是外表活性剂，可降低界面张力和增加界面层的厚度。嵌段共聚物和接枝共聚物常用作增容剂，增容剂也可以在共混过程中原位生成。p296p331
界面相不仅是连接基体和钢筋的纽带，也是传递应力、防止裂纹扩展和消退应力集中的桥梁。因此，它对复合材料的性能有着重要的影响。
15、试表达导电和导热复合材料的形态特征？p318-321
：当导电相材料分散在聚合物基体中时，生成填充聚合物基导电复合材料。〔1〕 低密度；〔2〕 导电性范围广，体积电阻率范围为 10-3-1010Ωm；〔3〕耐腐蚀性强；〔4〕 加工性能优良，易于加工成各种简单构造和外形的零件，并可大批量生产；〔5〕 低本钱。
2、导热复合材料：高分子材料的热传导率较低，可参加热导率高的填料，如金属或碳材料制备导热复合材料。
导热复合材料的制备与导电复合材料的制备一样。
填料含量对热导率的影响与对电导率的影响有很大的区分：①不存在渗逾阈值②热导率的提高幅度远小于电导率
在银纹现象中，在拉伸应力的作用下，聚合物在材料的一些薄弱部位消灭应力集中， 导致局部塑性变形和取向，使材料外表或内部垂直于应力方向的长度为100μm。宽度为10μm，厚度为 1μM 的微槽或“裂纹”现象。
银纹现象是高聚物在溶剂、紫外光、机械力和内应力等作用下引起的形同微裂纹状的缺陷，光线照耀下呈现银白色光泽。长度可达 100μm，厚约 1～10nm。由银纹质(高度取向的高分子微纤)和空洞组成，银纹质在空洞中连接银纹边，大的微纤直径约20～30nm， 小的约 10nm，空洞约占银纹体积的 40%～50%。银纹质具有肯定的力学强度和黏弹性，因此能承受肯定的负荷。而且在玻璃化温度以上能自行消逝，称为自愈合。
裂纹与裂纹格外相像，但不同之处在于裂纹的中间是空的，而裂纹中间的空腔通过裂纹连接。龟裂形成并变厚，龟裂裂开，这被称为裂纹。银纹的消灭和进展使材料的力学性能急剧恶化。塑料零件成型后，橡胶流淌方向会消灭银色条纹。这是由于原材料颗粒枯燥缺乏或注射成型过程中橡胶的热稳定性差造成的。抗裂性是指塑料抵抗开裂现象和扩展的力量。它是塑料的重要性能指标之一。