高炉矿焦槽施工方案.docx

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施工方案
编制单位：河北钢铁建设集团有限责任公司
编
制
人：
审
核
人：
审
批
人：
编制日期：2025 年 3 月 25 日
名目
1、工程概况 3
2、编制说明 4
、编制依据 4
、承受标准 4
3、施工部署 4
施工总体安排 5
土方工程安排 5
模板工程安排 5
钢筋工程安排 6
混凝土工程安排 6
钢构造工程安排 6
施工进度打算 6
主要分局部项工程施工方法 6
施工测量 6
土方工程 7
钢筋工程 8
脚手架搭设及模板工程 12
砼工程 16
钢构造制作与运输 17
砌筑工程 23
装饰工程 24
主要工种劳动力需用打算 24
主要施工机械设备打算 25
施工用水、用电打算 26
质量保证体系及措施 27
质量治理体系 27
土建施工质量掌握点 28
安全保证体系 29
安全保证措施 29
文明施工措施 31
工程后期治理 32
1、工程概况
唐钢炼铁北区1#，宽 18m，最高高度为 30m。1-3 轴和 15-16 轴全部为钢筋砼框架构造，4-14 轴
米以下为钢筋砼框架构造， 米以上为门式钢架、彩钢板封闭构造，在 4-14 轴 米和 米标高为钢平台，- 米之间为钢筋砼漏斗。的矿焦槽北侧是碎矿、碎焦及焦丁筛分室中间由 SK4、SJ2、JD 通廊连接，在施工过程中钢筋以及钢构造件的运输难度较大，运距在 120km，增加了施工难度及施工本钱。
2、编制说明
、编制依据
唐钢炼铁北区 1#高炉易地改造工程矿焦槽工程施工蓝图；
相关技术标准及施工质量验收标准
脚手架施工及质量验收标准
国家及河北省标准、标准及其它法律法规
按 GB/T19001-2025《质量治理体系》建立的公司《质量治理手册》和程序文件；
本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工阅历；
我公司现有资源和其它可利用资源。
、承受标准
工程测量标准 GB50026-2025
混凝土构造工程施工质量验收标准 GB50204-2025
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2025
建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-2025
地基与根底工程施工质量验收标准 GB50202-2025
钢构造工程施工质量验收标准 GB50205-2025
建筑地面工程施工质量验收标准 GB50209-2025
建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210-2025
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2025
混凝土质量掌握标准 GB50164-2025
混凝土强度检验评定标准 GBJ107-2025
建筑施工安全检查标准JGJ59-2025 3、施工部署
施工总体安排
本工程工期格外紧，施工段跨春季、夏季、秋季，正是风、雨天 气较多的季节，自然因素对本工程各施工段影响很大，而且是高层施 工，增加了很多担忧全因素。必需编制合理的施工方案，以确保本工 程的安全、质量、进度。本工程根底承受后浇筑灌筑桩及圆管桩根底， 在做承台前需要剔桩，由于桩的实际保护层较厚，有的超过 300 ㎜， 所以要投入大量的人力及物力以确保工期。在承受汽车吊吊剔下的桩 头时，由于基槽开挖时放坡较大汽车吊工作半径太大，所以需要承受 50 吨汽车吊，以确保安全。在承台施工完毕后进展房心回填，为上部构造的施工制造条件，在桩基施工的过程中，要准时进展材料的打算 与选购，需要相关部门乐观协作，确保工程材料准时到场，以确保工 期。
土方工程安排
土方工程安排：承受机械开挖，装载机协作装土，机动自卸翻斗车协作土方外运,土方外运 10 公里。因施工现场狭窄，全部挖出的土方全部外运，回填时再运回。由于现场土质多为回填土比较松软，所以放坡要增加 1 米，以确保安全及满足正常施工。
模板工程安排：根底及根底梁承受组合钢模板，主体承受竹胶
板模板。砼仓壁模板承受拉杆连接两侧模板，中间拉杆为圆12 钢筋，
间距 600mm。
钢筋工程安排：钢筋承受现场加工。
混凝土工程安排：承受商品混凝土，泵送至浇筑点。
钢构造工程安排：钢构造均为构造厂制作，制作完毕后运至现场吊装、安装，构造厂距施工现场 120 公里。
垂直运输：焦槽上部钢构造及SJ2、SK4 及JD 通廊依据构件吊装高度和重量，选用相应吨位〔 100t、150t〕的汽车吊，由于建筑物 1-16 轴方向超过 90 米，南侧有煤气管道，因此需要在建筑物北侧设置一台 63 塔吊，才能满足。
施工进度打算
关键掌握点：开工日期：2025 年 3 月 25 日
完工日期：2025 年 10 月 30 日
主要分局部项工程施工方法
施工测量
本工程以现场确定的坐标点与建筑红线的相对关系定位，高程依据建设单位与设计单位供给的水准点为依据〔± 〕。
施工测量前预备
将本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。依据规建设单位供给的水准点、坐标点及建筑总平面图进展复测，确保坐标和高程的准确性。同时对施工现场内影响施测的障碍进展处理。
建筑物定位和根底工程测量放线
依据规划勘测部门和建设单位供给的坐标桩及总平面图施测，进展建筑物定位、复测。
构造施工测量允许偏差
序号 项 目
轴线掌握网

测角误差 边长相对中误差
允 许 偏 差
±12“ 1/15000
根底垫层标高
主轴线长度〔L〕
轴线竖向投影
±15mm 10mm 15mm
土方工程
主要机具有：挖掘机、打夯机、装载机、压路机、机动自卸翻斗车、手推车等。
场地平坦后，依据设计基底标高清挖基槽，开挖承受挖掘机单个根底坑开挖，开挖至基底标高 200mm 以上时停顿开挖，由人工开挖至根底标高，并将基槽清理干净，因场地狭窄挖出的土方全部运出场，回填时再回运。
回填：- 米以下均承受级配砂石回填，其它局部宜优先承受基槽中挖出的土，但不得含有机杂物，如土质不好必需外运进好土使用。回填时分层回填。
素土夯实：回填土应分步夯实，每层200~350mm，,用蛙式打夯机夯实，遍数不少于三遍，一夯压半夯。
钢筋工程
本工程所使用的钢筋种类分别为 HPB235(6\8\10)、HRB400〔12、14、16、18、20、22、25、28〕。在施工过程中加强过程掌握，对钢筋分项施工的全过程进展全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。
进场检验
本工程钢筋均承受热轧Ⅰ级光圆钢筋及Ⅱ、Ⅲ级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时，要按批进展验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过 60 吨。
外观检查
每批钢筋抽取 5%进展检查，钢筋外表不得有裂纹，结疤和折痕， 外表凸块不得超过横肋高度，每 1m 的弯曲度不大于 4mm。交货时随机抽取 10 根〔长 6m〕称重，其重量偏差不得超过允许偏差。
试验检查
每批钢筋中任选一根，截取 9 个试件进展拉伸试验和冷弯等试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。
钢筋加工
钢筋除锈
钢筋在下料前将钢筋外表的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等去除干净， 盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现。
钢筋调直
承受卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于 1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
钢筋切断
钢筋切断时依据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进展操作，切断时要将同规格钢筋依据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，削减短头，削减损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置掌握短料尺寸用的挡板，切断过程中，如觉察钢筋有劈裂、缩头或严峻弯头等必需切除，硬度与钢种不符时，必需准时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必需重切断。切断长度允许误差为±5mm。
钢筋弯曲成型
弯曲成型承受钢筋弯曲机和手动弯曲工具协作进展，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
成型钢筋检查及验收
Ⅰ级钢筋末端的 180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的
倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的 3 倍；135°弯钩〔箍筋〕 弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍，平直段长度为 10 倍钢筋直径。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端的 90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍。
钢筋的贮存及运输
依据工程进度打算加工成型钢筋，已成型的钢筋要按规格、使用部位要整齐码放，并挂牌标识，做到干净清楚，一目了然。长钢筋吊运时，应进展试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。
钢筋接头方式及位置
直径在 25mm 以下钢筋接头如承受搭接焊，搭接长度为 40d。同截面处钢筋搭接焊面积不超过钢筋总面积的 50%，焊缝高度为 h﹥
〔d 为钢筋直径〕。
直径在 25mm 以上承受直螺纹套管连接
其他留意事项
配料时，依据钢筋加工单〔绘制钢筋连接点分布图〕下料。另外考虑钢筋工程中的附加钢筋，如根底双层钢筋网固定钢筋间距的撑铁等。
现场钢筋绑扎
钢筋绑扎前，工程总工进展具体的技术交底，钢筋作业人员、现