高空作业车安全操作规程与高空作业车操作安全规范.docx

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高空作业车安全操作规程与高空作业车操作安
全标准
高空作业车安全操作规程
第一条启动前检查
1、清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等特别损坏。
2、检查转向机构有无特别。
3、检查轮胎有无损伤，气压是否正常，螺栓有无松动和丧失。
4、检查车架有无变形、裂纹，驱动桥有无开焊或裂纹。
5、检查制动系统有无特别。
6、检查设备各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动、断裂、丧失；附件是否齐全。
7、检查液压油位、燃油位、发动机油位、冷却液位、制动液位、蓄电池电解液液位等。
8、检查空气滤清器，必要时清理。
9、检查清理发动机四周和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丧失。
10、检查发动机风扇皮带、发电机皮带有无损坏，以及张紧度是否适宜。
11、检查油管、电气线路有无特别磨损、老化、裂开等现象。
12、检查车箱内和平台上是否有杂物，通向作业车走台板和工作平台的阶梯上不能有油污。
13、检查支腿、臂架、作业斗有无变形、裂纹，工作臂油缸是否正常，销轴是否完好。

14、检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、电喇叭等报警装置是否齐全有效。
15、检查仪表、指示器、指示灯是否齐全完好。
16、检查取力操纵开关是否放在空位。其次条启动
1、检查一切正常并确认四周无障碍物及人员后，将变速杆置于空档位置，拉紧手制动，然后用钥匙接通电源〔将钥匙转至ACC 档〕。
2、踩下离合器踏板，连续转动钥匙开关起动发动机。假设发动机启动困难，钥匙在启动位置的时间不准超过20s，两次启动间隔不准少于 min，假设连续 次不能启动，应检查油路、电路。
3、当发动机起动后，马上松开钥匙，缓慢松开离合器踏板。
4、发动机启动后观看各仪表是否正常。
5、发动机启动后应怠速运转 3～ min，检查发动机等有无异响、异味、特别振动和渗漏，观看发动机排气颜色是否正常。
6、渐渐增大发动机油门，使转速至中速，以使发动机升温。第三条运行
1、冷车启动后不准马上行驶和作业。
2、只有当气压到达 450kpa、机油压力到达 100kpa，且冷却液温度到达 50℃以上时，方可起步。
3、发动机连续怠速运转时间不准超过 min。
4、起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。
5、起步前必需先解除停车制动。
6、起步后，在 km/h 左右检查制动系统和转向系统的牢靠性。
7、不准在发动机熄火或空档状况下滑行。
8、不准用高速起步，起步时不准高于二档，起步后按道路状况
升档。
9、行驶中应正确更换档位，合理掌握车速，不准强行爬坡。
10、行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进展检修和其它工作，11、不准其他无关人员搭乘，更不准有人乘坐在车辆驾驶室外的任何地方。
12、在运行中，应常常观看故障指示灯及仪表是否正常；观看设备运行状态，如消灭特别，应马上停机检查。
13、行车时作业斗内严禁载人装物。
14、行驶时，不允许在工作平台上放置任何没有固定的载荷、工具或其它物品。
15、高空作业车装有高空作业装置，尽可能避开急刹车和急转弯。
16、行驶时，工作臂必需处于起始位置。
17、不准在横向坡度超过 5°，纵向坡度超过 15°的地面上行驶。
18、高空作业车应在良好天气下进展作业。雨、雪、雾、雷天气时不得进展作业。
19、当风力超过 6 级时，高空作业车必需停顿工作，并将平台降回至行驶位置。
20、光线暗淡或能见度低时应停顿工作，否则必需实行措施保证工作区域有良好的能见度。
21、在台阶处工作时，与台阶坡顶线必需保证足够的安全距离。
22、工作范围有电线通过时，应保证足够的安全距离。
23、操作人员进展操作时，应随时留意观看工作状况和四周环境， 准时处理各种状况。
24、服用对反响力量有影响的药品或含酒精的饮料后，不得操作高空作业车。

25、车辆停稳后，拉紧手刹车。将变速杆置于空档位置，踩下离合器踏板，扳动取力器开关，然后渐渐松开离合器踏板，油泵开头运转。确定油泵运转正常后，即可作业。
26、环境温度较低时，起动油泵后必需在无负载下运行 5～
min，预热液压系统，然后再进展作业。
27、操作油门掌握手柄将发动机转速调整至适宜位置，以便支腿、上车动作获得适宜的速度。每次高空作业完毕后，恢复发动机设定怠速。
28、工作地面应坚实、平坦，地面坡度超过5°时不得工作。必要时支撑支脚。
29、进展高空作业时，除工作斗的操作者外，车辆旁边还必需配备有一名操作员〔监护人〕，随时预备进展应急处理工作。
30、进展高空作业时，要在车辆四周设置绕道等标志，防止过往行人及车辆触及作业车发生事故。
31、严禁人员在高空作业车作业范围内逗留。
32、工作人员上下走台应通过车梯。
33、操作时，制止将身体探出工作斗以外。制止从工作斗或者往工作斗扔物品。
工作臂处于初始位置时〔在臂支架上〕，才可以进展支腿操作。工作臂离开臂支架后，支腿锁死，不能进展操作。
34、伸支腿必需先伸水平支腿，再伸垂直支腿；收支腿时，先收垂直支腿，后收水平支腿。
35、伸支腿时，留意观看水平仪，保持车架水平，使水平仪的气泡位于最小的圆圈内，否则，再调整支腿，使车架水平。支腿伸出后， 轮胎必需离开地面肯定距离〔30～ mm〕。

36、支腿操作完毕后，将支腿油缸选择手柄全部置于中位。 支腿伸出后，按下支腿示廓灯按钮，支腿上的示廓灯亮，提示过
往车辆与行人留意。
37、主动力源〔发动机或油泵〕消灭故障时，按下电动泵按钮， 启动应急电泵，进展上下车应急操作。
38、因主动力源消灭故障，而改用电动泵工作后，应找出故障并排解，不允许在缘由不明的状况下，连续反复使用电动泵，以避开损坏电动泵。
39、电动泵每次运转时间不得超过30s，两次起动时间间隔不得小于 20s，一次应急操作累计时间不得超过 min。
40、工作人员必需在工作斗处于初始位置时，方可进出；工作人员进入工作斗后，系好安全带。
41、严禁工作人员不系安全带进展作业。
42、严禁工作斗超载工作。
43、每次操作只能进展一个动作，严禁进展复合动作；动作时， 先按下动作选择开关，再缓慢扳动调速手柄；动作停顿时，先缓慢放松调速手柄，再松开动作选择开关；调整速度时，动作应缓慢，严禁急剧转变工作速度。
44、作业斗的举升及降低，可通过转台处和工作斗处的掌握箱进展掌握。
空载状况下，通过转台处掌握箱进展臂架伸缩、起落及回转等操作，检查各运动部件是否无工作正常。
45、高空作业操作，举高为先举上臂至某一角度，再举下臂，上、下臂交替举升；选择要进展的动作时，应先扳动相应按钮，再缓慢扳动调速手柄，调整工作速度，完毕动作时，先减小速度，再停顿动作；

举高到预定位置后再进展平台回转；降落反之。
46、作业完毕，必需将工作臂及平台回到初始位置，落下后与臂支架协作好，不得悬空。
47、液压油温超过 70℃时，应停机休息，降温后再使用。第四条停顿
1、停车时应选择平坦地面，将各操作手柄置于空位，给上停车制动，熄灭发动机。
2、运行中如消灭故障时要将车辆停放在安全地带，并给上制动。在紧急状况下 3、必需在坡道上停车时，要将车辆的前轮或后轮靠上结实土墙或打埯。
4、不准在坡道上长时间停车。
5、发动机运转时，驾驶员不准离开车辆。
6、停车后，放掉贮气罐里的积水，清理卫生，检查各部位有无特别，填写运行记录。

高空作业车操作安全标准
承受液压传动的载人高空作业，是当代先进的物种机械设备。施工人员操作不妥或安全措施未落实，很简洁产生事故，为了安全，特制订如下操作标准：
一、 行车
汽车驾驶员必需持有有效行车执照。附加变速箱必需脱离液压油泵。
留意桥梁、隧道通行高度。
车速一般不超过 公里/小时，郊区不超过 公里/小时。二、 作业
停车位置选择应是坚实地面，整车倾斜度不大于3°，并开启警示灯，车前后 米处各设置反光标示墩。
作业高度与风力〔鲍福特〕：风力 5 级及以下适宜高度 米以下作业；风力 4 级及以下适宜高度 米以下作业；风力 3 级及以下事宜高度 米以下作业。
启动油泵，踩下汽车离合器，拉上手刹车，变速箱挂空挡，扳动液压油泵离合拉杆，使液压油泵处于工作状态。
液压油泵运转 分钟后，方可操纵各动作手柄。
高空作业车的操作，应经培训并持有操作上岗证人员负责。操作人员要精神集中，防止误操作并严禁酒后作业。
首先放下支腿，必要时在支腿掌下放木垫，确保车辆处于水平状
态。
操作手柄时要平稳，切忌急速迅猛，以免导致作业臂惯性摇摆过
大及意外事故。
要严格依据设备规定的技术参数及作业范围作业。

作业斗〔平台〕上工作人员要系好安全带、安全帽、穿绝缘鞋， 车下操作及工作人员佩戴安全帽、穿反光背心及绝缘鞋。
升降作业斗〔平台〕时，应使上下臂交替动作，以保证作业斗〔平台〕处于最正确升幅半径状态，严禁将作业臂做其他用途。
作业时，操作人员要留意斗〔平台)、臂与凹凸压导线、 线及建筑物、数木、广告牌、灯饰等物的安全距离。
当值司机，负责地面并留意来往车辆的安全防护工作。
使用作业高度 米以上作业车，除设置好安全标示及护栏外， 地面监护人除司机外，还要设 人专职加强监护。
作业过程中，假设觉察液压系统有异音或突然外漏油液，应马上停顿工作，待检查修复后，方可连续工作。
液压系统消灭故障，作业臂不能动作时，应设法使作业斗〔平台〕 上工作人员安全撤离，并通知专业修理人员处理。
作业完毕，作业斗〔平台〕，作业臂复位，收起支腿，并脱开液压油泵，松开手刹车，方可启动行车。
三、 其他
高空作业的作业斗〔平台〕，作业臂及支腿应有反光安全标志。高空作业车应配备垫木 件及支腿垫木 块，工具箱 个。