2025年石油地质实习报告（精选14篇）.docx

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篇1：石油地质实习心得体会参考
（一）井场的组成及钻井过程概况 1、井场概况
井场是在陆地上打井时为便于钻井施工，在井口周围平整出来的一片平地，面积根据钻机钻探能力的大小而定，钻6km深井的钻机约需120×90m2，钻3km井深的钻机约需100×60m2，再小于此的钻机，井场可小到60×80m2。井场用于放置钻井设备如井架、动力机、泥浆泵及循环系统、以及存放钻杆、套管等管材，放置水罐、油罐、洗井液罐及堆放洗井液材料、各种配件等。并设有值班房、发电房、库房等临时建筑。
井场的空场大小应能满足搬家、安装、固井及处理事故等作业时大批车辆进出、摆放的需要。
井场的形状大体上为长方形，可因地制宜以减少土方量。但公路应从井架大门前方通入井场，不应从钻井设备后部通入（即所谓倒井场），油罐等也不应放于井场入口附近，以免井场上出现井喷、失火等险情时抢险车辆无法进入井场。
1、对离矿区较远的探井，尚需有生活设施如宿舍、厨房、饭厅等。
2、接单根在钻进过程中，由于井在不断加深，钻柱也要及时接长，每次接入一根钻杆叫做接单根。打一口井要接很多次单根。每两小时换钻杆。
3、事故处理如物件落入井内，需进行打捞，钻杆断在井内也要打捞；钻柱被卡在井内时则要设法解除卡钻。除落物外，引起井内复杂情况而需要处理的原因多系洗井液性能不符合要求所造成的。
4、其它作业在钻井过程中要进行钻屑录井、气测井、电法测井以及地层测试；
交井以后还可能有射孔、替喷、试油、酸化压裂等项作业。
了解的知识：
（1） 钻井的参数：钻时、井深、转盘转速、钻压、立管压力、大钩负荷
（2）
泥浆参数：泥浆比重、泥浆电导率、体积、温度流量
（3） 导大绳：起钻、下钻、钻进 （4） 一根钻杆叫单根，三根钻杆叫立柱
一、实习目的：通过模型来认识钻井仪器 二、实习地点及方式：
地点：学校图书馆一楼、地科实验室。 方式：参观。
三、时间安排：半天。 四、简介
在这里有各种岩石以及钻井过程中所用到的机械，还有一些化学试剂。 五、教学内容
1、井架
2、钻头
3、悬升式抽油机
4、凝点实验器
测温度防石油凝固
5、荧光灯
显示油气
6、综合录井仪
评价地层，检测含油气的性质，钻井的时候控制。
一、实习目的：认识石油钻采装备
二、实习地点及方式： 地点：四机厂。 方式：参观。
三、时间安排：半天。 四、简介
中国石化江汉石油管理局第四机械厂（四机厂）地处湖北省荆州市，是一家石油钻采装备研制企业。具备自主知识产权的固井压裂设备、钻机、修井机、海洋石油设备和高压管汇元件五大类16个系列200多个规格的产品群，并在快移快装钻机、低温石油装备、自动混浆水泥车、大功率压裂机组研制领域达到。工厂被认定为“湖北省企业技术中心”。
四、教学内容
1、海洋石油钻采设备
第四石油机械厂生产的海洋钻采设备包括系列海洋修井机（钻修两用成套设施）、海洋橇装循环设备、海洋压裂防砂设备、海洋橇装固井设备及海洋高压组合管汇等产品。通过专业的设计和严格的生产制造工艺，可为海洋用户作业需要提供完整的成套设备解决方案，产品设计规范符合API4F、7K、8C、6A、16C等规范及相关国家标准、海洋专用法律及规范。
篇2：石油地质实习心得体会
在大二的夏季小学期里，学院组织12级全体同学进行了石油工业认识实习和专业实训。身为中国石油大学的学生，我们必须做到了解石油工业基本流程，培养一定的石油专业素养，做学院期望的“能经营，善管理，懂石油，外向型”全方位人才。此次小学期的实习分为四部分，分别是理论学习阶段、实习参观阶段、VBSE跨专业实习和国贸沙盘实训，从专业强化和石油拓展两方面，增强学生业务实践能力。
一、理论学习阶段
(一) 石油开发概论
石油开发概论讲座是由石油工程学院的王杰祥教授讲授。讲座一开始，教授先向同学们介绍了遍布中国的大小油田，带领大家一一了解其名称、地理位置、隶属单位、产油能力。石油开发包括钻井和采油，石油开发工程是在油气资源开发过程中根据开发目标，铜鼓产油气井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。采油方法通常是把流到井底的原油采到地面所用的放大，基本上可分为自喷采油和机械采油(人工举升采油)。现如今，中国乃至世界已几乎找不能能自喷的油气井，大多都是要靠人工举升来开采地下石油。随着较易开采油井的开发使用，现今人们找到的新油井大多存在开发难度，这就应运产生了各种不同的采油方法。人们已进行了砂、蜡、水、稠、凝、低渗等复杂条件下的油藏开发，并在原油开发过程中产生了一系列相应的采油技术如：防砂、防蜡与清蜡、油井堵水、稠油及高凝油开采技术、井底处理新技术等。
随着世界上科学技术在快速发展，越来越多的采油方法出现，降低了人们在开采复杂环境下原油的难度。用高新技术改造或代替传统技术，缩短技术开发和应用周期，这是全球所有石油公司所要追求和实践的。虽然技术在不断更新，但油气资源储量还是在以人们可以感知的速度减少，这也使油气资源开发面临新的挑战和机遇，必然加速对传统技术的改造和新工艺、新技术的研发。
(二)石油储运概论
石油储运概论由储运与建筑工程学院的张树文老师讲授。石油的储运系统在整个石油工业内部是连接产、运、销各个环节的纽带，在石油工业外部是能源保障系统的重要一环。油气储运系统的可靠与否不仅影响衡发展的重要因素。油气储运系统对保障国家的经济稳定发展具有非常重要的意义。
油气储运就是油和气的储存与运输，主要包括矿场油气集输及处理、油气的长距离运输、各转运枢纽的储存和装卸、终点分配油库(或配气站)的营销、炼油厂和石化厂的油气储运等环节。油气集输工艺流程按通往油井管线的数目可分为单管集输流程、双管集输流程、三观集输流程;按油气集输系统布站级数可分为三级布站(计量站、接转站、联合站)、二级布站(计量站或计量接转站、联合站)、一级半布站(计量阀组、联合站)。油气集输的主要环节包括油气计量、集油和集气、油气水分离、原油脱水、原油稳定、原油储存、天然气脱水、轻烃回收、液烃储存、输油和输气。
油气水分离是油气集输过程一个重要环节，油气分离器按外形分为立式分离器、卧式分离器，按功能分为气液两相分离器、油气水三相分离器。经过分离得到的是含水石油，还要进行原油脱水，因为输送和处理大量的水增加了设备处理量和能量消耗，矿物盐造成了设备结垢和腐蚀。原油稳定就是将原油中的轻组分脱出，降低其蒸汽压，减少蒸发损耗，建有原油稳定塔，分为闪蒸法和分馏法。原油送往目的地的储油方式有地上金属油罐(立式圆柱形、卧式圆筒管、球罐)、地下盐穴与岩洞储油、水下储油。立式圆柱形罐有拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐三种。过去一般以拱顶罐为主，但现在油库的油罐一般采用浮顶罐或内浮顶罐，在
油面和灌顶不会留有巨大空间造成爆炸隐患。
(三) 石油炼化概论
石油炼化概论由化学工程学院的涂永善教授讲授。石油炼化包括石油炼制和石油化工，都属于石油加工工艺。我们常见的油品有燃料油品，包括汽油、煤油、柴油、燃料重油、沥青、石油焦、液化石油气，和润滑油品，包括润滑油、润滑脂、石蜡。
石油炼制工艺分为原油的初加工、深加工、石油产品的精制与调和。初加工要经历原油的预处理、常压蒸馏、减压蒸馏三步。预处理过程要对原油脱盐脱水，防止堵塞管道，腐蚀设备。常压蒸馏即按照沸点的高低把原油分成若干部分，得到一系列具有不同沸点范围的产物，叫做“馏分”，有两段气化和三段气化两种方法。常压蒸馏塔重油部分进入减压塔，减压塔在塔顶安装有抽真空设备，使塔内压力降低，这样就可以分理处较重的组分。初加工过程有防止设备腐蚀的“一脱四注”措施，即电脱盐脱水，注碱，塔顶馏出线注氨、注缓蚀剂、注碱性水。原油经过初加工就要进行二次加工即深加工过程，有催化裂化、催化重整、加氢裂化、延迟焦化、减粘裂化、氧化沥青等方法。经过一次或二次加工的油品含硫、氮、氧等化合物，胶质以及某些影响使用的不饱和烃和芳烃，不能符合市场上使用要求，必须进行油品精制。
石油化工就是主要以石油、天然气为原料，通过裂解和分离等工艺方法，生产甲烷、乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等化工基础原料，用这些基础原料再进一步加工成各种化工原料和综合性产品。最主要的就是乙烯、三大合成材料(合成塑料、合成橡胶、合成纤维)以及精细化学品的生产。
(四) 石油勘探概论
石油勘探概论由地球与科学技术学院的谭丽娟老师讲授。石油都是储存于地层内部，因此石油的勘探都是与大地打交道。因此老师在讲座中给我们科普了关于地理、地质方面的知识。其中烃源岩又称生油母岩，它是富含有机质，能够生成并提供工业数量油气的岩石。烃源岩是油气生成的基础，具备良好的烃源岩是沉积盆地形成油气聚集的前提和必备条件。烃源岩研究是油气资源评价和油气勘探的一句，具有重要的理论意义和实际意义。
油气勘探工程是一门综合性的应用科学，是根据石油地质学及相关学科知识和勘探技术，通过一定的勘探方法和管理方法，以最优方式探明油气储量的一项系统工程。油气勘探方法有地质法、地球物理勘探法、地球化学勘探法和钻井法等。油气勘探技术主要有野外地质调查技术、遥感技术、地震勘探技术、重力磁力勘探技术、地球化学勘探技术、电法勘探技术、地质录井技术、地球物理测井技术、测试技术和石油地质综合研究技术等。
二、实习参观阶段
(一) 青岛大炼油 中国石化青岛炼油化工有限责任公司(以下简称青岛炼化)一期1000万吨/年炼油项目是我国批准建设的第一个单系列千万吨级炼油项目，是中国石化调整国内炼化产业布局、打造环渤海湾炼化产业集群的重大战略项目。青岛炼化公司位于青岛经济技术开发区重化工园区，工艺路线采用“焦化+CFB锅炉+催化”方案，拥有16套工艺生产装置和相应的公用工程、辅助设施，占地220公顷，总投资125亿元，年产汽、煤、柴成品油708万吨，液化气、聚丙烯、苯、混苯等化工产品203万吨。青岛大炼油项目按照“大型化、系列化、集约化、信息化”理念进行规划建设，具有规模经济、技术先进、环保领先、管理科学和效益显著等鲜明特征。
在大炼油，我们主要参观了三套装置，分别是常减压装置、加氢装置和催化裂化装置。常减压装置即在常压或负压下进行，对原油进行蒸馏分离，安全性能较好，年加工量为1200万吨。原油分别通过稳定塔、初馏塔、汽提塔、常压塔，在常压塔一侧有4个大型加热炉，
内有明火，加热炉前为换热区。正常生产只需3个半人，半人指该人员同时负责一套生产装置和一套交换装置。加氢装置分为反应部分及分馏部分。在加氢装置部分有我国一项自主研发知识产权的分离装置，造价几千万元。催化裂化装置是主要汽油生产装置，不同管线颜色不同，绿色代表水管，蓝色是空气管，红色是消防管，黄色是氮气管。该装置还是国内第一套千万吨级炼油装置，青岛炼化公司千万吨级炼化能力指的就是这套催化裂化装置的能力，能耗利用率较高。
青岛炼化公司生产自动化极高，所有装置基本都由中央控制室里的工程师计算控制，现场所需员工极少，一般3-4名员工即可完成装置的现场维护。现场的工作环境是恶劣的，机器的轰鸣声，随处可闻的化学物质的气味，高温环境下依然长衣长裤安全帽全副武装。员工的工作服都是经过特殊加工的防静电工作服，每个人都配备硫化氢含量检测报警仪;每隔十几步就会在管线上设置一个侧风向装置，若遇有毒气体泄露可以朝上风向方向逃避;园区炼化装置之间几乎没有植被，花坛全用石灰石覆盖以防发生火灾蔓延;进入炼化作业区禁止所有人打开手机与携带金属制品或易燃易爆品，消防车每天定时在园区巡逻，及时消灭隐患。青岛炼化公司的生产线全年不停歇作业，但每4年全线停工进行线路检修，防止线路老化或腐蚀造成不良后果。园区内随处可见安全生产的标语，青岛炼化并没有只是口头上的承诺，二是将安全生产真正落到实处。 (二) 黄岛油库
黄岛油库隶属于中石化管道储运分公司，为全国最大的原油中转基地。8月1日组建，，储油容量210万立方米，资产总值约15亿元。承担华北地区、华东沿海和沿江炼化企业原油接卸、中转和输送任务，年储运原油能力达3000余万吨。油库主要生产设备有输油泵19台、储油罐38座，辅助生产设施包括35KV变电所1座、6KV变电所3座、20吨燃油蒸汽锅炉4台、流量计间4座、装车栈桥2座、污水处理厂一座以及满足油库安全运营管理所需的固定和可移动的消防设施、设备。我们参观的是输油一队的管理罐区。输油一队共管理黄岛油库的6个储油罐，其中2个10万方油罐，4个5万方油罐，6个罐皆为浮顶罐，油罐外面有刻度，刻度从上往下数值随之变大，油罐内有浮标，当油罐中油面下降时，外面刻度上的铁块会上升，数值减少，说明油面高度降低，油量减少，反之亦然。在油罐顶部和四周有安装有泡沫灭火装置，以备不时之需。