墩柱中系梁天系梁施工方案.pdf

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墩柱中系梁天系梁施工方案
墩柱、中系梁、天系梁施工方案
一 、编制依据

二、工程概况
三、施工准备
1、施工前，全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增
设了导线点与水准基点。
2、砼由主拌和站提供，拌合站主机采用彩钢瓦钢板封闭；搅拌机采用自动
计量；拌合站设置一个散装水泥罐，水泥罐由专业厂家定做，单个水泥罐容量为
80t ；拌合站设置5×2 个储料仓（待检仓），占地面积10000m2，设雨棚。
3、钢筋统一在钢筋加工场加工制作，运输车运至工地。钢筋加工场按照标
准化要求建设并通过验收。
4、施工用水取自自然沟渠，按照标准化要求设置蓄水池。施工用电接入当
地电网，以外电为主、自发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的
影响。
5、人员配备
本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材
料相关人员， 熟悉施工图纸， 了解施工内容。 由工程技术部负责人向各施工队技
术员进行技术交底。本桥圆柱墩施工劳动力配备见下表：
序号 类别 已进场人数 计划进场人员 备注
1 工区负责人 1
2 工区技术员 4
劳动力根据
3 机械操作手 4 6
进度要求逐
4 模板工 12 30
步进场并根
5 钢筋工 16 40
据实际情况
6 砼工 8 20
实时调整
7 专职电工 2 2
8 普工 6 15
6、施工机械设备
施工机械已进场，技术状况良好。模板采用内径 、 的模板，模板
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墩柱中系梁天系梁施工方案
进场验收合格后， 用打磨机打磨除锈， 打磨至面板呈现金属亮色为止， 涂刷模板
漆后用塑料薄膜覆盖待用。施工主要机械、检测仪器见下表。
序号 设备名称 规格型号 已进场数量 计划进场数量 备注
1 墩柱模板（带揽风） 根据墩柱实际尺寸 30m 70m
2 直螺纹滚丝机 HGS-40D 2 套 2 套
3 发电机 200kw 1 1
4 全站仪 TKS-202 1 1
5 水准仪 DSZ3 1 1
6 吊车 16T 1 台 1 台
7 振动棒 50/70 4 套 6 套
8 罐车 9m3 2 辆 2 辆
9 手拉葫芦 2～10t 15 个 15 个
10 电焊机 BX1-500 8 台 8 台
7、施工配合比
施工所需用水泥、 碎石 、砂、片石材料均已由监理抽样送试验室试验合格；
施工用 C30 混凝土配合比已报批，可按配比施工。
8、材料准备

9、其它准备工作
1）试验室必须对砂、石料的含水量进行检查；
2）石料要用装载机拌和均匀；集料斗进行校核；
3）发电机试运行以防停电；
4）拌和机要检查并试运行；
5）减水剂事先称量好后分袋包装，确保掺量准确；
6）资料齐全，测量到位，预埋件位置准确，振捣机具检查无故障。
7) 系梁施工完成通过验收后进行墩柱施工。施工前对墩柱处系梁顶面进行
凿毛，要求凿除砼浮皮及松散层直至见到碎石，用水冲洗并清除积水。
10、施工便道全桥贯通， 方便施工材料运输、 砼运输车及吊车等机械施工作
业。
四、施工计划

五、施工工艺及过程
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墩柱中系梁天系梁施工方案
本桥包含单层、双层及三层系梁墩柱。双系梁墩柱不同于不设系梁的墩柱，
可以一次支模浇注， 需要分段浇注完成一到两三个循环。 施工工艺流程： 施工准
备→承台面凿毛、预埋钢筋整理→柱身钢筋安装绑扎→支立模板→砼浇筑→脱
模、养护→附属垫石施工（如有）。
本桥墩柱钢筋、模板安装均采用吊车起吊安装，见图1 。墩柱施工工艺流
程见图 2。
图 1 墩柱施工示意图














图 2 墩柱施工工艺流程图
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墩柱中系梁天系梁施工方案

（一） 墩柱施工
1、施工测量
根据平面加密控制点及各系梁、 承台中心坐标， 在系梁、 承台面上用全站仪
精确放样出墩柱中点并放出边线作为后续施工控制依据，调好模板底面水平。
2、系梁面凿毛、预埋钢筋整理
按照测量得出的施工接缝面范围， 对范围内砼进行全断面凿毛直至表层骨料
清晰外露， 并在模板支立前用清水将表层杂物、 碎屑冲洗干净。 同时对墩柱预埋
钢筋进行整理，使其符合设计要求。
3、钢筋加工安装
钢筋进场使用前应对钢筋进行抽样送检， 经相关部门检验合格后方可投入使
用，钢筋加工严格按照设计图纸进行，各编号钢筋先于钢筋制作场地集中完成制
作后运送至墩柱施工现场进行整体安装绑扎，钢筋加工安装应注意以下几点：
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墩柱中系梁天系梁施工方案
1）、钢筋加工
①、钢筋在加工弯制前应用机械进行调直。
②、钢筋表面的油渍、漆污、水泥和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清
除干净。
③、钢筋应平直，无局部折曲。
④、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
⑤、当利用冷拉方法矫直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷弯率不得大于2%：Ⅱ级钢
筋的冷弯率不得超过1%。
2）、接头
①、竖向主筋接长全部采用滚扎直螺纹套筒连接。墩柱柱主筋在墩底2m范